一种新型建筑外墙管体加工夹持工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型建筑外墙管体加工夹持工装，涉及到建筑外墙领域，包括底板，底板的顶侧通过滑动部件固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有夹持弧板一，所述支撑板顶侧固定安装有顶板，所述底板的顶侧固定安装有托平架。本实用新型专利技术结构合理,将管体从托平套环和管孔中穿入，转动夹持转盘带动其中一个举升丝杆转动，进而带动活动板和夹持弧板二进行移动，从而使得夹持弧板一和夹持弧板二可以对管体进行夹持，转动托平转盘，托平转盘通过另一个举升丝杆带动托平套环移动，从而带动管体移动至水平位置，既能对不同尺寸的管体进行夹持，适用范围广，又能对管体进行托平，避免管体受到斜拉应力造成弯折或破损。免管体受到斜拉应力造成弯折或破损。免管体受到斜拉应力造成弯折或破损。

【技术实现步骤摘要】
一种新型建筑外墙管体加工夹持工装


[0001]本技术涉及建筑外墙领域，特别涉及一种新型建筑外墙管体加工夹持工装。

技术介绍

[0002]建筑外墙，用判定法定义，设A～B为一道墙，若A～B墙线能够切割相关围护结构的为内墙，反之为外墙，从建筑学的角度来讲，围护建筑物，使之形成室内、室外的分界构件称为外墙，它的功能有：承担一定荷载、遮挡风雨、保温隔热、防止噪音、防火安全等。
[0003]现有的建筑外墙管体加工夹持工装在进行管体夹持时，通常只能夹持一种尺寸的管体，适用范围窄，且在夹持时，不能调节管体至水平，容易使管体受到斜拉应力造成弯折或破损，且现有的管体加工夹持工装只能对管体进行夹持，不能带动管体进行移动，不便于进行需要长度的管体的切割等其余加工动作，为此我们提出了一种新型建筑外墙管体加工夹持工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型建筑外墙管体加工夹持工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型建筑外墙管体加工夹持工装，包括底板，底板的顶侧通过滑动部件固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有夹持弧板一，所述支撑板顶侧固定安装有顶板，所述底板的顶侧固定安装有托平架，所述托平架和所述顶板的顶侧分别设置有托平转盘和夹持转盘，所述托平转盘和所述夹持转盘的底侧均固定安装有举升丝杆，两个所述举升丝杆的底端分别螺纹贯穿所述顶板和所述托平架并分别转动安装有夹持机构和托平套环。
[0006]优选的，所述滑动部件包括两个滑动槽和滑动板，两个所述滑动槽分别开设在所述底板相互远离的两侧上，所述滑动板活动套接在两个所述滑动槽内，所述支撑板固定安装在所述滑动板的顶侧上。
[0007]优选的，所述夹持机构包括活动板和夹持弧板二，所述活动板转动安装在其中一个所述举升丝杆的底端上，所述活动板与所述支撑板的一侧相接触，所述夹持弧板二固定安装在所述活动板的一侧上。
[0008]优选的，所述支撑板和活动板相互靠近的一侧开设有同一个管孔，所述管孔与所述夹持弧板一和夹持弧板二的大小相适配。
[0009]优选的，所述夹持弧板一的顶侧内壁、夹持弧板二的底侧内壁和托平套环的底侧内壁上均固定安装有橡胶垫。
[0010]优选的，所述滑动板的一侧设置有拔栓，所述拔栓的一侧固定安装有拉杆，所述拉杆的一端贯穿滑动板延伸至其中一个所述滑动槽内并固定安装有齿块，所述齿块和所述滑动板相互靠近的一侧固定安装有同一个活动套接在所述拉杆上的固定弹簧。
[0011]优选的，其中一个所述滑动槽的一侧内壁上固定安装有齿条，所述齿条与所述滑
动槽的大小相适配，所述齿条与齿块相啮合。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术结构合理,当需要对外墙管体进行加工时，将管体从托平套环和管孔中穿入，转动夹持转盘带动其中一个举升丝杆转动，进而带动活动板和夹持弧板二进行移动，从而使得夹持弧板一和夹持弧板二可以对管体进行夹持，转动托平转盘，托平转盘通过另一个举升丝杆带动托平套环移动，从而带动管体移动至水平位置，既能对不同尺寸的管体进行夹持，适用范围广，又能对管体进行托平，避免管体受到斜拉应力造成弯折或破损；
[0014]2、本技术中，当需要按照长度要求对管体进行切割或其他加工操作时，拔动拔栓，拔栓移动通过拉杆带动齿块移动并压缩固定弹簧，齿块与齿条脱离，移动滑动板即可带动管体进行水平滑动，松开拔栓，在固定弹簧的作用下，齿块与齿条啮合，可完成管体位置的固定，便于对管体进行切割或者其他加工操作。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中局部放大结构示意图；
[0017]图3为本技术侧视剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、支撑板；3、夹持弧板一；4、顶板；5、活动板；6、夹持弧板二；7、夹持转盘；8、托平架；9、托平转盘；10、举升丝杆；11、托平套环；12、橡胶垫；13、滑动板；14、滑动槽；15、齿条；16、齿块；17、拔栓；18、拉杆；19、固定弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种新型建筑外墙管体加工夹持工装，包括底板1，底板1的顶侧通过滑动部件固定安装有支撑板2，支撑板2的一侧固定安装有夹持弧板一3，支撑板2顶侧固定安装有顶板4，底板1的顶侧固定安装有托平架8，托平架8和顶板4的顶侧分别设置有托平转盘9和夹持转盘7，托平转盘9和夹持转盘7的底侧均固定安装有举升丝杆10，两个举升丝杆10的底端分别螺纹贯穿顶板4和托平架8并分别转动安装有夹持机构和托平套环11。
[0022]进一步的，在上述方案中，滑动部件包括两个滑动槽14和滑动板13，两个滑动槽14分别开设在底板1相互远离的两侧上，滑动板13活动套接在两个滑动槽14内，支撑板2固定安装在滑动板13的顶侧上，通过滑动部件的设置，可以使滑动板13沿底板1进行滑动。
[0023]进一步的，在上述方案中，夹持机构包括活动板5和夹持弧板二6，活动板5转动安装在其中一个举升丝杆10的底端上，活动板5与支撑板2的一侧相接触，夹持弧板二6固定安装在活动板5的一侧上，通过夹持机构的设置，可以对管体进行夹持固定。
[0024]进一步的，在上述方案中，支撑板2和活动板5相互靠近的一侧开设有同一个管孔，管孔与夹持弧板一3和夹持弧板二6的大小相适配，通过管孔的设置，可以用于放置管体。
[0025]进一步的，在上述方案中，夹持弧板一3的顶侧内壁、夹持弧板二6的底侧内壁和托平套环11的底侧内壁上均固定安装有橡胶垫12。
[0026]进一步的，在上述方案中，滑动板13的一侧设置有拔栓17，拔栓17的一侧固定安装有拉杆18，拉杆18的一端贯穿滑动板13延伸至其中一个滑动槽14内并固定安装有齿块16，齿块16和滑动板13相互靠近的一侧固定安装有同一个活动套接在拉杆18上的固定弹簧19，通过固定弹簧19的设置，可以使齿块16与齿条15在常规状态下处于啮合状态。
[0027]进一步的，在上述方案中，其中一个滑动槽14的一侧内壁上固定安装有齿条15，齿条15与滑动槽14的大小相适配，齿条15与齿块16相啮合，通过齿块16和齿条15的设置，可以对管体进行固定。
[0028]本实用工作原理：
[0029]当需要对外墙管体进行加工时，将管体从托平套环11和管孔中穿入，转动夹持转盘7带动其中一个举升丝杆10转动，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型建筑外墙管体加工夹持工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶侧通过滑动部件固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的一侧固定安装有夹持弧板一(3)，所述支撑板(2)顶侧固定安装有顶板(4)，所述底板(1)的顶侧固定安装有托平架(8)，所述托平架(8)和所述顶板(4)的顶侧分别设置有托平转盘(9)和夹持转盘(7)，所述托平转盘(9)和所述夹持转盘(7)的底侧均固定安装有举升丝杆(10)，两个所述举升丝杆(10)的底端分别螺纹贯穿所述顶板(4)和所述托平架(8)并分别转动安装有夹持机构和托平套环(11)。2.根据权利要求1所述的一种新型建筑外墙管体加工夹持工装，其特征在于：所述滑动部件包括两个滑动槽(14)和滑动板(13)，两个所述滑动槽(14)分别开设在所述底板(1)相互远离的两侧上，所述滑动板(13)活动套接在两个所述滑动槽(14)内，所述支撑板(2)固定安装在所述滑动板(13)的顶侧上。3.根据权利要求1所述的一种新型建筑外墙管体加工夹持工装，其特征在于：所述夹持机构包括活动板(5)和夹持弧板二(6)，所述活动板(5)转动安装在其中一个所述举升丝杆(10)的底端上，所述活动板(5)与所述支撑板(2)的一侧相...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷鸣，
申请(专利权)人：雷鸣，
类型：新型
国别省市：