本实用新型专利技术公开了一种金属焊接用除尘装置，包括设备本体，所述设备本体的顶部固定连接有防护箱，所述防护箱的顶部连通有吸附口。本实用新型专利技术通过启动风机，风机通过吸附口对防护箱内部的粉尘进行吸收，吸收后的粉尘通过软管导入至风机的内部，然后风机通过输出端将粉尘导入至收集箱的内部，粉尘收集完毕后关闭风机，拉杆带动椭圆挡板旋转，旋转到指定位置后弹簧带动推板和拉杆向下移动，使收集箱移动至开口处，最后将收集箱取出进行清理，从而具备了防尘的优点，解决了现有的焊接机在焊接过程中会产生大量的碎屑和粉尘，粉尘会飘散至周围的空气中，导致周围环境被污染，对人体造成损坏，降低了焊接机实用性的问题。降低了焊接机实用性的问题。降低了焊接机实用性的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种金属焊接用除尘装置
[0001]本技术涉及金属焊接
，具体为一种金属焊接用除尘装置。
技术介绍
[0002]在对金属进行焊接时需要用到手持式焊接机，但是现有的焊接机在焊接过程中会产生大量的碎屑和粉尘，粉尘会飘散至周围的空气中，导致周围环境被污染，对人体造成损坏，降低了焊接机的实用性。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种金属焊接用除尘装置，具备了防尘的优点，解决了现有的焊接机在焊接过程中会产生大量的碎屑和粉尘，粉尘会飘散至周围的空气中，导致周围环境被污染，对人体造成损坏，降低了焊接机实用性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属焊接用除尘装置，包括设备本体，所述设备本体的顶部固定连接有防护箱，所述防护箱的顶部连通有吸附口，所述吸附口的顶部固定连接有软管，所述软管远离吸附口的一端连通有风机，所述风机的底部固定连接有传动箱，所述传动箱正面的底部开设有开口，所述传动箱的右侧固定连接在设备本体的左侧，所述风机的输出端延伸至传动箱的内部，所述传动箱的内部滑动连接有推板，所述推板的顶部放置有收集箱，所述推板的底部通过轴承活动连接有拉杆，所述拉杆的底部延伸至传动箱的底部，所述拉杆的表面固定连接有椭圆挡板，所述椭圆挡板的底部与传动箱内壁的底部接触，所述推板底部的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接在传动箱内壁的底部。
[0005]作为本技术优选的，所述推板的两侧均固定连接有滑块，所述传动箱内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0006]作为本技术优选的，所述收集箱的正面固定连接有把手，所述把手的正面贯穿至设备本体的正面。
[0007]作为本技术优选的，所述设备本体正面的顶部开设有拉槽，所述拉槽与开口相互连通，所述把手与拉槽配合使用。
[0008]作为本技术优选的，所述传动箱顶部的左侧连通有过滤风口，所述过滤风口与传动箱配合使用。
[0009]作为本技术优选的，所述传动箱的底部开设有卡槽，所述卡槽与椭圆挡板配合使用。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过启动风机，风机通过吸附口对防护箱内部的粉尘进行吸收，吸收后的粉尘通过软管导入至风机的内部，然后风机通过输出端将粉尘导入至收集箱的内部，粉尘收集完毕后关闭风机，然后转动拉杆，拉杆带动椭圆挡板旋转，旋转到指定位置后
弹簧带动推板和拉杆向下移动，使收集箱移动至开口处，最后将收集箱取出进行清理，从而具备了防尘的优点，解决了现有的焊接机在焊接过程中会产生大量的碎屑和粉尘，粉尘会飘散至周围的空气中，导致周围环境被污染，对人体造成损坏，降低了焊接机实用性的问题。
[0012]2、本技术通过设置滑块和滑槽，能够对推板进行导向，防止推板在移动时出现晃动的现象。
[0013]3、本技术通过设置把手，能够便于使用者取出收集箱，提高了使用者的舒适度。
[0014]4、本技术通过设置拉槽，能够对把手进行限位，提高了把手的稳定性。
[0015]5、本技术通过设置过滤风口，能够对风机排入收集箱内部的空气进行过滤排除，提高传动箱的实用性。
[0016]6、本技术通过设置卡槽，能够使椭圆挡板完整的穿过传动箱进行移动，防止卡槽过小，椭圆挡板出现卡死的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构剖面图；
[0019]图3为本技术图2中A处放大图；
[0020]图4为本技术局部零件立体图。
[0021]图中：1、设备本体；2、防护箱；3、吸附口；4、软管；5、风机；6、传动箱；7、开口；8、推板；9、收集箱；10、拉杆；11、椭圆挡板；12、弹簧；13、滑块；14、滑槽；15、把手；16、拉槽；17、过滤风口；18、卡槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图4所示，本技术提供的一种金属焊接用除尘装置，包括设备本体1，设备本体1的顶部固定连接有防护箱2，防护箱2的顶部连通有吸附口3，吸附口3的顶部固定连接有软管4，软管4远离吸附口3的一端连通有风机5，风机5的底部固定连接有传动箱6，传动箱6正面的底部开设有开口7，传动箱6的右侧固定连接在设备本体1的左侧，风机5的输出端延伸至传动箱6的内部，传动箱6的内部滑动连接有推板8，推板8的顶部放置有收集箱9，推板8的底部通过轴承活动连接有拉杆10，拉杆10的底部延伸至传动箱6的底部，拉杆10的表面固定连接有椭圆挡板11，椭圆挡板11的底部与传动箱6内壁的底部接触，推板8底部的两侧均固定连接有弹簧12，弹簧12的底部固定连接在传动箱6内壁的底部。
[0024]参考图3，推板8的两侧均固定连接有滑块13，传动箱6内壁的两侧均开设有滑槽14，滑块13与滑槽14滑动连接。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置滑块13和滑槽14，能够对推板8进
行导向，防止推板8在移动时出现晃动的现象。
[0026]参考图1，收集箱9的正面固定连接有把手15，把手15的正面贯穿至设备本体1的正面。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置把手15，能够便于使用者取出收集箱9，提高了使用者的舒适度。
[0028]参考图1，设备本体1正面的顶部开设有拉槽16，拉槽16与开口7相互连通，把手15与拉槽16配合使用。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置拉槽16，能够对把手15进行限位，提高了把手15的稳定性。
[0030]参考图2，传动箱6顶部的左侧连通有过滤风口17，过滤风口17与传动箱6配合使用。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置过滤风口17，能够对风机5排入收集箱9内部的空气进行过滤排除，提高传动箱6的实用性。
[0032]参考图2，传动箱6的底部开设有卡槽18，卡槽18与椭圆挡板11配合使用。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置卡槽18，能够使椭圆挡板11完整的穿过传动箱6进行移动，防止卡槽18过小，椭圆挡板11出现卡死的现象。
[0034]本技术的工作原理及使用流程：使用时，首先启动风机5，风机5通过吸附口3对防护箱2内部的粉尘进行吸收，吸收后的粉尘通过软管4导入至风机5的内部，然后风机5通过输出端将粉尘导入至收集箱9的内部，粉尘收集完毕后关闭风机5，然后转动拉杆10，拉杆带动椭圆挡板11旋转，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属焊接用除尘装置，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)的顶部固定连接有防护箱(2)，所述防护箱(2)的顶部连通有吸附口(3)，所述吸附口(3)的顶部固定连接有软管(4)，所述软管(4)远离吸附口(3)的一端连通有风机(5)，所述风机(5)的底部固定连接有传动箱(6)，所述传动箱(6)正面的底部开设有开口(7)，所述传动箱(6)的右侧固定连接在设备本体(1)的左侧，所述风机(5)的输出端延伸至传动箱(6)的内部，所述传动箱(6)的内部滑动连接有推板(8)，所述推板(8)的顶部放置有收集箱(9)，所述推板(8)的底部通过轴承活动连接有拉杆(10)，所述拉杆(10)的底部延伸至传动箱(6)的底部，所述拉杆(10)的表面固定连接有椭圆挡板(11)，所述椭圆挡板(11)的底部与传动箱(6)内壁的底部接触，所述推板(8)底部的两侧均固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的底部固定连接在传动箱(6)内壁的底部。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔维锁，
申请(专利权)人：嘉兴华飏精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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