本申请涉及玻璃磨边机的技术领域，尤其是涉及一种玻璃磨边机废水循环装置，其包括支架，支架内设有沿水平方向依次排布的冷却组件和过滤组件，所述冷却组件包括呈竖直设置的沉淀管和呈波浪形设置的冷却水管，沉淀管通过进水管连接有集水罩，沉淀管的最低端低于冷却水管的最低端，沉淀管下端固定连接有排污管，排污管上固定连接有阀门；过滤组件包括呈竖直设置的过滤桶，冷却水管通过第一支管连接于沉淀管，冷却水管通过第二支管连接于过滤桶，过滤桶上固定连接有出水管，出水管上固定连接有抽水泵，过滤桶内设有呈水平设置的过滤盘，过滤盘上设有清污组件。本申请能够使玻璃磨边机的废水循环使用。废水循环使用。废水循环使用。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃磨边机废水循环装置
[0001]本申请涉及玻璃磨边机的
，尤其是涉及一种玻璃磨边机废水循环装置。
技术介绍
[0002]玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一；主要作用是玻璃的磨平，以及制作一些特殊形状；正确合理地使用磨边机，不仅能保证生产正常进行，还会起到延长机器寿命的作用，玻璃磨边机分为单臂异形磨边机、直线磨边机、靠模磨边机。
[0003]玻璃加工生产过程中，磨边工艺产生热量导致环境温度升高，会出现玻璃烧伤、 磨轮寿命降低、磨边时间过长的现象，因此在玻璃磨边时需要水对高速转动的磨轮进行水冷，水流不仅能够对玻璃和磨轮降温，还能够冲刷研磨过程中的玻璃粉末，但是这些水利用后直接排放，没有对冷却用的水进行收集再利用，形成了水资源的浪费，同时也增加了生产成本，因此需要改进。
技术实现思路
[0004]为了使玻璃磨边机的废水循环使用，本申请提供一种玻璃磨边机废水循环装置。
[0005]本申请提供的一种玻璃磨边机废水循环装置，采用如下的技术方案：一种玻璃磨边机废水循环装置，包括支架，支架内设有沿水平方向依次排布的冷却组件和过滤组件，所述冷却组件包括呈竖直设置的沉淀管和呈波浪形设置的冷却水管，沉淀管通过进水管连接有集水罩，沉淀管的最低端低于冷却水管的最低端，沉淀管下端固定连接有排污管，排污管上固定连接有阀门；过滤组件包括呈竖直设置的过滤桶，冷却水管通过第一支管连接于沉淀管，冷却水管通过第二支管连接于过滤桶，过滤桶上固定连接有出水管，出水管上固定连接有抽水泵，过滤桶内设有呈水平设置的过滤盘，过滤盘上设有清污组件。
[0006]通过采用上述技术方案，启动抽水泵，玻璃磨边后的废水通过集水罩和进水管进入沉淀管，然后通过第一支管流入冷却水管，由于沉淀管的最低端低于冷却水管的最低端，静水沉淀，实现了对废水初次过滤，粉末沉淀在沉淀管底端，打开阀门，沉淀管底端的杂质通过排污管流出；冷却水管中的水通过第二支管流入过滤桶，过滤桶内的过滤盘对流入过滤桶的废水进行过滤，水能够通过过滤盘上滤孔流至过滤桶底端，玻璃粉末无法通过过滤盘上的滤孔，实现了对废水的二次过滤，过滤后的水通过出水管流出用于给玻璃和磨轮降温。
[0007]可选的，所述第一支管和第二支管均位于冷却水管的底端。
[0008]通过采用上述技术方案，水从下方进入冷却水管并且从下方流出，能够减少杂质、玻璃粉末淤积在冷却水管中。
[0009]可选的，所述冷却水管上连接有抵触于冷却水管侧壁的导热系数较高的散热板，散热板固定连接于支架。
[0010]通过采用上述技术方案，散热板促进冷却水管中的水降温。
[0011]可选的，所述散热板底端固定连接有若干连接于地面的导热片。
[0012]通过采用上述技术方案，多个导热片不仅增大了与空气的接触面积，还能够将热量传给大地，加快冷却水管中的水的降温速度。
[0013]可选的，所述过滤桶呈上端为敞口设置，过滤桶上端敞口处螺纹配合有转动盖，第二支管穿设于转动盖，所述清污组件包括固定连接于转动盖上表面的电机，电机输出轴固定连接有穿设于转动盖的转轴，转轴端部固定连接有呈水平设置的刮板，刮板下表面固定连接有若干抵触于过滤盘上表面的刷毛。
[0014]通过采用上述技术方案，启动电机，电机的输出轴带动转轴转动，转轴带动刮板和刷毛转动，吸附在过滤盘上的玻璃粉末和杂质被刷毛推动，避免玻璃粉末和杂质堵塞过滤盘上的滤孔。
[0015]可选的，所述过滤盘上穿设有上端为敞口设置的集污盒，集污盒上表面与过滤盘上表面齐平，集污盒侧壁固定连接有穿设于过滤桶侧壁的清污管，清污管上固定连接有清污泵。
[0016]通过采用上述技术方案，启动清污泵，刷毛将过滤盘上的玻璃粉末和杂质扫到集污盒内，然后玻璃粉末和杂质通过清污管从集污盒内排出。
[0017]可选的，集污盒上开设有若干过滤孔。
[0018]通过采用上述技术方案，废水通过集污盒上的过滤孔流到过滤桶底端，避免集污盒内有水，玻璃粉末和杂质随水流动。
[0019]可选的，所述集污盒上表面固定连接有若干位于刷毛运动轨迹上的沿朝向集污盒轴线倾斜的竖齿。
[0020]通过采用上述技术方案，刷毛转动经过竖齿时，竖齿刮刷毛，实现了对刷毛的清洁。
[0021]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0022]1.冷却组件的设置，实现了对玻璃磨边机的废水降温，并且沉淀管实现了废水的初次过滤；
[0023]2.过滤组件和清污组件的设置，实现了过滤盘对废水的二次过滤，并将过滤后的玻璃粉末和杂质从过滤桶内清除。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例中整体结构示意图；
[0025]图2是本申请实施例中过滤桶的部分剖视结构示意图；
[0026]图3是本申请实施例中用于表示过滤盘的结构示意图。
[0027]附图标记：1、支架；2、冷却组件；21、沉淀管；22、排污管；23、阀门；24、冷却水管；25、第一支管；26、第二支管；27、进水管；28、散热板；29、导热片；3、过滤组件；31、过滤桶；32、转动盖；33、过滤盘；34、出水管；35、抽水泵；4、清污组件；41、电机；42、转轴；43、刮板；44、刷毛；45、集污盒；46、滤孔；47、清污管；48、清污泵；49、竖齿。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请实施例公开一种玻璃磨边机废水循环装置。如图1所示，一种玻璃磨边机废水循环装置，包括支架1，支架1内设有沿水平方向依次排布的冷却组件2和过滤组件3，冷却组件2包括呈竖直设置的沉淀管21和呈波浪形设置的冷却水管24，沉淀管21通过第一支管25连接于冷却水管24，沉淀管21通过进水管27和固定水泵连接有集水罩，沉淀管21的最低端低于冷却水管24的最低端，沉淀管21中静水沉淀，实现了对废水初次过滤，玻璃粉末和杂质沉淀在沉淀管21底端，沉淀管21下端固定连接有排污管22，排污管22上固定连接有阀门23。玻璃磨边后的废水通过进水管27进入沉淀管21，然后通过第一支管25流入冷却水管24，冷却水管24采用导热系数较高的容器，并且冷却水管24较长，水在流动过程中降温，废水中的玻璃粉末和杂质沉淀在沉淀管21底端，工作人员打开阀门23，便可以将沉淀管21底端的玻璃粉末和杂质通过排污管22流出。
[0030]冷却水管24上连接有抵触于冷却水管24侧壁的导热系数较高的散热板28，散热板28固定连接于支架1，散热板28可以为铜板或者钢板，散热板28促进冷却水管24中的水降温；散热板28底端固定连接有若干连接于地面的导热片29，多个导热片29不仅增大了与空气的接触面积，还能够将热量传给大地，加快冷却水管24中的水的降温速度。
[0031]如图1和图2所示，过滤组件3包括呈竖直设置的过滤桶31，过滤桶31呈上端为敞口设置，过滤桶31上端敞口处螺纹配合有转动盖32，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃磨边机废水循环装置，其特征在于：包括支架（1），支架（1）内设有沿水平方向依次排布的冷却组件（2）和过滤组件（3），所述冷却组件（2）包括呈竖直设置的沉淀管（21）和呈波浪形设置的冷却水管（24），沉淀管（21）通过进水管（27）连接有集水罩，沉淀管（21）的最低端低于冷却水管（24）的最低端，沉淀管（21）下端固定连接有排污管（22），排污管（22）上固定连接有阀门（23）；过滤组件（3）包括呈竖直设置的过滤桶（31），冷却水管（24）通过第一支管（25）连接于沉淀管（21），冷却水管（24）通过第二支管（26）连接于过滤桶（31），过滤桶（31）上固定连接有出水管（34），出水管（34）上固定连接有抽水泵（35），过滤桶（31）内设有呈水平设置的过滤盘（33），过滤盘（33）上设有清污组件（4）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机废水循环装置，其特征在于：所述第一支管（25）和第二支管（26）均位于冷却水管（24）的底端。3.根据权利要求2所述的一种玻璃磨边机废水循环装置，其特征在于：所述冷却水管（24）上连接有抵触于冷却水管（24）侧壁的散热板（28），散热板（28）固定连接于支架（1）。4.根据权利要求3所述的一种玻璃磨边机废水循环...
【专利技术属性】
技术研发人员：明进廷，余孝学，
申请(专利权)人：郑州东升玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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