一种可自动收放管子的绞盘制造技术

技术编号:32873548 阅读:42 留言:0更新日期:2022-04-02 12:04
本实用新型专利技术涉及绞盘装置领域,具体是一种可自动收放管子的绞盘,包括固定架、U型框架、圆形框架和管子主体;所述固定架左侧的上下两端皆安装有U型框架,所述U型框架内侧皆设置有圆形框架,且圆形框架之间皆设置有管子主体;所述U型框架内部设置有旋转机构,所述旋转机构包括连接板、旋转关节、导管和连接管,所述固定架左侧安装有连接板,且连接板上表面固定安装有伺服电机;两组所述圆形框架中部套设有旋转关节,所述旋转关节外壁上下两端皆固定安装有导管;通过伺服电机带动中间的旋转关节进行旋转,从而达到上下两组管子自动收放的作用,提高了装置在进行操作过程中的效率。提高了装置在进行操作过程中的效率。提高了装置在进行操作过程中的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动收放管子的绞盘


[0001]本技术涉及绞盘装置领域,具体是一种可自动收放管子的绞盘。

技术介绍

[0002]绞盘是车辆等自我保护及牵引装置,可在雪地、沼泽、山路等恶劣环境中进行自救或者施救,起到很大的作用,也可在其他条件下,进行清障、拖拉物品、安装设施等作业,是一种不可缺少的安全装置。
[0003]现有的自动收放管子的绞盘在进行使用过程中,通常手动进行操作,不能够达到自动收放管子目的,同时也不能对一组以上的管子进行收放,从而影响装置在操作过程中的使用效果,导致不能便捷快速地进行自救或者施救;因此,针对上述问题提出一种可自动收放管子的绞盘。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足,解决了不能够达到自动收放管子目的问题,本技术提出一种可自动收放管子的绞盘。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种可自动收放管子的绞盘,包括固定架、U型框架、圆形框架和管子主体;所述固定架左侧的上下两端皆安装有U型框架,所述U型框架内侧皆设置有圆形框架,且圆形框架之间皆设置有管子主体;
[0006]所述U型框架内部设置有旋转机构,所述旋转机构包括连接板、旋转关节、导管和连接管,所述固定架左侧安装有连接板,且连接板上表面固定安装有伺服电机;两组所述圆形框架中部套设有旋转关节,所述旋转关节外壁上下两端皆固定安装有导管,且导管的另一侧通过螺纹安装有连接管;所述连接管内部设置有管子主体,通过电机带动中间旋转关节旋转,从而达到自动收放管子的作用。
[0007]优选的,所述连接板上方设置有传动组件,所述传动组件包括伺服电机、小齿轮、旋转关节和大齿轮,所述连接板上方设置有伺服电机,且伺服电机的输出端安装有小齿轮;所述小齿轮底端通过轴承安装在连接板上表面,所述旋转关节外部套设有大齿轮,且小齿轮与大齿轮之间通过传输皮带连接,确保了装置在进行使用过程中的整体使用效果。
[0008]优选的,所述传输皮带外部设置有皮带护套,且皮带护套设置在传输皮带内部,对传输皮带进行防护作用,确保了装置整体的使用效果。
[0009]优选的,两组所述U型框架前后两端皆固定安装有限位杆,确保了装置在进行安装过程中的稳固效果,从而保证了装置的整体性。
[0010]优选的,所述连接管上下两端皆固定连接有限位块,所述限位块内部皆开设有内置槽,所述内置槽两侧皆开设有滑轨,且滑轨内部皆滑动连接有限位滑块;两组所述限位滑块之间皆固接有卡杆,所述管子主体外壁上下两端皆对称开设有插槽,且卡杆插设在相匹配的插槽内部;所述滑轨与限位滑块之间皆设置有限位弹簧,防止管子主体在收放的过程
中发生脱落现象,影响装置在收放时的效果。
[0011]优选的,所述卡杆外侧皆固定连接有拉把,确保了装置在进行操作过程中的便捷性。
[0012]优选的,所述卡杆为斜坡设计,使得卡杆快速安装至插槽内部,确保了装置的使用效果。
[0013]优选的,所述插槽内壁皆固定安装有凸块,且凸块的另一端皆插设在相匹配的卡杆内部,进一步提高了管子主体安装后的稳固性。
[0014]本技术的有益之处在于:
[0015]1.通过启动伺服电机,带动大齿轮进行转动,由于轴承连接的作用,可以带动内置槽进行转动,此时将管子主体的开头处与连接管进行安装,由于导管固定安装在旋转关节外部,在旋转关节进行转动的同时,通过伺服电机带动中间的旋转关节进行旋转,从而达到上下两组管子自动收放的作用,提高了装置在进行操作过程中的效率;
[0016]2.通过将管子主体安装至连接管内部,向外侧拉动拉把,带动限位滑块在滑轨上进行滑动,由于一体式结构设计,对限位弹簧挤压,从而使得卡杆脱离插槽之间的锁定,当卡杆处于安装状态时,可以进一步对管子主体进行限位作用,防止管子主体在收放的过程中发生脱落现象,影响装置在收放时的效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为实施例一的立体图;
[0019]图2为实施例一的立体局部示意图;
[0020]图3为实施例一的局部剖面结构示意图;
[0021]图4为实施例一图3中A处的放大结构示意图;
[0022]图5为实施例二的剖面局部结构示意图。
[0023]图中:1、固定架;101、连接板;102、伺服电机;103、小齿轮;104、旋转关节;105、大齿轮;106、传输皮带;107、皮带护套;2、U型框架;201、限位杆;3、圆形框架;4、管子主体;401、导管;402、连接管;403、限位块;404、内置槽;405、滑轨;406、限位滑块;407、插槽;408、卡杆;409、限位弹簧;410、凸块;411、拉把;412、活动槽;413、压缩弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1

4所示,一种可自动收放管子的绞盘,包括固定架1、U型框架2、圆形框
架3和管子主体4;所述固定架1左侧的上下两端皆安装有U型框架2,所述U型框架2内侧皆设置有圆形框架3,且圆形框架3之间皆设置有管子主体4;
[0027]所述U型框架2内部设置有旋转机构,所述旋转机构包括连接板101、旋转关节104、导管401和连接管402,所述固定架1左侧安装有连接板101,且连接板101上表面固定安装有伺服电机102;两组所述圆形框架3中部套设有旋转关节104,所述旋转关节104外壁上下两端皆固定安装有导管401,且导管401的另一侧通过螺纹安装有连接管402;所述连接管402内部设置有管子主体4;工作时,通过启动伺服电机102,带动大齿轮105进行转动,由于轴承连接的作用,可以带动内置槽404进行转动,此时将管子主体4的开头处与连接管402进行安装,由于导管401固定安装在旋转关节104外部,在旋转关节104进行转动的同时,自动的对上下两端的管子主体4进行收卷,提高了装置在进行操作过程中的效率。
[0028]所述连接板101上方设置有传动组件,所述传动组件包括伺服电机102、小齿轮103、旋转关节104和大齿轮105,所述连接板101上方设置有伺服电机102,且伺服电机102的输出端安装有小齿轮103;所述小齿轮103底端通过轴承安装在连接板101上表面,所述旋转关节104外部套设有大齿轮105,且小齿轮1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动收放管子的绞盘,其特征在于:包括固定架(1)、U型框架(2)、圆形框架(3)和管子主体(4);所述固定架(1)左侧的上下两端皆安装有U型框架(2),所述U型框架(2)内侧皆设置有圆形框架(3),且圆形框架(3)之间皆设置有管子主体(4);所述U型框架(2)内部设置有旋转机构,所述旋转机构包括连接板(101)、旋转关节(104)、导管(401)和连接管(402),所述固定架(1)左侧安装有连接板(101),且连接板(101)上表面固定安装有伺服电机(102);两组所述圆形框架(3)中部套设有旋转关节(104),所述旋转关节(104)外壁上下两端皆固定安装有导管(401),且导管(401)的另一侧通过螺纹安装有连接管(402);所述连接管(402)内部设置有管子主体(4)。2.根据权利要求1所述的一种可自动收放管子的绞盘,其特征在于:所述连接板(101)上方设置有传动组件,所述传动组件包括伺服电机(102)、小齿轮(103)、旋转关节(104)和大齿轮(105),所述连接板(101)上方设置有伺服电机(102),且伺服电机(102)的输出端安装有小齿轮(103);所述小齿轮(103)底端通过轴承安装在连接板(101)上表面,所述旋转关节(104)外部套设有大齿轮(105),且小齿轮(103)与大齿轮(105)之间通过传输皮带(106)连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:金戎欧磊陆万军
申请(专利权)人:苏州鸿顺自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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