一种可调节的全站仪支架制造技术

一种可调节的全站仪支架属于全站仪支架技术领域，本实用新型专利技术结构紧凑，制造成本低，且体积轻巧，省时省力，调节方便，便于普及使用。本实用新型专利技术包括放置台，其特征在于，所述放置台底面固定连接有调节杆，所述调节杆内壁下部固定连接有第一滚珠螺母，所述调节杆外壁下部套设有固定杆，所述固定杆下端固定连接有传动箱，所述传动箱内转动连接有蜗轮，所述蜗轮右侧啮合连接有蜗杆，所述蜗轮顶面中心处与第一丝杆接触，所述传动箱底面固定连接有铰接盘，所述铰接盘底面呈环型等间距交接有多个支腿，所述支腿底面固定连接有锥脚，所述铰接盘底面中心处竖直设有第二丝杆，所述第二丝杆底面连接有第二限位块。接有第二限位块。接有第二限位块。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的全站仪支架


[0001]本技术属于全站仪支架
，具体地是涉及一种可调节的全站仪支架。

技术介绍

[0002]全站仪即全站型电子测距仪，是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器，是集水平角、垂直角、距离（斜距、平距）、高差测量功能于一体的测绘仪器系统。全站仪在使用时需要通过支架进行支撑固定及调整高度配合使用，但目前的全站仪支架结构复杂，制造成本高，难以普及使用。因此，目前需要一种成本低且便于普及使用的全站仪升降支架。

技术实现思路

[0003]本技术就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种可调节的全站仪支架；本技术结构紧凑，制造成本低，且体积轻巧，省时省力，调节方便，便于普及使用。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案。
[0005]本技术提供一种可调节的全站仪支架，包括放置台，其特征在于，所述放置台底面固定连接有调节杆，所述调节杆内壁下部固定连接有第一滚珠螺母，所述调节杆外壁下部套设有固定杆，所述固定杆下端固定连接有传动箱，所述传动箱内转动连接有蜗轮，所述蜗轮右侧啮合连接有蜗杆，所述蜗轮顶面中心处与第一丝杆接触，所述传动箱底面固定连接有铰接盘，所述铰接盘底面呈环型等间距交接有多个支腿，所述支腿底面固定连接有锥脚，所述铰接盘底面中心处竖直设有第二丝杆，所述第二丝杆底面连接有第二限位块，所述第二丝杆下部转动连接有第二滚珠螺母，所述第二滚珠螺母外壁呈环型等间距铰接有多个连杆，所述连杆外端与所述支腿铰接，所述第二限位块底面设置有限位环，所述限位环内滑动连接设置有拉杆，所述拉杆顶面固定连接有限位杆。
[0006]进一步地，所述放置台顶面呈环型等间距地设置有多个螺纹槽。
[0007]进一步地，所述调节杆左右壁均固定连接设置有限位条，所述限位条与所述固定杆左右侧内壁设置的滑槽滑动连接。
[0008]进一步地，所述蜗杆前后两端均与所述传动箱转动连接，所述蜗杆前端穿过所述传动箱延伸至外侧并固定连接有摇柄。
[0009]进一步地，所述第一丝杆上部与所述第一滚珠螺母转动连接，所述第一丝杆顶面固定连接有第一限位块。
[0010]进一步地，所述第二丝杆上端依次穿过所述铰接盘、所述传动箱延伸至上侧并与所述蜗轮底面接触。
[0011]进一步地，所述拉杆呈L型结构，所述拉杆下端与所述限位环上设置的三个限位槽均为卡接配合。
[0012]进一步地，所述限位杆为立方体结构，所述限位杆与所述第二丝杆、所述限位杆与所述蜗轮均为滑动连接，且所述限位杆上部能够与所述第一丝杆设置的卡槽卡接配合。
[0013]本技术的有益效果。
[0014]本技术通过摇动手柄使放置台升降使支腿伸缩，结构紧凑，制造成本低，体积轻巧，省时省力，并且可以对放置台、支腿进行单独调节或同时调节，灵活度高，调节方便，便于普及使用。
附图说明
[0015]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的蜗轮、第一丝杆及第二丝杆位置的结构示意图。
[0018]图3为本技术的调节杆及固定杆位置的解剖结构示意图。
[0019]图4为本技术的第一丝杆、蜗轮及第二丝杆位置的解剖示意图。
[0020]图5为本技术图1中A处的结构解剖放大示意图。
[0021]图中标记：1为放置台、101为螺纹槽、2为调节杆、3为第一滚珠螺母、4为限位条、5为固定杆、501为滑槽、6为传动箱、7为蜗轮、8为蜗杆、9为第一丝杆、901为卡槽、10为第一限位块、11为摇柄、12为铰接盘、13为支腿、14为第二丝杆、15为第二滚珠螺母、16为连杆、17为第二限位块、18为锥脚、19为限位环、1901为限位槽、20为拉杆、21为限位杆。
具体实施方式
[0022]结合附图1
‑
5所示，包括放置台1，放置台1底面固定连接有调节杆2，调节杆2内壁下部固定连接有第一滚珠螺母3，调节杆2外壁下部套设有固定杆5，固定杆5下端固定连接有传动箱6，传动箱6内转动连接有蜗轮7，蜗轮7右侧啮合连接有蜗杆8，蜗轮7顶面中心处与第一丝杆9接触，传动箱6底面固定连接有铰接盘12，铰接盘12底面呈环型等间距交接有多个支腿13，支腿13底面固定连接有锥脚18，铰接盘12底面中心处竖直设有第二丝杆14，第二丝杆14底面连接有第二限位块17，第二丝杆14下部转动连接有第二滚珠螺母15，第二滚珠螺母15外壁呈环型等间距铰接有多个连杆16，连杆16外端与支腿13铰接，第二限位块17底面固设于限位环19，限位环19内滑动连接有拉杆20，拉杆20顶面固定连接有限位杆21。
[0023]本技术通过拉杆20与中间的限位槽1901卡接，转动摇柄11带动蜗杆8转动，蜗杆8带动啮合的蜗轮7转动，蜗轮7能够带动第一丝杆9和第二丝杆14转动，使得第一滚珠螺母3沿着第一丝杆9运动，第一滚珠螺母3带动调节杆2在固定杆5内移动，使得第二滚珠螺母15沿着第二丝杆14运动，第二滚珠螺母15带动连杆16运动将支腿13伸展开，再通过锥脚18与地面接触固定，从而形成全站仪支架。
[0024]放置台1顶面呈环型等间距开设有多个螺纹槽101。螺纹槽101与全站仪的螺杆相适配。
[0025]调节杆2左右壁均固定连接有限位条4，限位条4与固定杆5左右侧内壁设置的滑槽501滑动连接。
[0026]蜗杆8前后两端均与传动箱6转动连接，且蜗杆8前端穿过传动箱6延伸至外侧并固定连接有摇柄11。
[0027]第一丝杆9上部与第一滚珠螺母3转动连接，且第一丝杆9顶面固定连接有第一限
位块10。
[0028]拉杆20呈L型结构，拉杆20下端与限位环19上设置的三个限位槽1901均卡接配合。
[0029]第二丝杆14上端穿过铰接盘12、传动箱6延伸至上侧并与蜗轮7底面接触。
[0030]通过将第一丝杆9与第二丝杆14上的螺纹对称设立，使得第一丝杆9及第二丝杆14在同向转动时，第一滚珠螺母9能够在第一丝杆上向上运动，第二滚珠螺母15能够在第二丝杆14上向下运动。拉杆20与上侧的限位槽1901卡接时，限位杆21与第一丝杆9、蜗轮7卡接配合；拉杆20与中间的限位槽1901卡接时，限位杆21与第一丝杆9、蜗轮7及第二丝杆14同时卡接配合；拉杆20与下侧的限位槽1901卡接时，限位杆21与蜗轮7及第二丝杆14卡接配合。
[0031]限位杆21为立方体结构，限位杆21与第二丝杆14、限位杆21与蜗轮7均滑动连接，且限位杆21上部能够与第一丝杆9设置的卡槽901卡接配合。
[0032]工作原理。
[0033]使用时，将本装置竖直放置，通过拉杆20带动限位杆21与不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的全站仪支架，包括放置台（1），其特征在于，所述放置台（1）底面固定连接有调节杆（2），所述调节杆（2）内壁下部固定连接有第一滚珠螺母（3），所述调节杆（2）外壁下部套设有固定杆（5），所述固定杆（5）下端固定连接有传动箱（6），所述传动箱（6）内转动连接有蜗轮（7），所述蜗轮（7）右侧啮合连接有蜗杆（8），所述蜗轮（7）顶面中心处与第一丝杆（9）接触，所述传动箱（6）底面固定连接有铰接盘（12），所述铰接盘（12）底面呈环型等间距交接有多个支腿（13），所述支腿（13）底面固定连接有锥脚（18），所述铰接盘（12）底面中心处竖直设有第二丝杆（14），所述第二丝杆（14）底面连接有第二限位块（17），所述第二丝杆（14）下部转动连接有第二滚珠螺母（15），所述第二滚珠螺母（15）外壁呈环型等间距铰接有多个连杆（16），所述连杆（16）外端与所述支腿（13）铰接，所述第二限位块（17）底面设置有限位环（19），所述限位环（19）内滑动连接设置有拉杆（20），所述拉杆（20）顶面固定连接有限位杆（21）。2.根据权利要求1所述的一种可调节的全站仪支架，其特征在于，所述放置台（1）顶面呈环型等间距地设置有多个螺纹槽（101）。3.根据权利要求1所述的一种可调节的全站仪支架，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣学明，段会升，崔云龙，佟笙，孟庆来，袁月，牛倩，
申请(专利权)人：抚顺罕王傲牛矿业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：