一种片状软包装产品自动出货装置和自动售货机制造方法及图纸

技术编号:32874264 阅读:17 留言:0更新日期:2022-04-02 12:05
本实用新型专利技术提供了一种片状软包装产品自动出货装置和自动售货机,涉及自动售货设备领域,解决了现有技术中出货易卡货和分拣、出货准确率低的问题,自动售货机设置的自动出货装置包括货仓和输送带设备;货仓的内部设置有竖向延伸的储物空腔,货仓的底板设置与储物空腔底部连通的用于下掉产品的底部开口;输送带设备设置于货仓的底部开口的下方,货仓的底部开口正对输送带设备的输送带带面;输送带设备的输送带带面与货仓的底板之间具有竖向间隙,输送带设备的输送带带面与货仓的底板之间位于竖向间隙的末端形成出货口。本实用新型专利技术能解决片状软包装产品自动出货易卡货和分拣、出货准确率低的问题,并可降低设备成本。并可降低设备成本。并可降低设备成本。

【技术实现步骤摘要】
一种片状软包装产品自动出货装置和自动售货机


[0001]本技术涉及自动售货设备领域,具体的说,是一种片状软包装产品自动出货装置和安装有该片状软包装产品自动出货装置的自动售货机。

技术介绍

[0002]因片状软包装产品具有轻、薄和易变形等特点,导致了自动分拣、自动出货的难度大,现在技术的针对片状软包装产品的自动出货设备的生产成本高,存在易卡货和分拣、出货出错率高等问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于设计出一种片状软包装产品自动出货装置和自动售货机,解决片状软包装产品自动出货易卡货和分拣、出货准确率低的问题,并可降低设备成本。
[0004]本技术通过下述技术方案实现:
[0005]本技术提供了一种片状软包装产品自动出货装置,包括货仓和输送带设备;
[0006]所述货仓的内部设置有竖向延伸的储物空腔,所述货仓的底板设置与所述储物空腔底部连通的用于下掉产品的底部开口;
[0007]所述输送带设备设置于所述货仓的底部开口的下方,所述货仓的底部开口正对所述输送带设备的输送带带面;
[0008]所述输送带设备的输送带带面与所述货仓的底板之间具有竖向间隙,所述输送带设备的输送带带面与所述货仓的底板之间位于所述竖向间隙的末端形成出货口。
[0009]采用上述设置结构时,货仓设置的竖向延伸的储物空腔专门用于放置片状软包装产品,可让多个片状软包装产品依次层叠设置,即节约存放空间也可保证最下的片状软包装产品在输送时的变形最小化,避免变形过度导致的堵塞出货口的情况发生。输送设备特别设置为输送带的形式,能对最下的片状软包装产品的底部而非其前部或后部提供朝向出货口的摩擦力,可避免片状软包装产品在输送过程中的变形,保证片状软包装产品可一片一片地顺畅出货。此种片状软包装产品自动出货装置通过选用输送带设备并将其设置于货仓之下可解决片状软包装产品自动出货易卡货和分拣、出货准确率低的问题,不再需要设置其他的附加限位结构,可降低设备成本。
[0010]进一步的:所述输送带设备的输送带带面设置为平面型,或,所述输送带设备的设置为履带设备。
[0011]进一步的:所述储物空腔中活动设置有压块,所述压块的尺寸小于所述储物空腔。
[0012]采用上述设置结构时,压块的设置能对叠放于储物空腔中的片状软包装产品提供一定的压力补偿,防止片状软包装产品在输送过程中发生变形。
[0013]进一步的为更好的实现本技术,特别采用下述设置结构:所述片状软包装产品自动出货装置还包括竖向高度限位器,所述竖向高度限位器连接于所述货仓,所述竖向高度限位器的底部延伸至所述出货口的下游位置,所述竖向高度限位器的底端距所述输送
带设备的输送带带面的竖向距离小于所述出货口的竖向高度。
[0014]采用上述设置结构时,竖向高度限位器的设置可对在上的那一片片状软包装产品提供阻挡限位,有效将上下两片片状软包装产品分离,避免从出货口带出在上的那片片状软包装产品以保证每次之出一片,可进一步提高分拣、出货准确率。
[0015]进一步的为更好的实现本技术,特别采用下述设置结构:所述竖向高度限位器设置为限位板,所述限位板的底部朝向位于所述出货口的下游倾斜。
[0016]采用上述设置结构时,限位板的底部朝向位于出货口的下游倾斜,可使出货口处形成一个三角空间,可为在上的片状软包装产品的出货预留一定空间,使在下的片状片状软包装产品出货时可带动在上的片状软包装产品朝向出货口移动一段距离,方便接下来的出货。
[0017]进一步的为更好的实现本技术,特别采用下述设置结构:所述竖向高度限位器设置为滚轮,所述滚轮通过轮架连接于所述货仓,所述滚轮的轴线水平设置,所述滚轮的轴向与所述输送带设备的输送方向垂直。
[0018]采用上述设置结构时,将竖向高度限位器设置为滚轮时,滚轮自身可以转动,可减小竖向高度限位器与片状软包装产品之间的摩擦力,有助于片状软包装产品向前运动,避免卡货。同时,因圆柱滚轮轮面为弧形,在出货口处形成一个三角空间,可为在上的片状软包装产品的出货预留一定空间,使在下的片状片状软包装产品出货时可带动在上的片状软包装产品朝向出货口移动一段距离,方便接下来的出货。
[0019]进一步的为更好的实现本技术,特别采用下述设置结构:所述竖向高度限位器与所述货仓之间通过竖向调节结构连接,所述竖向高度限位器能在所述货仓上竖向调节位置。
[0020]采用上述设置结构时,可调竖向设置高度的竖向高度限位器可根据不同片状软包装产品的厚度进行调节。
[0021]进一步的为更好的实现本技术,特别采用下述设置结构:所述货仓面向输送方向一侧的侧壁开设有观察窗口。
[0022]采用上述设置结构时,观察窗口的设置可以方便人员观察储物空腔内的货物数量,做到及时补货。
[0023]进一步的为更好的实现本技术,特别采用下述设置结构:所述货仓的顶板开设有补货窗口。
[0024]采用上述设置结构时,在货仓的顶板处开设补货窗口可方便向储物空腔内补货。
[0025]进一步的为更好的实现本技术,特别采用下述设置结构:还包括计数器,所述计数器设置为红外对射计数器,所述红外对射计数器的两个探头均设置于所述输送带设备的下方,两个所述探头相对设置,两所述探头设置于所述输送带设备的输送带的输送末端。
[0026]采用上述设置结构时,片状软包装产品在从输送带末端掉落过程中会切断两探头之间的红外线,每切断一次,视为成功出货一次,用于自动记数统计,或反馈给输送带设备的驱动电机,可在出货成功后使驱动电机停转。
[0027]本技术还提供了一种自动售货机,包括货柜主体以及上述的片状软包装产品自动出货装置,所述片状软包装产品自动出货装置安装于货柜主体内部。
[0028]进一步的,所述竖向高度限位器的底端距所述输送带设备的输送带带面的竖向距
离大于一片所述片状软包装产品的厚度并小于两片所述片状软包装产品的厚度。
[0029]进一步的,竖向高度限位器与货仓竖向活动连接。
[0030]采用上述设置结构时,竖向高度限位器可根据片状软包装产品的厚度自行地调节出货口下游侧的开口大小,以方便不同厚度的产品出货。
[0031]进一步的为更好的实现本技术,特别采用下述设置结构:所述货仓的储物空腔内设置有层叠放置的多个片状软包装产品,所述输送带设备的输送带的宽度大于所述片状软包装产品的宽度。
[0032]本技术具有以下优点及有益效果:
[0033]本技术中,货仓设置的竖向延伸的储物空腔专门用于放置片状软包装产品,可让多个片状软包装产品依次层叠设置,即节约存放空间也可保证最下的片状软包装产品在输送时的变形最小化,避免变形过度导致的堵塞出货口的情况发生。输送设备特别设置为输送带的形式,能对最下的片状软包装产品的底部而非其前部或后部提供朝向出货口的摩擦力,可避免片状软包装产品在输送过程中的变形,保证片状软本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种片状软包装产品自动出货装置,其特征在于:包括货仓(1)和输送带设备(2);所述货仓(1)的内部设置有竖向延伸的储物空腔(11),所述货仓(1)的底板设置与所述储物空腔(11)底部连通的底部开口;所述输送带设备(2)设置于所述货仓(1)的底部开口的下方,所述货仓(1)的底部开口正对所述输送带设备(2)的输送带带面;所述输送带设备(2)的输送带带面与所述货仓(1)的底板之间具有竖向间隙,所述输送带设备(2)的输送带带面与所述货仓(1)的底板之间位于所述竖向间隙的末端形成出货口(3)。2.根据权利要求1所述的一种片状软包装产品自动出货装置,其特征在于:还包括竖向高度限位器(4),所述竖向高度限位器(4)连接于所述货仓(1),所述竖向高度限位器(4)的底部延伸至所述出货口(3)的下游位置,所述竖向高度限位器(4)的底端距所述输送带设备(2)的输送带带面的竖向距离小于所述出货口(3)的竖向高度。3.根据权利要求2所述的一种片状软包装产品自动出货装置,其特征在于:所述竖向高度限位器(4)设置为限位板,所述限位板的底部朝向位于所述出货口(3)的下游倾斜。4.根据权利要求2所述的一种片状软包装产品自动出货装置,其特征在于:所述竖向高度限位器(4)设置为滚轮,所述滚轮通过轮架连接于所述货仓(1),所述滚轮的轴线水平设置,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈亚磊
申请(专利权)人:湖南奕晖普斯工业设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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