本实用新型专利技术涉及磷酸氢钙生产加工技术领域，且公开了一种用于加工磷酸氢钙的高效搅拌装置，包括罐体和固定安装在罐体底部的设备底座，设备底座的内部设置有外部驱动电机，本实用新型专利技术中，当设备底座中的外部驱动电机启动后便会带动转轴上的两组混合块进行转动，当外部食品原料通过进料管投入罐体内部时，这时多组混合块在旋转时便会对食品混合原料进行搅拌，滑块在随着弹簧的弹性反弹下又会将滑块上的联动推块进行反弹回来，这样该罐体内部的混合原料在混合块旋转搅拌后，两组联动推块在来回往复运动时又会将原料来回碰撞，使罐体内部的原料充分相互接触混合，从而达到使罐体内部原料充分搅拌，提高原料自身的搅拌加工质量的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于加工磷酸氢钙的高效搅拌装置
[0001]本技术涉及磷酸氢钙生产加工
，尤其涉及一种用于加工磷酸氢钙的高效搅拌装置。
技术介绍
[0002]磷酸氢钙，白色单斜晶系结晶性粉末，无臭无味。通常以二水合物的形式存在，在空气中稳定，加热至75℃开始失去结晶水成为无水物，高温则变为焦磷酸盐。易溶于稀盐酸、稀硝酸、醋酸，微溶于水，不溶于乙醇。
[0003]经检索申请号201820580481.1公开一种磷酸氢钙生产加工用原料搅拌装置，其组成包括:罐身、入料口、出料口、固定环、支撑杆、减震弹簧等。本技术应用于磷酸氢钙生产加工
[0004]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
[0005]磷酸氢钙在生产加工时需要对其原料进行搅拌，现有的原料搅拌装置，在对原料进行搅拌时，传统的搅拌机构在对原料搅拌运动时，原料会随着搅拌机构的旋转方向同向转动，使原料之间无法相互接触碰撞，导致食品原料自身相互混合性较差，影响原料加工质量。
[0006]为此，我们提出一种用于加工磷酸氢钙的高效搅拌装置。
技术实现思路
[0007]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于加工磷酸氢钙的高效搅拌装置。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种用于加工磷酸氢钙的高效搅拌装置，包括罐体和固定安装在罐体底部的设备底座，所述设备底座的内部设置有外部驱动电机，所述设备底座内部的驱动电机驱动连接有贯穿罐体中的转轴，所述罐体的外表面贯穿连接有可以对罐体内部加工料进行排出的导料管，所述罐体的顶部开设有密封槽，所述密封槽的内部设置有可以对密封槽进行密封的密封板，密封板为椭圆形板状，所述转轴的外表面通过第一圆块固定安装有两组镜像对称的混合块，混合块为矩形板状，所述混合块的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部固定安装有连接滑杆，所述连接滑杆的外表面活动套接有若干个重力推球，重力推球为圆形球体，所述连接滑杆的外表面活动套接有滑块，所述滑块的其中两侧外表面均固定安装有两组呈镜像交错的且可以对罐体内部的加工料进行搅拌向下推送的联动推块，联动推块为矩形倾斜块状。
[0009]作为优选，所述滑块靠近重力推球的一侧外表面固定安装有可以减缓重力推球自身撞击力的保护垫，保护垫为矩形垫状且保护垫自身具有弹性，所述连接滑杆的外表面套接有弹簧。
[0010]作为优选，所述转轴的外表面通过第二圆块固定安装有两组镜像对称的接触板，接触板为矩形板状。
[0011]作为优选，所述密封板的顶部贯穿连接有可以对罐体内部进行进料的进料管，进料管为椭圆形内部中空管状，所述进料管的内壁面开设有若干个等距排列的且可以用于导料的导料槽，导料槽为弧形槽状。
[0012]作为优选，所述弹簧靠近滑块的一端与滑块固定连接且弹簧远离滑块的一端与滑槽的内部其中一侧壁面固定连接在一起。
[0013]作为优选，其中两组所述接触板之间通过外部连接机构固定连接且底部的接触板通过外部连接机构与罐体的内部底部固定连接在一起。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种用于加工磷酸氢钙的高效搅拌装置。具备以下有益效果：
[0016](1)、该用于加工磷酸氢钙的高效搅拌装置，该罐体可以对磷酸氢钙食品用品在生产加工时对其原料进行搅拌加工，当设备底座中的外部驱动电机启动后便会带动转轴上的两组混合块进行转动，当外部原料通过进料管投入罐体内部时，这时多组混合块在旋转时便会对混合原料进行搅拌，当混合块高速旋转时，混合块自身旋转的离心力便会带动连接滑杆上的多组重力推球向远离转轴的一侧进滑动移动对连接滑杆上的滑块进行接触挤压，而滑块上通过连接杆连接的联动推块在重力推球的挤压时便会在滑槽中滑动对弹簧进行挤压，这时滑块在随着弹簧的弹性反弹下又会将滑块上的联动推块进行反弹回来，这样该罐体内部的混合原料在混合块旋转搅拌后，两组联动推块在来回往复运动时又会将原料来回碰撞，使罐体内部的原料充分相互接触混合，从而达到使罐体内部原料充分搅拌，提高原料自身的搅拌加工质量的效果。
[0017](2)、该用于加工磷酸氢钙的高效搅拌装置，滑块上的两组联动推块呈镜像交错排列，当联动推块在伴随着混合块快速搅拌时，两组镜像交错的联动推块在罐体中便可以对混合原料在旋转搅拌时会使罐体内部原料产生螺旋搅拌向下飘动，当罐体内部饲料混合原料在向下旋转飘动时在与转轴上稳定连接的多组接触板进行接触时，饲料混合原料便会与多组接触板产生接触碰撞，从而达到提高对罐体内部混合原料的搅拌性的效果。
[0018](3)、该用于加工磷酸氢钙的高效搅拌装置，该进料管你额壁面开设有多组导料槽，导料槽呈弧形槽状，当外部食品混合原料投入进料管内部进行给料时，多种食品原料在投料时可能会在进料管内壁面堆积在一起，造成无法下料，这时该进料管内壁面上的导料槽在原料堆积时，食品原料可以随着进料管内壁面与导料槽之间的空洞进行掉落在导料槽中随着导料槽在进行滑动导料，从而达到避免进料管自身内部原料堵塞堆积的效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0020]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范
围内。
[0021]图1为本技术整体结构示意图；
[0022]图2为本技术图1中A的放大图；
[0023]图3为本技术混合块局部示意图；
[0024]图4为本技术进料管局部示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、罐体；2、设备底座；3、转轴；4、导料管；5、密封槽；6、密封板；7、进料管；8、导料槽；9、第一圆块；10、混合块；11、滑槽；12、连接滑杆；13、重力推球；14、滑块；15、保护垫；16、连接杆；17、联动推块；18、弹簧；19、第二圆块；20、接触板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例：一种用于加工磷酸氢钙的高效搅拌装置，如图1
‑
图4所示，包括罐体1和固定安装在罐体1底部的设备底座本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于加工磷酸氢钙的高效搅拌装置，包括罐体(1)和固定安装在罐体(1)底部的设备底座(2)，所述设备底座(2)的内部设置有外部驱动电机，所述设备底座(2)内部的驱动电机驱动连接有贯穿罐体(1)中的转轴(3)，其特征在于：所述罐体(1)的外表面贯穿连接有导料管(4)，所述罐体(1)的顶部开设有密封槽(5)，所述密封槽(5)的内部设置有密封板(6)，所述转轴(3)的外表面通过第一圆块(9)固定安装有两组混合块(10)，所述混合块(10)的内部开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部固定安装有连接滑杆(12)，所述连接滑杆(12)的外表面活动套接有若干个重力推球(13)，所述连接滑杆(12)的外表面活动套接有滑块(14)，所述滑块(14)的其中两侧外表面均固定安装有两组可以对罐体(1)内部的加工料进行搅拌向下推送的联动推块(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于加工磷酸氢钙的高效搅拌装置，其特征在于：所述滑块(14)靠近重力推球(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵祥海，
申请(专利权)人：江苏德邦多菱健康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。