电子膨胀阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电子膨胀阀，包括：壳体，壳体具有开口；阀座，阀座封堵开口，阀座和壳体形成容纳腔，阀座上设置有阀口；导向套，导向套设置在容纳腔内；阀芯组件，阀芯组件可移动地设置在导向套内；螺母套，螺母套设置在容纳腔内，螺母套具有沿轴向顺次设置的第三导向孔和螺纹孔；螺杆，螺杆与阀芯组件连接，螺杆驱动阀芯组件移动以封堵或打开阀口，螺杆具有导向段和螺纹段，螺纹段螺纹连接在螺纹孔内，导向段可移动地穿设在第三导向孔内，导向段的外侧壁和第三导向孔的内壁之间的间隙的范围为0.01mm至0.04mm。采用本技术方案，以解决现有技术中的电子膨胀阀的阀针抖动大和噪声大的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
电子膨胀阀


[0001]本技术涉及控制阀
，具体而言，涉及一种电子膨胀阀。

技术介绍

[0002]电子膨胀阀作为电子控制元件，因其精度高，可以实现系统的优化控制，在制冷系统中有广泛的应用。但现有的电子膨胀阀，在工作过程中存在阀针抖动大、机械或者流体噪声大的问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种电子膨胀阀，以解决现有技术中的电子膨胀阀的阀针抖动大和噪声大的问题。
[0004]本技术提供了一种电子膨胀阀，包括：壳体，壳体具有开口；阀座，阀座封堵开口，阀座和壳体形成容纳腔，阀座上设置有阀口；导向套，导向套设置在容纳腔内；阀芯组件，阀芯组件可移动地设置在导向套内；螺母套，螺母套设置在容纳腔内，螺母套具有沿轴向顺次设置的第三导向孔和螺纹孔；螺杆，螺杆与阀芯组件连接，螺杆驱动阀芯组件移动以封堵或打开阀口，螺杆具有导向段和螺纹段，螺纹段螺纹连接在螺纹孔内，导向段可移动地穿设在第三导向孔内，导向段的外侧壁和第三导向孔的内壁之间的间隙的范围为0.01mm至0.04mm。如此设置，可保证导向段与第三导向孔之间的同轴度较好。
[0005]应用本技术的技术方案，将导向段的外侧壁和第三导向孔的内壁之间的间隙的范围设置为0.01mm至0.04mm，可保证导向段与第三导向孔之间的同轴度较好，从而能够保证了阀针与阀口之间具有较高的同轴度，进而使电子膨胀阀工作时阀针抖动小、流体或机械噪音小。此外，如此设置还能够使螺杆的运动阻力较小。
[0006]进一步地，导向套具有第一导向孔，阀芯组件包括阀针，阀针与阀口对应设置，阀针用于封堵或打开阀口，阀针穿设在第一导向孔内，阀针的外侧壁与第一导向孔的内壁之间的间隙的范围为0.0075mm至0.04mm。将阀针的外侧壁与第一导向孔的内壁之间的间隙的范围设置在为0.0075mm至0.04mm，在保证阀针顺畅运动的同时也保证了阀针与阀口之间具有较高的同轴度，从而能够使电子膨胀阀工作时阀针抖动小、流体或机械噪音小。
[0007]进一步地，第一导向孔的长度范围为2mm至7mm。通过将第一导向孔的长度范围设置为2mm至7mm，能够在保证阀针与第一导向孔具有较高同轴度的同时使电子膨胀阀的体积较小。
[0008]进一步地，第三导向孔的长度范围为3mm至8mm。将第三导向孔的长度范围设置为3mm至8mm，可保证第三导向孔与螺杆之间的同轴度，同时使电子膨胀阀的体积较小。
[0009]进一步地，螺母套具有空腔，空腔位于螺纹孔的远离第三导向孔的一端，导向套的顶部伸入空腔，导向套的外侧壁与空腔的内侧壁过盈配合或过渡配合。导向套的外侧壁与空腔的内侧壁过盈配合或过渡配合，可使导向套与螺母套之间的同轴度较好，并且能够将导向套稳固地固定在螺母套内。
[0010]进一步地，导向套的外侧壁与空腔的内侧壁相接触部分的长度的范围为1.5mm至6mm。将导向套的外侧壁与空腔的内侧壁相接触部分的长度的范围设置为1.5mm至6mm，即能够保证导向套与螺母套的同轴度，又能够使电子膨胀阀的体积较小。
[0011]进一步地，阀座上设置有固定孔，固定孔与阀口同轴线设置，导向套的外侧壁与固定孔的内壁过盈配合或过渡配合。固定孔与导向套之间间隙配合，则导向套与阀口之间的同轴度较差，因此，固定孔与导向套之间过盈配合和过渡配合，能够使导向套与阀口的同轴度保持较好。
[0012]进一步地，导向套的外侧壁与固定孔的内壁相接触处的长度范围为3mm至7mm。将导向套的外侧壁与固定孔的内壁相接触处的长度范围设置为3mm至7mm，可使导向套与固定孔之间的同轴度较好，也可使电子膨胀阀的体积较小。
[0013]进一步地，阀芯组件还包括：弹簧套，导向套具有第二导向孔，第二导向孔与第一导向孔同轴设置且相连通，弹簧套设置在第二导向孔内；轴承，包括内圈和外圈，螺杆的端部与内圈连接，轴承设置在弹簧套内部；垫片，设置在弹簧套内，垫片的一端面与外圈相抵接；弹簧，设置在弹簧套内，弹簧的一端与垫片的另一端面相抵接，阀针伸入弹簧的另一端。通过设置轴承，可使螺杆相对螺母套旋转时，垫片、弹簧、阀针不会旋转，从而提高了垫片、弹簧、阀针的稳定性，提高了阀针与阀口的同轴度，减小了电子膨胀阀的机械噪音和流体噪音。
附图说明
[0014]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1示出了本技术提供的电子膨胀阀的结构示意图；
[0016]图2示出了图1中A处的放大图；
[0017]图3示出了图1中B处的放大图；
[0018]图4示出了本技术提供的阀座的结构示意图；
[0019]图5示出了本技术提供的螺母套的结构示意图；
[0020]图6示出了本技术提供的螺杆的结构示意图；
[0021]图7示出了本技术提供的导向套的结构示意图。
[0022]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0023]10、壳体；11、容纳腔；20、阀座；21、阀口；22、固定孔；30、导向套；31、第一导向孔；32、第二导向孔；40、阀芯组件；41、阀针；42、弹簧套；43、轴承；44、垫片；45、弹簧；50、螺母套；51、第三导向孔；52、螺纹孔；53、空腔；60、螺杆；61、导向段；62、螺纹段。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没
有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1、图2、图5和图6所示，本技术实施例提供一种电子膨胀阀，包括壳体10、阀座20、导向套30、阀芯组件40、螺母套50和螺杆60，壳体10具有开口；阀座20封堵开口，阀座20和壳体10形成容纳腔11，阀座20上设置有阀口21；导向套30设置在容纳腔11内，；阀芯组件40可移动地设置在导向套30内；螺母套50设置在容纳腔11内，螺母套50具有沿轴向顺次设置的第三导向孔51和螺纹孔52；螺杆60与阀芯组件40连接，螺杆60驱动阀芯组件40移动以封堵或打开阀口21，螺杆60具有导向段61和螺纹段62，螺纹段62螺纹连接在螺纹孔52内，导向段61可移动地穿设在第三导向孔51内，导向段61的外侧壁和第三导向孔51的内壁之间的间隙的范围为0.01mm至0.04mm。螺杆60绕螺母套50旋转时螺杆60沿螺母套50做直线运动。螺杆60与阀芯组件40连接，且一般螺杆60与阀针41和阀口21同轴设置，螺杆60驱动阀芯组件40移动，从而使阀针41封堵或打开阀口21。螺杆60的导向段61与螺母套50本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子膨胀阀，其特征在于，包括：壳体(10)，所述壳体(10)具有开口；阀座(20)，所述阀座(20)封堵所述开口，所述阀座(20)和所述壳体(10)形成容纳腔(11)，所述阀座(20)上设置有阀口(21)；导向套(30)，所述导向套(30)设置在所述容纳腔(11)内；阀芯组件(40)，所述阀芯组件(40)可移动地设置在所述导向套(30)内；螺母套(50)，所述螺母套(50)设置在所述容纳腔(11)内，所述螺母套(50)具有沿轴向顺次设置的第三导向孔(51)和螺纹孔(52)；螺杆(60)，所述螺杆(60)与所述阀芯组件(40)连接，所述螺杆(60)驱动所述阀芯组件(40)移动以封堵或打开所述阀口(21)，所述螺杆(60)具有导向段(61)和螺纹段(62)，所述螺纹段(62)螺纹连接在所述螺纹孔(52)内，所述导向段(61)可移动地穿设在所述第三导向孔(51)内，所述导向段(61)的外侧壁和所述第三导向孔(51)的内壁之间的间隙的范围为0.01mm至0.04mm。2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述导向套(30)具有第一导向孔(31)，所述阀芯组件(40)包括阀针(41)，所述阀针(41)与所述阀口(21)对应设置，所述阀针(41)用于封堵或打开所述阀口(21)，所述阀针(41)穿设在所述第一导向孔(31)内，所述阀针(41)的外侧壁与所述第一导向孔(31)的内壁之间的间隙的范围为0.0075mm至0.04mm。3.根据权利要求2所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述第一导向孔(31)的长度范围为2mm至7mm。4.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺宇辰，徐冠军，黄鸿峰，
申请(专利权)人：重庆华超金属有限公司，
类型：新型
国别省市：