本实用新型专利技术属于料包封口技术领域，具体涉及一种料包封口装置，包括：工作台，所述工作台的前端设有一出料槽；所述工作台上端设有一防护罩，所述防护罩前端开口一侧设有一挡板；传送带，所述传送带设置在所述工作台上，其后端位于所述防护罩内；所述传送带的前端位于所述防护罩前端开口外，所述传送带的外侧间隔设置多个容置框；封口组件，所述封口组件设置在所述工作台上，并位于所述防护罩前端开口处。本实用新型专利技术可以解决现有料包封口过程依赖人工调节使料包上开口两侧贴合，浪费人力且封口效率低的问题，具有较好的市场应用前景。具有较好的市场应用前景。具有较好的市场应用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种料包封口装置
[0001]本技术属于料包封口
，具体涉及一种料包封口装置。
技术介绍
[0002]料包一般包含粉包、酱包和蔬菜包等，根据速食粉面的口味不同，生产料包使用的原料也会有所不同。在制备料包的过程中，需要对料包进行封口。料包封口需要使用到封口机，封口机大都采用热压方式对料包上开口进行封口。但是，封口过程中，需要事先调整好料包上开口的状态，需要尽可能地使料包上开口两侧贴合，不然会导致封口效果不佳。现有的生产过程中，常常依赖人工调节使料包上开口两侧贴合，以达到较好的封口效果，浪费人力而且封口效率低。
[0003]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是在于提供一种料包封口装置，以解决现有料包封口过程依赖人工调节使料包上开口两侧贴合，浪费人力且封口效率低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种料包封口装置，包括：
[0007]工作台，所述工作台的前端设有一出料槽；所述工作台上端设有一防护罩，所述防护罩前端开口一侧设有一挡板；
[0008]传送带，所述转送带设置在所述工作台上，其后端位于所述防护罩内；所述传送带的前端位于所述防护罩前端开口外，所述传送带的外侧间隔设置多个容置框；
[0009]封口组件，所述封口组件设置在所述工作台上，并位于所述防护罩前端开口处。
[0010]作为优选，所述封口组件包括支撑座、驱动电机、连接板和电动推杆；所述支撑座设置在所述工作台上端，靠近所述防护罩前端开口；所述驱动电机设置在所述支撑座的至上端；所述连接板的上端连接所述驱动电机的输出轴，所述连接板靠近所述支撑座的一侧与所述支撑座贴合；所述连接板朝向所述防护罩前端的一侧还设有一触点开关；所述电动推杆焊接在所述连接板远离所述支撑座的一侧。
[0011]作为优选，所述电动推杆的伸缩端设有第一压板和第二压板；所述第一压板上对称开设有2个限位孔；2个所述限位孔内各设有一与其滑动配合的连接柱，所述连接柱一端设有圆形限位板，所述限位板的外径大于所述限位孔的内径；所述第二压板靠近所述第一压板的一端与所述连接柱的另一端端焊接，所述第二压板远离所述第一压板的一端设有向外凸起的热压块；其中，所述连接柱上还套设有压簧，所述压簧位于所述第一压板和所述第二压板之间。
[0012]作为优选，所述容置框包括第一板体、第二板体、第三板体、活动板以及连接块；所
述第一板体、所述第二板体和所述第三板体一体成型，所述第一板体与所述第三板体对称设置，所述第一板体上端远离所述第二板体的一侧焊接一铰接柱，所述铰接柱的另一端与所述第三板体焊接；所述第二板体的下端设有磁条一；所述活动板为L形板，所述活动板上端被所述铰接柱贯穿并与所述铰接柱铰接；所述活动板的下端设有与所述磁条一位置对应的磁条二，所述磁条二与所述磁条一相互吸引；所述连接块一端与所述第一板体焊接，另一端与所述传送带外侧粘接固定。
[0013]作为优选，所述活动板的上端开设有与所述热压块配合的热压槽。
[0014]作为优选，所述传送带与所述封口装置之间设有上下对立设置的第一导向板和第二导向板；所述第一导向板焊接在所述工作台上，所述第二导向板焊接在所述防护罩的顶壁上，所述第一导向板与所述第二导向板之间留设有可供所述连接块滑动的间隙。
[0015]作为优选，所述连接块成腰形；所述第一导向板和所述第二导向板的前后两端均设有圆角。
[0016]作为优选，所述挡板的左右两侧分别与对应位置的所述防护罩侧壁以及所述第二导向板侧壁贴合；所述防护罩顶壁开设有贯穿其顶壁的螺孔，所述螺孔设有与其螺纹配合的螺柱；所述螺柱的上端设有拨片，其下端与所述挡板转动连接。
[0017]作为优选，所述出料槽上方设有一挡块，所述挡块位于所述容置框的移动路径上并与所述活动板位置相对应。
[0018]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0019](1)本技术的料包封口装置，可以通过伺服电机控制传送带将放置有料包的容置框传送至防护罩前端开口处，然后停下，便于封口组件进行料包封口操作；挡板挡住料包上端前进使料包上端水平贴在活动板上端，料包上端覆盖在热压槽上，便于热压块落下时将料包上端压入热压槽内，使热压封口的效果更好。
[0020](2)本技术的料包封口装置，驱动电机驱动连接板带动电动推杆转动直至连接板侧面的触点开关与防护罩的侧壁前端接触，可以使电动推杆启动并推动第一压板和第二压板向下直至热压块与料包上端接触并将料包上端压入热压槽内，可以方便快捷地完成料包封口；第一压板和第二压板之间设有连接柱，连接柱上套设有压簧，可以在热压封口时起到缓冲的作用，避免损坏电动推杆和容置框。
[0021](3)本技术的料包封口装置，当完成封口的料包随传送带继续传动时，容置框的活动板与其移动路径上的挡块接触，使得磁条一与磁条二分开，容置框底打开可以使料包落下至出料槽内，便于工作人员分拣打包；由于活动板上端与第一板体和第三板体之间的铰接柱铰接，当料包落下至出料槽内后，活动板会重新回到原先的位置，磁条一与磁条二相互吸引，便于后续继续放置未封口的料包进行封口操作。
[0022](4)本技术的料包封口装置，传送带与所述封口装置之间设有上下对立设置的第一导向板和第二导向板，第一导向板与第二导向板之间留设有可供连接块滑动的间隙，可以防止容置框在随传送带移动时发生偏移，使得容置框停在防护罩前端开口处时，热压槽与热压块的位置对应没有偏差，有利于提高封口的效果。
[0023](5)本技术的料包封口装置，连接块成腰形，第一导向板和第二导向板的前后两端均设有圆角，便于连接块顺利进入第一导向板和第二导向板之间的间隙；挡板的左右两侧分别与对应位置的防护罩侧壁以及第二导向板侧壁贴合，挡板上端又与螺柱转动连
接，可以通过旋转螺柱上的拨片调整挡板的高度，有利于挡板更好地抚平料包上开口两侧，便于后续封口。
附图说明
[0024]图1是本技术的外部示意图；
[0025]图2是本技术去掉传送带及容置框后的俯视图；
[0026]图3是本技术的容置框的爆炸图；
[0027]图4是本技术的挡板和螺柱的连接示意图；
[0028]图5是本技术的封口组件的仰视图；
[0029]主要附图标记说明：
[0030]1、工作台；2、出料槽；3、防护罩；4、挡板；5、传送带；6、容置框；7、封口组件；8、支撑座；9、驱动电机；10、连接板；11、电动推杆；12、触点开关；13、第一压板；14、第二压板；16、连接柱；17、限位板；18、热压块；19、压簧；20、第一板体；21、第二板体；22、第三板体；23、活动板；24、连接块；25、铰接柱；26、磁条一；27本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种料包封口装置，其特征在于，包括：工作台，所述工作台的前端设有一出料槽；所述工作台上端设有一防护罩，所述防护罩前端开口一侧设有一挡板；传送带，所述传送带设置在所述工作台上，其后端位于所述防护罩内；所述传送带的前端位于所述防护罩前端开口外，所述传送带的外侧间隔设置多个容置框；封口组件，所述封口组件设置在所述工作台上，并位于所述防护罩前端开口处。2.根据权利要求1所述的料包封口装置，其特征在于，所述封口组件包括支撑座、驱动电机、连接板和电动推杆；所述支撑座设置在所述工作台上端，靠近所述防护罩前端开口；所述驱动电机设置在所述支撑座的至上端；所述连接板的上端连接所述驱动电机的输出轴，所述连接板靠近所述支撑座的一侧与所述支撑座贴合；所述连接板朝向所述防护罩前端的一侧还设有一触点开关；所述电动推杆焊接在所述连接板远离所述支撑座的一侧。3.根据权利要求2所述的料包封口装置，其特征在于，所述电动推杆的伸缩端设有第一压板和第二压板；所述第一压板上对称开设有2个限位孔；2个所述限位孔内各设有一与其滑动配合的连接柱，所述连接柱一端设有圆形限位板，所述限位板的外径大于所述限位孔的内径；所述第二压板靠近所述第一压板的一端与所述连接柱的另一端端焊接，所述第二压板远离所述第一压板的一端设有向外凸起的热压块；其中，所述连接柱上还套设有压簧，所述压簧位于所述第一压板和所述第二压板之间。4.根据权利要求3所述的料包封口装置，其特征在于，所述容置框包括第一板体、第二板体、第三板体、活动板以及连接块；所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹婷，
申请(专利权)人：广西新食客食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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