带波纹的流动加热器制造技术

本发明专利技术描述了一种流动加热器，所述流动加热器具有外壳(1)和金属板(6)；流动通道在所述外壳(1)中从液体入口(2)延伸至液体出口(3)；所述金属板(6)承载电加热电阻，并且所述流动通道沿着所述金属板(6)延伸。根据本发明专利技术，规定了所述金属板(6)承载波纹片材(7)并且具有开口(8)，所述波纹片材(7)突出至所述流动通道中，待加热的液体可穿过所述开口(8)。待加热的液体可穿过所述开口(8)。待加热的液体可穿过所述开口(8)。

【技术实现步骤摘要】
带波纹的流动加热器


[0001]本专利技术涉及一种流动加热器。从DE10 2017 121 341 B4中已知一种具有权利要求1前序部分所述特征的流动加热器。

技术介绍

[0002]流动加热器例如在汽车中为需要的，以加热各种液体，特别地水或含水溶液。汽车的流动加热器的开发的一贯目标为紧凑设计、低制造成本和高效率，使得大量液体可在短时间内加热。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是在更大程度上实现这些目标。
[0004]本目的通过根据权利要求1的流动加热器来实现。本专利技术的有利改进为从属权利要求的主题。
[0005]在本专利技术的流动加热器中，波纹片材附接至金属板，该金属板承载电加热电阻(例如，电阻层)，该板的脊部突出至待加热液体的流动通道中。波纹片材具有开口，待加热的液体可穿过该开口。因此，待加热的液体在流动通道中流动，即在金属板和波纹片材之间流动(也就是说，在波纹片材的脊部内流动)，还在背离金属板的波纹片材的侧部上流动(即，在波纹片材的沟槽中流动)。通过这种方式，可以显着改善金属板的散热，从而可以实现更高的效率和更高的功率密度。
[0006]波纹片材的开口允许波纹片材下方液体和上方液体之间的互换。此外，在过热的情况下，开口可防止水蒸气积聚于波纹片材的脊部下方。这是有利的，因为水蒸气将使金属板与待加热的液体热绝缘。
[0007]波纹片材可具有正弦横截面。在本专利技术的其它实施例中，波纹片材可具有角度横截面，其中脊部具有从平坦沟槽延伸的平坦侧壁。这样，在沟槽中可实现波纹片材至金属板的良好热耦合。
[0008]在本专利技术的有利改进中，规定了金属板由钢制成并且波纹片材由铝基合金(也就是说，主要由例如至少80重量％或更多的铝组成的合金)制成。例如，波纹片材可通过钎焊附接至金属板。波纹片材的开口增加了其柔性，从而可以更容易地补偿在温度变化过程中由于不同的热膨胀系数而可能产生的机械应力。
[0009]在本专利技术的另一有利改进中，规定了开口布置于背离金属板的脊部的峰部中。在过热的情况下，水蒸气可以以这种方式特别迅速地从金属板中去除。
[0010]在本专利技术的另一有利改进中，规定了流动通道的初始部段中的开口密度大于流动通道的中央部段的开口密度。当待加热的液体到达金属板时，其可特别迅速地划分成在金属板和波纹片材之间流动(也就是说，在脊部内流动)的一部分，和沿着背离金属板的部分波纹片材流动(也就是说，在沟槽中流动)的一部分。在流动通道的中央部段，在另一方面，较低开口密度为有利的，例如开口密度仅为一半大或更小。在此，开口密度理解为开口表面
积和总表面积的商。
[0011]在本专利技术的另一有利改进中，规定了流动通道的端部部段中的开口密度大于流动通道的中央部段的开口密度。这样，在波纹片材之上和之下流动的液体的两个分量流可快速地和高效地重组。
[0012]在本专利技术的另一有利改进中，规定了流动通道的初始部段中的开口密度大于流动通道的中央部段的开口密度。
附图说明
[0013]参考附图，本专利技术的其它细节和优点通过实施例的实例来解释。其中：
[0014]图1示出了瞬时液体加热器的一个实例；
[0015]图2示出了图1的剖视图；和
[0016]图3示出了瞬时液体加热器的加热板的一个实例。
具体实施方式
[0017]图1和图2所示的流动加热器具有外壳1，外壳1具有入口2和出口3以及电连接器4、5。用于待加热液体的流动通道在外壳1中从入口2延伸至出口3。
[0018]流动通道沿着金属板6延伸，金属板6承载一个或多个电加热电阻，例如以导电轨道的形式。为改善对于流动通道中液体的散热，金属板6承载至少一个波纹片材7，波纹片材7突出至流动通道中。
[0019]图3示出了具有波纹片材7的此类金属板6的实施例的示例。可以看出，波纹片材7具有多个开口8，待加热的液体可穿过这些开口8。在流动通道中，待加热的液体因此在金属板6和波纹片材之间流动(即，在波纹部的脊部下方)，并且还在背离金属板6的波纹部的侧部上流动(即，在波纹部的沟槽中)。在此，在过热的情况下，开口8还防止水蒸气积聚于波纹片材7的脊部下方，从而使金属板6热绝缘。
[0020]在所示实施例的示例中，流动通道具有U形外形。开口的密度在流动通道的两个端部处增加。图3相应地示出了流动通道的初始部段9a和端部部段9b，其中开口的密度相比于中央部段9c的开口密度为增加的。初始部段9a增加的开口密度更易于将进入流动通道的液体流划分成在金属板6和波纹片材7之间流动的一个流分量和在背离金属板6的波纹片材7的侧部上流动的另一流分量。以类似方式，端部部段9b增加的开口密度更易于组合两个流动分量。在中央部段9c，几个开口8足以防止可能形成的任何气泡积聚于金属板6和波纹片材7之间。
[0021]在所示实施例中，所有开口8具有制造公差内的相同尺寸。然而，通过利用较大开口而非增加其每单位表面积的数量，也可以实现在初始部段9a和/或端部部段9b增加的开口密度。在初始部段9a和端部部段9b中，开口8之间的距离可小于开口8的宽度，在波纹部的纵向方向上所测量。在中央部段9c，开口8之间的距离大于开口8的宽度，在波纹部的纵向方向上所测量。
[0022]在每种情况下，开口8布置于背离金属板6的波纹部的脊部的峰部中。这样，任何气泡可特别迅速地从金属板6和波纹片材7之间的空间逸出。波纹部的每个脊部具有多个开口8。
[0023]金属板6例如是钢片材。波纹片材7可以例如由铝基合金制成，并且钎焊至金属板6。为了不削弱金属板6和波纹片材7之间的结合，相邻于金属板6的波纹片材的沟槽不具有开口。
[0024]附图标号列表
[0025]1 外壳
[0026]2 入口
[0027]3 出口
[0028]4 连接器
[0029]5 连接器
[0030]6 金属板
[0031]7 波纹片材
[0032]8 开口
[0033]9a 初始部段
[0034]9b 端部部段
[0035]9c 中央部段。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.流动加热器，包括：外壳(1)，其中流动通道从入口(2)延伸至出口(3)，和金属板(6)，所述金属板(6)承载电加热电阻，并且所述流动通道沿着所述金属板(6)延伸，其特征在于，所述金属板(6)承载波纹片材(7)并且具有开口(8)，所述波纹片材(7)突出至所述流动通道中，待加热的液体能够穿过所述开口(8)。2.根据权利要求1所述的流动加热器，其特征在于，所述开口(8)形成于所述波纹片材(7)的脊部的峰部，背离所述金属板(6)。3.根据权利要求1所述的流动加热器，其特征在于，所述波纹片材(7)的每个脊部具有至少一个开口(8)。4.根据权利要求1所述的流动加热器，其特征在于，所述流动通道的初始部段(9a)中的所述开口(8)的密度大于所述流动通道的中央部段(9c)中的所述开口的密度。5.根据权利要求1所述的流动加热器，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：S，
申请(专利权)人：博格华纳路德维希堡有限公司，
类型：发明
国别省市：