一种PC构件预制模台支撑滚轮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种PC构件预制模台支撑滚轮装置，包括安装座（1）、减速电机（2）以及滚轮（3），安装座（1）一侧安装减速电机（2）、另一侧设有支撑架（4），支撑架（4）通过两端支撑结构连接滚轮轴（5），滚轮轴（5）上连接滚轮（3），滚轮（3）端侧连接第一齿轮（6），第一齿轮（6）与第二齿轮（7）相啮合，第二齿轮（7）通过转轴（8）与支撑架（4）连接，转轴（8）与减速电机（2）连接并带动第二齿轮（7）转动。本实用新型专利技术可以改善滚轮受力，减少外部冲击，延长电机的使用寿命。延长电机的使用寿命。延长电机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种PC构件预制模台支撑滚轮装置


[0001]本技术涉及转运吊具
，具体涉及装配式建筑行业中的一种PC构件预制模台支撑滚轮装置。

技术介绍

[0002]装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件（如楼板、墙板、楼梯、阳台等），运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。 装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。预制装配式混凝土结构建筑具有以下优点：大量的预制混凝土构件(简称预制构件，其英文缩写为PC，在住宅工业化领域称作PC构件)由车间生产加工完成，比原始现浇作业大大减少；采用建筑、装修一体化设计、施工，理想状态是装修可随主体施工同步进行；设计的标准化和管理的信息化，构件越标准，生产效率越高，相应的构件成本就会下降，配合工厂的数字化管理，整个装配式建筑的性价比会越来越高；符合绿色建筑、节能环保。
[0003]现代化的PC构件常采用装配式建筑PC生产线进行生产，PC构件模台位于生产线的前端，是整条生产线得以正常运作的有力保证。按模台种类分为周转模台与固定模台。周转模台如图1所示，包括模台a1，模台a1下部设有两侧平行的导轨a2，一组无动力支撑轮组件a3通过导轨a2多点支撑模台a1，还间隔布置的动力滚轮组件a4为整个模台提供动力。
[0004]目前，现有的动力滚轮组件为单侧支撑结构，整体受力不佳，常出现因单侧受力及外部冲击过大造成直联电机损坏的现象。

技术实现思路

[0005]为了解决现有的问题，本技术提供了一种PC构件预制模台支撑滚轮装置，可以改善滚轮受力，延长电机的使用寿命。
[0006]本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种PC构件预制模台支撑滚轮装置，包括安装座、减速电机以及滚轮，其特征在于：安装座一侧安装减速电机、另一侧设有支撑架，支撑架通过两端支撑结构连接滚轮轴，滚轮轴上连接滚轮，滚轮端侧连接第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，第二齿轮通过转轴与支撑架连接，转轴与减速电机连接并带动第二齿轮转动。
[0008]进一步地，所述滚轮包括一侧带有止口挡边的钢轮，钢轮的滚面上连接用于减缓冲击、增加摩擦系数的弹性套。
[0009]进一步地，所述滚轮滚面高于支撑架顶部，所述转轴位于滚轮轴下侧。
[0010]进一步地，所述转轴伸出端与减速电机之间还连接有联轴器。
[0011]进一步地，所述联轴器为梅花形弹性联轴器。
[0012]本技术具的有益效果：
[0013]通过滚轮轴两端支撑结构的设计，能够提高滚轮的承载力和抗冲击能力；
[0014]滚轮采用钢轮+弹性套的结构，可以在保证轮体承载力的前提下，又能减缓冲击、增加摩擦系数；
[0015]由现有的减速电机直连滚轮结构改为啮合齿轮间接传递动力结构，能够降低外部冲击对减速电机的影响，另外，采用联轴器可以降低减速电机启动时的惯性力不利影响，提高减速电机使用寿命。
附图说明
[0016]图1是现有的周转模台组成示意图；
[0017]图2是本技术结构示意图；
[0018]图3是图2中A
‑
A局部剖视图；
[0019]图4是滚轮结构示意图。
具体实施方式
[0020]为使本技术更加清楚明白，下面结合附图对本技术的一种PC构件预制模台支撑滚轮装置进一步说明，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]如图2至图4所示，一种PC构件预制模台支撑滚轮装置，包括一个焊接而成的安装座1，安装座1的右侧设有电机安装板11，电机安装板11上平面光滑，通过螺栓安装减速电机2，左侧焊接一个支撑架4。支撑架4包括两片平行且竖直的立板41，两个立板41之间设有一段距离，且其下部通过两个筋板42连成一体，每个立板41上设有供轴安装的通孔：第一通孔和第二通孔，两个第一通孔同轴且相等，第一通孔上安装滚轮轴5，呈现轴两端支撑结构，滚轮轴5上安装滚轮3。滚轮3端侧通过螺栓连接第一齿轮6，第一齿轮6与滚轮3同轴转动且与中心处的滚轮轴5不干涉。在两个同轴等径的第二通孔上安装转轴8，呈现轴两端支撑结构，转轴8上固定第二齿轮7，第二齿轮7与转轴8一同转动，第二齿轮7与第一齿轮6相互啮合。转轴8靠近减速电机2侧，其端头外伸出支撑架4，通过联轴器9与减速电机2的轴端连接。减速电机2通过第一齿轮6与第二齿轮7啮合传动，带动滚轮3转动。其中，所述第一、第二齿轮均为圆柱形直齿齿轮；所述联轴器9为梅花形弹性联轴器。
[0022]所述滚轮3为复合件，包括一侧带有止口挡边32的钢轮31，钢轮31的滚面上连接用于减缓冲击、增加摩擦系数的弹性套33。所述弹性套33可以是橡胶也可以是聚氨酯等弹性材料制成。滚轮3中心设有的安装孔内安装两个第一轴承34，第一轴承34之间用隔套35间隔开来，第一轴承34内圈安装滚轮轴5。
[0023]所述滚轮3滚面高于支撑架4顶部，保证上面的模台只接触到滚轮3，不会与支撑架4发生干涉现象；所述第一齿轮6外边缘小于滚轮3滚面边沿，同样防止干涉模台；所述转轴8位于滚轮轴5正下侧且两轴相互平行。转轴8两端与支撑架4配合处设有第二轴承81,减小转轴8转动阻力。所述第一、第二轴承可以是滚动轴承亦可以是滑动轴承。
[0024]本装置代替图1中的动力滚轮组件a4，形成两侧对称、间隔分布的布置形式。滚轮3滚面比无动力支撑轮滚面高1
‑
2mm，使模台的导轨a2与滚轮3滚面接触时弹性套33受到挤压，保证为模台移动提供足够的摩擦动力。
[0025]本实施例中，通过滚轮轴5与支撑架4配合形成两端支撑结构，改善了滚轮3的受力条件，提高承载力。滚轮3采用钢轮+弹性套的结构，在保证轮体承载力的前提下，又能减缓冲击、增加摩擦系数。减速电机2经过梅花形弹性联轴器和齿轮啮合传递动力，充分利用梅花形弹性联轴器弹性件以及齿轮啮合间隙，可以减缓甚至抵消外部冲击作用，保护减速电机2不受额外轴端作用力；另外，在减速电机2启动时，也具有减少模台惯性作用、降低启动力矩的功能，整体提高减速电机2的使用寿命。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PC构件预制模台支撑滚轮装置，包括安装座（1）、减速电机（2）以及滚轮（3），其特征在于：安装座（1）一侧安装减速电机（2）、另一侧设有支撑架（4），支撑架（4）通过两端支撑结构连接滚轮轴（5），滚轮轴（5）上连接滚轮（3），滚轮（3）端侧连接第一齿轮（6），第一齿轮（6）与第二齿轮（7）相啮合，第二齿轮（7）通过转轴（8）与支撑架（4）连接，转轴（8）与减速电机（2）连接并带动第二齿轮（7）转动。2.根据权利要求1所述的一种PC构件预制模台支撑滚轮装置，其特征在于：所述滚轮（3）包括一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭，胡荣贵，裔良安，刘俊杰，
申请(专利权)人：安徽研砼建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：