本实用新型专利技术公开了一种铸造保温炉合金液移转装置，涉及合金液处理设备相关技术领域，包括底座、收集桶、气泵、驱动电机和真空抽取机，所述收集桶设置在底座的上方，所述底座的上表面固定连接有第一固定架，所述底座的上表面远离第一固定架固定连接有第二固定架，通过加热腔对收集桶内部进行加热处理，并通过气泵的输气，使气体通过软气管进入加热腔内，最后通过气体保障了热量传递均匀，使移转后的合金液始终保持液态，且不会与空气接触而掺入杂质，在抽取移转过程中，通过真空抽取机使收集桶内部形成负压，然后将保温炉内的合金液抽取到收集箱内部，随后驱动电机的输出端带动收集桶沿连接轴转动，从而使收集桶倾斜，方便将移转后的合金液排出。转后的合金液排出。转后的合金液排出。
【技术实现步骤摘要】
一种铸造保温炉合金液移转装置
[0001]本技术涉及合金液处理设备相关
，具体是涉及一种铸造保温炉合金液移转装置。
技术介绍
[0002]低压铸造合金工厂，铸造保温炉如采用石墨棒反射加热方式加热合金液，如定期补充新鲜合金液可实现稳定保温的目的，若无新鲜铝液补充的情况下加热能力明显不足。在遇到铸造机检修或公司停电、停产的时候必须将炉内的合金液清空后方可保温，否则会发生炉内合金液温度降低以至凝固的问题。
[0003]现有的技术存在以下问题：现有的移转装置在使用时，由于保温炉内的温度较高，处理环境恶劣，这样给操作人员造成了高强度的劳动力，且操作过程中存在一定的风险，如果处理不当会造成操作人员烫伤的危险，不利于使用。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，提供一种铸造保温炉合金液移转装置，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的现有的移转装置在使用时，由于保温炉内的温度较高，处理环境恶劣，这样给操作人员造成了高强度的劳动力，且操作过程中存在一定的风险，如果处理不当会造成操作人员烫伤的危险，不利于使用的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种铸造保温炉合金液移转装置，包括底座、收集桶、气泵、驱动电机和真空抽取机，所述收集桶设置在底座的上方，所述底座的上表面固定连接有第一固定架，所述底座的上表面远离第一固定架固定连接有第二固定架，所述驱动电机设置在第一固定架的一侧，所述气泵设置在第二固定架的一侧，所述底座的上表面靠近第一固定架固定安装有真空抽取机，所述底座的下表面焊接有万向轮，所述收集桶的表面固定连接有连接轴，所述连接轴的一端与第二固定架转动连接，所述第一固定架的一侧焊接有固定台，所述固定台的上表面与驱动电机固定连接，所述驱动电机的输出端贯穿于第一固定架与收集桶固定连接，所述收集桶通过连接轴与第二固定架转动连接。
[0007]优选的，所述气泵包括支撑台、固定环、支撑腿和软气管，所述第二固定架的一侧靠近中间位置处与支撑台固定连接，所述气泵的表面靠近中间位置处与固定环焊接，所述固定环的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的一端与支撑台固定连接，所述软气管设置在气泵的顶部中间位置处，所述软气管的一端贯穿于气泵，所述软气管的另一端贯穿于第二固定架和收集桶。
[0008]优选的，所述气泵通过固定环与支撑腿固定连接，所述气泵与支撑台通过固定环与支撑腿固定连接，所述第二固定架通过支撑台与气泵固定连接，所述收集桶的表面固定连接有出液管道，所述收集桶的表面远离出液管道固定连接有进液管道，所述进液管道和出液管道位于收集桶对称设置。
[0009]优选的，所述真空抽取机包括连接管道、控制阀门和软管，所述连接管道固定安装在真空抽取机的上方，所述连接管道的一端贯穿于真空抽取机，所述连接管道的另一端与软管固定连接，所述控制阀门设置在连接管道的表面，所述软管的一端贯穿于收集桶，所述真空抽取机通过连接管道与软管固定连接，所述驱动电机和第一固定架通过固定台固定连接，所述第一固定架的一侧靠近驱动电机焊接有限位板。
[0010]优选的，所述第一固定架的一侧靠近限位板转动连接有推杆，所述推杆的一端与第二固定架转动连接，所述推杆的表面与限位板相接触，所述收集桶的内部固定连接有隔板，所述隔板的下表面设置有加热腔。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种铸造保温炉合金液移转装置，具备以下有益效果：
[0012]本技术通过加热腔对收集桶内部进行加热处理，并通过气泵的输气，使气体通过软气管进入加热腔内，最后通过气体保障了热量传递均匀，使移转后的合金液始终保持液态，且不会与空气接触而掺入杂质，在抽取移转过程中，通过真空抽取机使收集桶内部形成负压，然后将保温炉内的合金液抽取到收集箱内部，随后驱动电机的输出端带动收集桶沿连接轴转动，从而使收集桶倾斜，方便将移转后的合金液排出，整个过程中减少了工作人员的操作，减少了高强度操作后带来的劳动力，提高了工作效率，避免了操作过程中造成人员烫伤的情况，避免了安全隐患，且本技术结构简单，操作方便，提高了装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种铸造保温炉合金液移转装置立体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种铸造保温炉合金液移转装置另一视角下立体结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的收集桶内部结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种铸造保温炉合金液移转装置正视图；
[0017]图中标号为：
[0018]1、第一固定架；2、底座；3、第二固定架；4、万向轮；5、连接轴；6、固定环；7、支撑腿；8、气泵；9、支撑台；10、推杆；11、软气管；12、固定台；13、驱动电机；14、真空抽取机；15、连接管道；16、控制阀门；17、出液管道；18、收集桶；19、进液管道；20、软管；21、隔板；22、加热腔；23、限位板。
具体实施方式
[0019]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0020]参照图1
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4所示，一种铸造保温炉合金液移转装置，包括底座2、收集桶18、气泵8、驱动电机13和真空抽取机14，收集桶18设置在底座2的上方，底座2的上表面固定连接有第一固定架1，底座2的上表面远离第一固定架1固定连接有第二固定架3，驱动电机13设置在第一固定架1的一侧，气泵8设置在第二固定架3的一侧，底座2的上表面靠近第一固定架1固定安装有真空抽取机14，底座2的下表面焊接有万向轮4，收集桶18的表面固定连接有连接
轴5，连接轴5的一端与第二固定架3转动连接，第一固定架1的一侧焊接有固定台12，固定台12的上表面与驱动电机13固定连接，通过外部电源和开关连接，保障了装置在工作时供电量的需求，驱动电机13的输出端贯穿于第一固定架1与收集桶18固定连接，收集桶18通过连接轴5与第二固定架3转动连接。
[0021]气泵8包括支撑台9、固定环6、支撑腿7和软气管11，第二固定架3的一侧靠近中间位置处与支撑台9固定连接，气泵8的表面靠近中间位置处与固定环6焊接，固定环6的下表面固定连接有支撑腿7，支撑腿7的一端与支撑台9固定连接，软气管11设置在气泵8的顶部中间位置处，软气管11的一端贯穿于气泵8，软气管11的另一端贯穿于第二固定架3和收集桶18，气泵8通过固定环6与支撑腿7固定连接，气泵8与支撑台9通过固定环6与支撑腿7固定连接，第二固定架3通过支撑台9与气泵8固定连接，收集桶18的表面固定连接有出液管道17，收集桶18的表面远离出液管道17固定连接有进液管道19，进液管道19和出液管道17位于收集桶18对称设置。
[0022]真空抽取机14包括连接管道15、控制阀门16和软管20，连接管道15固定安装在真空抽取机14的上方，连接管道15的一端贯穿于真空抽取机14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸造保温炉合金液移转装置，其特征在于，包括底座(2)、收集桶(18)、气泵(8)、驱动电机(13)和真空抽取机(14)，所述收集桶(18)设置在底座(2)的上方，所述底座(2)的上表面固定连接有第一固定架(1)，所述底座(2)的上表面远离第一固定架(1)固定连接有第二固定架(3)，所述驱动电机(13)设置在第一固定架(1)的一侧，所述气泵(8)设置在第二固定架(3)的一侧，所述底座(2)的上表面靠近第一固定架(1)固定安装有真空抽取机(14)，所述底座(2)的下表面焊接有万向轮(4)，所述收集桶(18)的表面固定连接有连接轴(5)，所述连接轴(5)的一端与第二固定架(3)转动连接，所述第一固定架(1)的一侧焊接有固定台(12)，所述固定台(12)的上表面与驱动电机(13)固定连接，所述驱动电机(13)的输出端贯穿于第一固定架(1)与收集桶(18)固定连接，所述收集桶(18)通过连接轴(5)与第二固定架(3)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种铸造保温炉合金液移转装置，其特征在于：所述气泵(8)包括支撑台(9)、固定环(6)、支撑腿(7)和软气管(11)，所述第二固定架(3)的一侧靠近中间位置处与支撑台(9)固定连接，所述气泵(8)的表面靠近中间位置处与固定环(6)焊接，所述固定环(6)的下表面固定连接有支撑腿(7)，所述支撑腿(7)的一端与支撑台(9)固定连接，所述软气管(11)设置在气泵(8)的顶部中间位置处，所述软气管(11)的一端贯穿于气泵(8)，所述软气管(11)的另一端贯穿于第二固定架(3)和收集桶(18)。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈天放，
申请(专利权)人：保定市尚信金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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