本实用新型专利技术提供一种竖直钢筋间距控制装置。所述竖直钢筋间距控制装置包括长条板、间距控制结构、钢筋固定结构和水平目测结构，所述间距控制结构连接于长条板的前端面，间距控制结构包括滑动凸块、丝杆和六边形旋转头，水平设置的长条板的前端面设有滑槽，滑槽的内部滑动连接两个对称设置的滑动凸块，水平设置的丝杆的两端与滑槽的内部两侧壁转动连接，丝杆的一端贯穿长条板的一侧壁并且固定连接六边形旋转头，滑动凸块的内部设有与丝杆相匹配的螺纹孔。本实用新型专利技术提供的竖直钢筋间距控制装置使得浇筑形成整体强度得到提高，浇筑后多根竖直钢筋均匀设置，使得各个位置的受力构件实际承载力相同，整体强度明显得到提高的优点。整体强度明显得到提高的优点。整体强度明显得到提高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种竖直钢筋间距控制装置
[0001]本技术涉及钢筋间距控制领域，尤其涉及一种竖直钢筋间距控制装置。
技术介绍
[0002]钢筋混凝凝土结构是由混凝土和钢筋两种材料组成，混凝土主要承受压应力，钢筋主要承受拉应力，柱及剪力墙钢筋（尤其是剪力墙结构）竖向钢筋间距不均匀或者是竖向钢筋间距超过设计规范允许偏差值会直接造成受力构件实际承载力达不到设计要求，并容易产生混凝土结构收缩裂缝甚至是结构裂缝，直接影响结构安全及建筑物使用功能。
[0003]因此，有必要提供一种新的竖直钢筋间距控制装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种带有能够测量切割长度，省时省力的竖直钢筋间距控制装置。
[0005]本技术提供的竖直钢筋间距控制装置包括：长条板；间距控制结构，所述间距控制结构连接于长条板的前端面，间距控制结构包括滑动凸块、丝杆和六边形旋转头，水平设置的长条板的前端面设有滑槽，滑槽的内部滑动连接两个对称设置的滑动凸块，水平设置的丝杆的两端与滑槽的内部两侧壁转动连接，丝杆的一端贯穿长条板的一侧壁并且固定连接六边形旋转头，滑动凸块的内部设有与丝杆相匹配的螺纹孔，两个螺纹孔螺纹方向相反；钢筋固定结构，所述钢筋固定结构连接于长条板的滑动凸块；水平目测结构，所述水平目测结构连接于长条板前端面的顶部位置。
[0006]优选的，所述长条板的前端面的底部位置设有刻度线，六边形旋转头与丝杆连接端一体成型。
[0007]优选的，所述钢筋固定结构包括弯钩、压紧螺栓和内螺纹管，弯钩的一端弧形侧壁与滑动凸块的前端面固定连接，弯钩的另一端面固定连接内螺纹管，内螺纹管的内部螺纹连接压紧螺栓。
[0008]优选的，所述弯钩的内弧形侧壁固定连接弧形磁铁。
[0009]优选的，所述水平目测结构包括活动球，长条板前端面位于顶部中心位置设有长条腔，长条腔的内部水平滑动连接活动球。
[0010]优选的，所述长条腔的内顶部和内底部分别开设限位槽，活动球的顶部弧形面和底部弧形面分别设置于相邻的限位槽的内部。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的竖直钢筋间距控制装置具有如下有益效果：
[0012]本技术提供一种竖直钢筋间距控制装置，能够牢固固定两个竖直钢筋固定，两根相邻的竖直钢筋通过多个长条板上带有间距控制结构进行固定，使得浇筑过程不易产生偏离或弯曲，使得浇筑形成整体强度得到提高，浇筑后多根竖直钢筋均匀设置，使得各个位置的受力构件实际承载力相同，整体强度明显得到提高。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的竖直钢筋间距控制装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0014]图2为图1所示的俯视方向的结构示意图；
[0015]图3为图1所示的A处的局部放大结构示意图。
[0016]图中标号：1、长条板；2、间距控制结构；3、钢筋固定结构；4、水平目测结构；5、竖直钢筋；21、滑动凸块；22、丝杆；23、滑槽；24、刻度线；25、六边形旋转头；31、弯钩；32、压紧螺栓；33、弧形磁铁；34、内螺纹管；41、长条腔；42、活动球；43、限位槽。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的竖直钢筋间距控制装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的俯视方向的结构示意图；图3为图1所示的A处的局部放大结构示意图。包括：长条板1、间距控制结构2、钢筋固定结构3和水平目测结构4。
[0019]在具体实施过程中，如图1和图2所示，所述间距控制结构2连接于长条板1的前端面，间距控制结构2包括滑动凸块21、丝杆22和六边形旋转头25，水平设置的长条板1的前端面设有滑槽23，滑槽23的内部滑动连接两个对称设置的滑动凸块21，水平设置的丝杆22的两端与滑槽23的内部两侧壁转动连接，丝杆22的一端贯穿长条板1的一侧壁并且固定连接六边形旋转头25，滑动凸块21的内部设有与丝杆22相匹配的螺纹孔，两个螺纹孔螺纹方向相反。
[0020]需要说明的是，将相邻的两个竖直钢筋5通过钢筋固定结构3固定后，采用扳手旋转六边形旋转头25，带动丝杆22旋转，两个螺纹孔螺纹方向相反，从而带动两个滑动凸块21相对或背对移动，从而能够调节两个固定后竖直钢筋5间距，且丝杆22具有自锁过程，旋转调节后，能够牢固固定两个竖直钢筋5固定，两根相邻的竖直钢筋5通过多个长条板1上带有间距控制结构2进行固定，使得浇筑过程不易产生偏离或弯曲，使得浇筑形成整体强度得到提高且，浇筑后多根竖直钢筋5均匀设置，使得各个位置的受力构件实际承载力相同，整体强度明显得到提高。
[0021]参考图1所示，所述长条板1的前端面的底部位置设有刻度线24，刻度线24能够显示具体间距长度，为下一组调节到更准确距离间距，降低产生误差值，自带有刻度线，不需要人工配有直尺测量，操作更便捷，六边形旋转头25与丝杆22连接端一体成型，一体成型强度高，易加工。
[0022]参考图1和图2所示，所述钢筋固定结构3连接于长条板1的滑动凸块21，所述钢筋固定结构3包括弯钩31、压紧螺栓32和内螺纹管34，弯钩31的一端弧形侧壁与滑动凸块21的前端面固定连接，弯钩31的另一端面固定连接内螺纹管34，内螺纹管34的内部螺纹连接压紧螺栓32。
[0023]需要说明的是，将竖直钢筋5外侧壁贴合到外钩31内弧形侧壁上，旋转压紧螺栓32，使得压紧螺栓32挤压竖直钢筋5完成固定。
[0024]参考图1所示，所述弯钩31的内弧形侧壁固定连接弧形磁铁33，弧形磁铁33能够吸
附塞入的竖直钢筋5，能够对塞入的竖直钢筋5形成预夹紧力，使得塞入后不易发生脱落，使得安装过程竖直钢筋5位置不易发生偏离，保证安装准确性。
[0025]参考图1和图3所示，所述水平目测结构4连接于长条板1前端面的顶部位置，所述水平目测结构4包括活动球42，长条板1前端面位于顶部中心位置设有长条腔41，长条腔41的内部水平滑动连接活动球42。
[0026]需要说明的是，通过目测活动球42是否在中间位置来确实长条板1是否水平放置，不需要携带有水平测量仪进行测量，能够使得快速准确判断是否水平过程，提高工作效率。
[0027]参考图3所示，所述长条腔41的内顶部和内底部分别开设限位槽43，活动球42的顶部弧形面和底部弧形面分别设置于相邻的限位槽43的内部，防止活动球42从长条腔41前端或后端流出过程。
[0028]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种竖直钢筋间距控制装置，其特征在于，包括：长条板（1）；间距控制结构（2），所述间距控制结构（2）连接于长条板（1）的前端面，间距控制结构（2）包括滑动凸块（21）、丝杆（22）和六边形旋转头（25），水平设置的长条板（1）的前端面设有滑槽（23），滑槽（23）的内部滑动连接两个对称设置的滑动凸块（21），水平设置的丝杆（22）的两端与滑槽（23）的内部两侧壁转动连接，丝杆（22）的一端贯穿长条板（1）的一侧壁并且固定连接六边形旋转头（25），滑动凸块（21）的内部设有与丝杆（22）相匹配的螺纹孔，两个螺纹孔螺纹方向相反；钢筋固定结构（3），所述钢筋固定结构（3）连接于长条板（1）的滑动凸块（21）；水平目测结构（4），所述水平目测结构（4）连接于长条板（1）前端面的顶部位置。2.根据权利要求1所述的竖直钢筋间距控制装置，其特征在于，所述长条板（1）的前端面的底部位置设有刻度线（24），六边形旋转头（25）与丝杆（...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨平，洪天山，沈小平，史东杰，
申请(专利权)人：浙江省三建建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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