一种数控中心快速自动换刀装置及工作方法，包括基座，所述基座上部设置有工作台和立柱，所述立柱上设置有相垂直的主轴箱，所述主轴箱上设置有主轴和刀架，所述主轴设置在工作台的正上方，所述主轴箱上还设置有换刀装置，所述换刀装置设置在刀架和主轴之间，所述刀架包括转盘，所述转盘外圆周上均匀排列设置有多个刀座，所述刀座上设置有卡槽，刀具设置在卡槽的内部，所述刀座的两侧对称设置有限位装置，所述限位装置将刀具限制在卡槽内部。本发明专利技术所述的数控中心快速自动换刀装置及工作方法，结构设计合理，使用方便；刀架采用竖直转盘设置，节省空间；能够自动换刀，且准确快速，提高生产效率，利于自动化生产。利于自动化生产。
【技术实现步骤摘要】
一种数控中心快速自动换刀装置及工作方法
[0001]本专利技术属于加工中心
，具体地，涉及一种数控中心快速自动换刀装置及工作方法。
技术介绍
[0002]数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
[0003]科学技术的发展以及世界先进制造技术的兴起和不断成熟，对数控加工技术提出了更高的要求；超高速切削、超精密加工等技术的应用，对数控机床的数控系统、伺服性能、主轴驱动、机床结构等提出了更高的性能指标；FMS的迅速发展和CIMS的不断成熟，又将对数控机床的可靠性、通信功能、人工智能和自适应控制等技术提出更高的要求。随着微电子和计算机技术的发展，数控系统的性能日臻完善，数控技术的应用领域日益扩大。
[0004]随着社会生产和科学技术的迅速发展，机械产品日趋精密复杂，加工中心应运而生，这种新型机床具有适应性强、加工精度高、加工质量稳定和生产效率高等优点。它综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密测量和新型机械结构等多方面的技术成果，是今后数控机床的发展方向。
技术实现思路
[0005]专利技术目的：本专利技术的目的是提供一种数控中心快速自动换刀装置及工作方法，结构设计合理，使用方便；刀架采用竖直转盘设置，节省空间；能够自动换刀，且准确快速，提高生产效率，利于自动化生产。
[0006]技术方案：本专利技术提供了一种数控中心快速自动换刀装置及工作方法，包括基座，所述基座上部设置有工作台和立柱，所述立柱上设置有相垂直的主轴箱，所述主轴箱上设置有主轴和刀架，所述主轴设置在工作台的正上方，所述主轴箱上还设置有换刀装置，所述换刀装置设置在刀架和主轴之间，所述刀架包括转盘，所述转盘外圆周上均匀排列设置有多个刀座，所述刀座上设置有卡槽，刀具设置在卡槽的内部，所述刀座的两侧对称设置有限位装置，所述限位装置将刀具限制在卡槽内部。本专利技术所述的数控中心快速自动换刀装置及工作方法，结构设计合理，使用方便；刀架采用竖直转盘设置，节省空间；能够自动换刀，且准确快速，提高生产效率，利于自动化生产。
[0007]进一步的，上述的数控中心快速自动换刀装置及工作方法，所述卡槽内设置有截面为锥形的长条形凸起，所述刀具上设置有环形限位槽，所述凸起与限位槽配合连接。
[0008]进一步的，上述的数控中心快速自动换刀装置及工作方法，所述限位装置外侧为弧形，其内部设置有T形导槽，所述限位装置上设置有手柄，所述手柄的下端部设置有T形导轨，所述T形导轨与T形导槽配合连接。
[0009]进一步的，上述的数控中心快速自动换刀装置及工作方法，所述卡槽侧方设置有
长条形的第一通孔，所述第一通孔上设置还有固定销，所述固定销上套设有限位环，所述限位环与刀具的下端部配合连接。
[0010]进一步的，上述的数控中心快速自动换刀装置及工作方法，所述手柄上螺纹配合连接有螺杆，所述螺杆的下端部设置有弹簧，所述弹簧穿过第一通孔与限位环配合连接。
[0011]进一步的，上述的数控中心快速自动换刀装置及工作方法，所述换刀装置包括伸缩气缸、固定板、旋转电机、换刀臂，所述伸缩气缸设置在主轴箱的下端部，所述固定板设置在伸缩气缸的下端部，所述旋转电机设置在固定板上，所述换刀臂的居中处与旋转电机连接。
[0012]进一步的，上述的数控中心快速自动换刀装置及工作方法，所述换刀臂包括第一连杆、第一夹持杆、第二夹持杆，所述第一夹持杆和第二夹持杆对称连接在第一连杆的端，且所述第一夹持杆和第二夹持杆相互垂直设置。
[0013]上述技术方案可以看出，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术所述的数控中心快速自动换刀装置及工作方法，结构设计合理，使用方便；刀架采用竖直转盘设置，节省空间；能够自动换刀，且准确快速，提高生产效率，利于自动化生产，具有很高的推广价值。
附图说明
[0014]图1为本专利技术所述数控中心快速自动换刀装置的结构示意图；图2为图1中A处的放大的结构示意图；图3为本专利技术所述刀架的结构示意图；图4为本专利技术所述刀座的结构示意图；图5为本专利技术所述刀具的结构示意图。
[0015]图中：1基座、2工作台、3立柱、4主轴箱、5主轴、6刀架、61转盘、62刀座、63卡槽、631凸起、632第一通孔、633固定销、634限位环、64限位装置、641T形导槽、642手柄、6421螺杆、6422弹簧、643T形导轨、7换刀装置、71伸缩气缸、72固定板、73旋转电机、74换刀臂、741第一连杆、742第一夹持杆、743第二夹持杆、8刀具、81限位槽。
具体实施方式
[0016]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0017]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0018]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
[0019]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0020]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
[0021]如图1
‑
5所示的一种数控中心快速自动换刀装置及工作方法，包括基座1，所述基座1上部设置有工作台2和立柱3，所述立柱3上设置有相垂直的主轴箱4，所述主轴箱4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控中心快速自动换刀装置及工作方法，其特征在于，包括基座（1），所述基座（1）上部设置有工作台（2）和立柱（3），所述立柱（3）上设置有相垂直的主轴箱（4），所述主轴箱（4）上设置有主轴（5）和刀架（6），所述主轴（5）设置在工作台（2）的正上方，所述主轴箱（4）上还设置有换刀装置（7），所述换刀装置（7）设置在刀架（6）和主轴（5）之间，所述刀架（6）包括转盘（61），所述转盘（61）外圆周上均匀排列设置有多个刀座（62），所述刀座（62）上设置有卡槽（63），刀具（8）设置在卡槽（63）的内部，所述刀座（62）的两侧对称设置有限位装置（64），所述限位装置（64）将刀具（8）限制在卡槽（63）内部。2.根据权利要求1所述的数控中心快速自动换刀装置及工作方法，其特征在于，所述卡槽（63）内设置有截面为锥形的长条形凸起（631），所述刀具（8）上设置有环形限位槽（81），所述凸起（631）与限位槽（81）配合连接。3.根据权利要求1所述的数控中心快速自动换刀装置及工作方法，其特征在于，所述限位装置（64）外侧为弧形，其内部设置有T形导槽（641），所述限位装置（64）上设置有手柄（642），所述手柄（642）的下端部设置有T形导轨（643），所述T形导轨（643）与T形导槽（641）配合连接。4.根据权利要求3所述的数控中心快速自动换刀装置及工作方法，其特征在于，所述卡槽（63）侧方设置有长条形的第一通孔（632），所述第一通孔（632）上设置还有固定销（633），所述固定销（633）上套设有限位环（634），所述限位环（634）与刀具（8）的下端部配合连接。5.根据权利要求4所述的数控中心快速自动换刀装置及工作方法，其特征在于，所述手柄（642）上螺纹配合连接有螺杆（6421），所述螺杆（6421）的下端部设置有弹簧（6422），所述弹簧（6422）穿过第一通孔（632）与限位环（634）配合连接。6.根据权利要求5所述的数控中心快速自动换刀装置及工作方法，其特征在于，所述换刀装置（7）包括伸缩气缸（71）、固定板（72）、旋转电机（73）、换刀臂（74），所述伸缩气缸（7...
【专利技术属性】
技术研发人员：隋叔亮，桑祥，桑耀武，
申请(专利权)人：新沂市华洋金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。