一种聚丙烯无纺布滤袋生产裁剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚丙烯无纺布滤袋生产裁剪装置，包括底板，所述底板的顶面固定连接有安装架，所述安装架的侧面安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有升降板，且升降板通过限位组件滑动连接在安装架上，所述升降板的底面固定连接有刀片一，所述底板的顶面安装有刀片二，且刀片二与刀片一交错设置，所述底板上设置有吸尘机构。本实用新型专利技术取代了传统的人工裁切的方式，不仅减轻了人力的损耗，而且能够保证裁剪面的整齐度，保证成品的美观程度，且装置整体结构简单，制造成本低，适合一些规模较小的厂家使用。规模较小的厂家使用。规模较小的厂家使用。

【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯无纺布滤袋生产裁剪装置


[0001]本技术涉及滤袋生产
，尤其涉及一种聚丙烯无纺布滤袋生产裁剪装置。

技术介绍

[0002]滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中，滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。
[0003]滤袋在生产的过程中需要把滤袋裁剪成所需长度，传统的裁剪过程一般为两名工作人员相互合作完成裁剪，这种方式存在浪费人力以及工作效率低下的问题，其次，市面上也有一些大型的滤袋激光裁剪设备，但这种装置的采购成本较高，对于一些规模较小的生产厂家，采购这种用于裁剪滤袋的大型设备不大现实，所以，需要设计一种聚丙烯无纺布滤袋生产裁剪装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚丙烯无纺布滤袋生产裁剪装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种聚丙烯无纺布滤袋生产裁剪装置，包括底板，所述底板的顶面固定连接有安装架，所述安装架的侧面安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有升降板，且升降板通过限位组件滑动连接在安装架上，所述升降板的底面固定连接有刀片一，所述底板的顶面安装有刀片二，且刀片二与刀片一交错设置，所述底板上设置有吸尘机构。
[0007]优选地，所述吸尘机构包括集尘盒、吸尘器与吸尘件，所述集尘盒安装在底板的顶面，所述吸尘器安装在集尘盒的顶面，所述吸尘件安装在集尘盒的顶面，所述吸尘器的进气端与吸尘件相连通，所述吸尘器的出气端与集尘盒相连通。
[0008]优选地，所述限位组件包括两个安装板与四个限位杆，两个所述安装板均固定连接在安装架的侧面，四个所述限位杆的一端分别固定连接在两个安装板的顶面，四个所述限位杆的另一端均穿过升降板，并与升降板滑动连接。
[0009]优选地，所述吸尘件包括一个主管与多个支管，所述主管固定安装在集尘盒的顶面，多个所述支管均固定连通在主管上，且多个支管呈等间距设置。
[0010]优选地，多个所述支管均朝向刀片一与刀片二的交错处倾斜设置。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]1、通过设置刀片一与刀片二，工作人员可使用刀片一与刀片二对滤袋进行裁切，取代了传统的人工裁切的方式，不仅减轻了人力的损耗，而且能够保证裁剪面的整齐度，保证成品的美观程度，且装置整体结构简单，制造成本低，适合一些规模较小的厂家使用；
[0013]2、通过设置吸尘机构，工作人员可启动吸尘器，吸尘器运转时，吸尘件能够把裁剪过程中产生的线头吸入集尘盒内，避免线头对加工环境造成污染，无需工作人员在裁剪工
作完成后对线头进行清理，提高了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种聚丙烯无纺布滤袋生产裁剪装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种聚丙烯无纺布滤袋生产裁剪装置的A处结构放大图。
[0016]图中：1底板、2安装架、3气缸、4升降板、5刀片一、6刀片二、7吸尘机构、71集尘盒、72吸尘器、73吸尘件、8限位组件、81安装板、82限位杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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2，一种聚丙烯无纺布滤袋生产裁剪装置，包括底板1，底板1的顶面固定连接有安装架2，安装架2呈直角U型结构，安装架2的侧面安装有气缸3，气缸3的输出端固定连接有升降板4，且升降板4通过限位组件8滑动连接在安装架2上，升降板4的底面固定连接有刀片一5，底板1的顶面安装有刀片二6，且刀片二6与刀片一5交错设置，底板1上设置有吸尘机构7。
[0019]参照图1，吸尘机构7包括集尘盒71、吸尘器72与吸尘件73，集尘盒71安装在底板1的顶面，吸尘器72安装在集尘盒71的顶面，吸尘件73安装在集尘盒71的顶面，吸尘器72的进气端与吸尘件73相连通，吸尘器72的出气端与集尘盒71相连通，吸尘件73能够把裁剪过程中产生的线头吸入集尘盒71内，避免线头对加工环境造成污染，无需工作人员在裁剪工作完成后对线头进行清理。
[0020]参照图2，限位组件8包括两个安装板81与四个限位杆82，两个安装板81均固定连接在安装架2的侧面，四个限位杆82的一端分别固定连接在两个安装板81的顶面，四个限位杆82的另一端均穿过升降板4，并与升降板4滑动连接，限位组件8能够对升降板4的移动起到限位和导向的作用，提高升降板4移动过程中的稳定性。
[0021]参照图1，吸尘件73包括一个主管与多个支管，主管固定安装在集尘盒71的顶面，多个支管均固定连通在主管上，且多个支管呈等间距设置，如此设置，使得吸尘件73能够全面的把裁剪过程中产生的线头吸收到集尘盒71内。
[0022]参照图1，多个支管均朝向刀片一5与刀片二6的交错处倾斜设置，便于吸尘件73对裁剪过程中产生的线头进行吸收。
[0023]本技术的具体工作原理如下：
[0024]在对滤袋进行裁剪时，工作人员可把滤袋穿过刀片一5与刀片二6交错的位置，并启动气缸3，气缸3运转时能够带动升降板4向下移动，进而带动刀片一5向下移动，在刀片一5与刀片二6的共同作用下，即可完成对滤袋的裁剪，同时，工作人员可启动吸尘器72，吸尘器72运转时，吸尘件73能够把裁剪过程中产生的线头吸入集尘盒71内，避免线头对加工环境造成污染，无需工作人员在裁剪工作完成后对线头进行清理。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯无纺布滤袋生产裁剪装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的顶面固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的侧面安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端固定连接有升降板(4)，且升降板(4)通过限位组件(8)滑动连接在安装架(2)上，所述升降板(4)的底面固定连接有刀片一(5)，所述底板(1)的顶面安装有刀片二(6)，且刀片二(6)与刀片一(5)交错设置，所述底板(1)上设置有吸尘机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯无纺布滤袋生产裁剪装置，其特征在于，所述吸尘机构(7)包括集尘盒(71)、吸尘器(72)与吸尘件(73)，所述集尘盒(71)安装在底板(1)的顶面，所述吸尘器(72)安装在集尘盒(71)的顶面，所述吸尘件(73)安装在集尘盒(71)的顶面，所述吸尘器(72)的进气端与吸尘件(73)相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟乐，尚波，陆游，
申请(专利权)人：江苏伊尔顿环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：