【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于气体发生器的扩散器的导流器、具有这样的导流器的扩散器
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导流器组件、具有这样的扩散器
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导流器组件的气体发生器、制造方法和装配方法
[0001]本专利技术涉及一种根据专利权利要求1的前序部分所述的用于气体发生器的扩散器的导流器。本专利技术还涉及一种气体发生器的具有这样的导流器的扩散器
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导流器组件。本专利技术还涉及一种具有这样的扩散器
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导流器组件的气体发生器。本专利技术还涉及一种具有这样的气体发生器的安全气囊模块。本专利技术还展示了一种用于制造这样的导流器的方法以及一种将这样的导流器装配在气体发生器的扩散器上的方法。
[0002]从DE 103 18 133 A1中已知一种用于放置到气体发生器、尤其放置到气体发生器的端侧的扩散器上的壳体,该壳体被设计为具有两个气体排放通道。该壳体形成具有大体上管状的导流器基体和与之连接的气体排放装置的导流器。
[0003]已知的导流器可以作为盖帽直接放置到气体发生器上。存在对导流器的需求,即该导流器可以简单并且成本有效地制造,并且可以与现有的扩散器兼容。
[0004]在此背景下,本专利技术的目的在于给出一种用于气体发生器的扩散器的导流器,该导流器易于制造并且可以在气体从气体发生器中流出时实现改进的气体引导,使得能够减小连接至气体发生器或扩散器和/或导流器的要充气的安全气囊的机械负载和/或热负载。此外,本专利技术的目的在于给出一种扩散器
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导流器组件和一种具有这样的扩散器
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导流器组 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于安全气囊模块的气体发生器(50)、尤其管式气体发生器(50)的扩散器(10)的导流器(20),所述导流器具有:大体上管状的导流器基体(21)和与所述导流器基体连接的气体排放装置(22),其特征在于,所述气体排放装置(22)具有大体上矩形的基面和在相对的侧壁(25,26)上的两个流出区域(23,24),使得气体能够大体上在相反的方向上沿所述管状的导流器基体(21)的纵向轴线(16)从所述气体排放装置(22)的内部向外流出。2.根据权利要求1所述的导流器(20),其特征在于,所述导流器基体(21)与所述气体排放装置(22)一体式地连接,并且所述流出区域(23,24)布置在所述气体排放装置(22)的两个导流器片(29)中,所述导流器片能够相对于与所述纵向轴线(16)垂直的轴线定位,使得相应地能够调节排放角度(α,β),优选地在0
°
与35
°
之间调节。3.根据权利要求2所述的导流器(20),其特征在于,在两侧垂直于所述导流器片(29)中的每个导流器片布置有导向片(30),其中所述导向片(30)优选地由所述气体排放装置(22)的相反的侧壁(27,28)构成。4.根据前述权利要求2至3之一所述的导流器(20),其特征在于,所述导流器片(29)分别在朝向所述管状的导流器基体(21)的一侧具有拱形的切口,所述切口具有的半径尤其与所述管状的导流器基体(21)的半径相对应。5.一种用于安全气囊模块的气体发生器(50)、尤其管式气体发生器的扩散器
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导流器组件,所述扩散器
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导流器组件包括扩散器(10),所述扩散器具有:大体上管状的基体(11),所述基体具有纵向轴线(56);所述基体(11)的第一端部(13)处的冲击帽(12),所述冲击帽与所述基体(11)连接;以及优选呈缩窄部(15)形式的连接装置,所述连接装置在与所述基体(11)的第一端部(13)相反的第二端部(14)处形成,其中至少一个开口(17)在所述管状的基体(11)的壁中形成,并且所述扩散器
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导流器组件包括根据权利要求1至4之一所述的导流器(20),其中所述扩散器(10)的基体(11)的外直径略小于所述导流器(20)的内直径,其中所述扩散器(10)的基体(11)的外直径和所述导流器(20)的内直径优选形状配合地彼此匹配。6.根据权利要求5所述的扩散器
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导流器组件,其特征在于,所述至少一个开口(17)是大体上矩形的开口,所述开口优选地具有与所述导流器片的轴线之间的间距相对应的长度和与所述导流器片的宽度相对应的宽度。7.根据权利要求5所述的扩散器
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导流器组件,其特征在于,所述至少一个开口(17)由位于所述扩散器(10)的基体(11)的流出区域中的多个通孔构成,所述流出区域尤其具有与所述导流器片的轴线之间的间距相对应的长度和与所述导流器片的宽度相对应的宽度。
8.一种用于安全气囊模块的气体发生器(50)、尤其管式气体发生器,所述气体发生器具有管状的壳体(51)和根据权利要求5至7之一所述的扩散...
【专利技术属性】
技术研发人员:B,
申请(专利权)人:ZF气囊德国有限公司,
类型:发明
国别省市:
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