一种锂电池加工用防泄漏电解液储存池制造技术

本实用新型专利技术提供一种锂电池加工用防泄漏电解液储存池，包括储存池，其底端对称安装有万向轮，万向轮和储存池之间安装有减震弹簧，储存池一侧设有进液孔，进液孔处安装有密封盖；内桶，其安装在储存池内，内桶内螺纹连接有压板一和压板二；盖板，其螺纹连接在储存池内，盖板底端安装有橡胶垫，橡胶垫截面为环形；旋转桶，其安装在储存池和内桶之间，旋转桶上设有与盖板底端的橡胶垫对应的密封槽，所述盖板顶端安装有便于安装、拆卸盖板的辅助拉手，辅助拉手下方安装有电机一，电机一的电机轴穿过盖板延伸至内桶内，且电机一电机轴和内桶底端转动连接，内桶上螺纹连接有螺纹封盖，螺纹封盖位于盖板上方。盖位于盖板上方。盖位于盖板上方。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池加工用防泄漏电解液储存池


[0001]本技术电解液生产属于
，具体涉及一种锂电池加工用防泄漏电解液储存池。

技术介绍

[0002]锂电池是以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池，锂电池具有高充电密度、长寿命和高单位成本等特点，锂电池电解液是电池中离子传输的载体，一般由锂盐和有机溶剂组成，电解液在锂电池正、负极之间起到传导离子的作用，是锂离子电池获得高电压、高比能等优点的保证，电解液一般由高纯度的有机溶剂、电解质锂盐、必要的添加剂等原料，在一定条件下、按一定比例配制而成的，因此对电解液的存储要求较高。
[0003]如一公开号为CN210913383U公开了一种锂电池电解液生产用存储装置，包括存储桶，所述存储桶的底部固定有底座，所述存储桶的一侧设置有凹槽，所述存储桶的内部设置有顶盖，且顶盖的顶部低于存储桶的顶部，所述存储桶的顶部开有进液孔，且进液孔的内部安装有进液管，所述进液管的顶部螺纹连接有螺纹盖，所述底座的底部设置有缓冲圈，所述缓冲圈和底座之间固定有压缩弹簧，所述存储桶的内部固定有隔板，所述隔板的底部和存储桶之间设置有单向阀，通过设置的缓冲圈和压缩弹簧，缓冲圈设置在底座的下方，通过压缩弹簧进行能对锂电池电解液存储桶进行起到缓冲作用，防止锂电池电解液在存储桶内发生晃动，提高存储装置的稳定性。
[0004]上述电解液生产用存储装置中通过缓冲装置防止存储桶晃动，然而电池存储装置不便于移动，在需要搬移存储装置时会发生晃动且不便移动，因此需要设计一种便于移动、且在移动过程中避免电解液晃动的存储装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是，为了解决现有技术存在的问题，本技术提供一种锂电池加工用防泄漏电解液储存池。
[0006]本技术提供了如下的技术方案：
[0007]一种锂电池加工用防泄漏电解液储存池，包括储存池，其底端对称安装有万向轮，万向轮和储存池之间安装有减震弹簧，储存池一侧设有进液孔，进液孔处安装有密封盖；内桶，其安装在储存池内，内桶内螺纹连接有压板一和压板二；盖板，其螺纹连接在储存池内，盖板底端安装有橡胶垫，橡胶垫截面为环形；旋转桶，其安装在储存池和内桶之间，旋转桶上设有与盖板底端的橡胶垫对应的密封槽。
[0008]进一步地，所述盖板顶端安装有便于安装、拆卸盖板的辅助拉手，辅助拉手下方安装有电机一，电机一的电机轴穿过盖板延伸至内桶内，且电机一电机轴和内桶底端转动连接，盖板上设有环形螺纹槽，内桶顶部穿过螺纹槽且延伸至盖板外侧，内桶外壁和螺纹槽螺纹连接，内桶上螺纹连接有螺纹封盖，螺纹封盖位于盖板上方。
[0009]进一步地，所述压板一和压板二转动连接在电机一的电机轴上，且压板二固定安
装在压板一底端，压板一和压板二位于内桶内，电机一电机轴上还固定安装有圆盘，圆盘和压板一之间安装有带有弹簧的连接杆。
[0010]进一步地，所述压板二底端设有凹槽，且压板二的直径小于压板一的直径，压板一和内桶内壁螺纹连接。
[0011]进一步地，所述储存池底端安装有电机二，电机二的电机轴穿过储存池底端延伸至储存池内，且电机二的电机轴上安装有旋转桶，旋转桶和储存池之间留有便于电解液流通的通道，内桶外壁贴紧旋转桶内壁。
[0012]进一步地，所述旋转桶两侧对称设有出液孔一，旋转桶底端均匀布设多个出液孔二，内桶桶壁上设有与出液孔一、出液孔二位置对应的出液孔三。
[0013]进一步地，所述压板二底端还安装有传感器。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1.储存池底端安装有万向轮便于储存池的移动，避免人工搬运造成的不便，且万向轮处安装了减震弹簧，减小储存池移动时的震动。
[0016]2.在内桶内安装压板一和压板二，且压板二底端安装了传感器，传感器用于检测储存池内的电解液的水位高度，通过减少储存池内的空间减少运输时电解液的晃动，从而降低电解液泄漏的概率。
[0017]3.在储存池内通过旋转桶和内桶配合，进一步防止移动时内桶内的电解液的泄漏。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1是本技术的主视结构示意图；
[0020]图2是本技术的图1中的A部放大图。
[0021]图中标记为：1、储存池；2、出液孔一；3、旋转桶；4、辅助拉手；5、电机一；6、盖板；7、密封盖；8、进液孔；9、内桶；10、压板一；11、凹槽；12、压板二；13、传感器；14、出液孔三；15、减震弹簧；16、万向轮；17、密封盖；18、电机二；19、出液孔二；20、密封槽；21、橡胶垫；22、螺纹槽；23、螺纹封盖；24、连接杆；25、圆盘。
具体实施方式
[0022]如图1和图2所示，一种锂电池加工用防泄漏电解液储存池，包括储存池1，其底端对称安装有万向轮16，万向轮16和储存池1之间安装有减震弹簧15，储存池1一侧设有进液孔8，进液孔8处安装有密封盖7，盖板6顶端安装有便于安装、拆卸盖板6的辅助拉手4，辅助拉手4下方安装有电机一5，电机一5的电机轴穿过盖板6延伸至内桶9内，且电机一5电机轴和内桶9底端转动连接，盖板6上设有环形螺纹槽22，内桶9顶部穿过螺纹槽22且延伸至盖板6外侧，内桶9外壁和螺纹槽22螺纹连接，内桶9上螺纹连接有螺纹封盖23，螺纹封盖23位于盖板6上方。
[0023]盖板6，其螺纹连接在储存池1内，盖板6底端安装有橡胶垫21，橡胶垫21截面为环形；旋转桶3，其安装在储存池1和内桶9之间，旋转桶3上设有与盖板6底端的橡胶垫21对应
的密封槽20。
[0024]内桶9，其安装在储存池1内，内桶9内螺纹连接有压板一10和压板二12；压板一10和压板二12转动连接在电机一5的电机轴上，且压板二12固定安装在压板一10底端，压板一10和压板二12位于内桶9内，电机一5电机轴上还固定安装有圆盘25，圆盘25和压板一10之间安装有带有弹簧的连接杆24，压板二12底端设有凹槽11，且压板二12的直径小于压板一10的直径，压板一10和内桶9内壁螺纹连接，压板二12底端还安装有传感器13。
[0025]储存池1底端安装有电机二18，电机二18的电机轴穿过储存池1底端延伸至储存池1内，且电机二18的电机轴上安装有旋转桶3，旋转桶3和储存池1之间留有便于电解液流通的通道，内桶9外壁贴紧旋转桶3内壁，旋转桶3两侧对称设有出液孔一2，旋转桶3底端均匀布设多个出液孔二19，内桶9桶壁上设有与出液孔一2、出液孔二19位置对应的出液孔三14。
[0026]锂电池电解液储存在内桶9内，旋转桶3通过电机二18安装在储存池1内，且旋转桶3和储存池1转动连接，内桶9通过盖板6固定安装在储存池1内，且内桶9和旋转桶3转动连接，内桶9的桶壁和桶底均匀布设有出液孔三14，电机二18驱动旋转桶3旋转，当旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池加工用防泄漏电解液储存池，其特征在于，包括，储存池(1)，其底端对称安装有万向轮(16)，万向轮(16)和储存池(1)之间安装有减震弹簧(15)，储存池(1)一侧设有进液孔(8)，进液孔(8)处安装有密封盖(7)；内桶(9)，其安装在储存池(1)内，内桶(9)内螺纹连接有压板一(10)和压板二(12)；盖板(6)，其螺纹连接在储存池(1)内，盖板(6)底端安装有橡胶垫(21)，橡胶垫(21)截面为环形；旋转桶(3)，其安装在储存池(1)和内桶(9)之间，旋转桶(3)上设有与盖板(6)底端的橡胶垫(21)对应的密封槽(20)。2.根据权利要求1所述的锂电池加工用防泄漏电解液储存池，其特征在于，所述盖板(6)顶端安装有便于安装、拆卸盖板(6)的辅助拉手(4)，辅助拉手(4)下方安装有电机一(5)，电机一(5)的电机轴穿过盖板(6)延伸至内桶(9)内，且电机一(5)电机轴和内桶(9)底端转动连接，盖板(6)上设有环形螺纹槽(22)，内桶(9)顶部穿过螺纹槽(22)且延伸至盖板(6)外侧，内桶(9)外壁和螺纹槽(22)螺纹连接，内桶(9)上螺纹连接有螺纹封盖(23)，螺纹封盖(23)位于盖板(6)上方。3.根据权利要求1所述的锂电池加工用防泄漏电解液储存池，其特征在于，所述压板一(10)和压板二(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小兔，
申请(专利权)人：常州磐云精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：