便携、气动、吹吸式吸尘器制造技术

一种便携、气动、吹吸式吸尘器，包括：壳体（６）、插装在壳体前端的吸尘头（１）、安装在壳体中部的气流方向转换基体（５）、以及与出气口（７）连接的集尘装置（８），其特征在于：所述壳体（６）为手枪式，其中部设有压缩空气控制阀（２），手柄部位设有压缩空气通道（ｈ）并与控制阀进气口（ｆ）相通；所述气流方向转换基体（５）上开有环形槽，它与壳体共同构成储气室（ｂ），储气室通过壳体上的孔（ｃ）与控制阀出气口（ｄ）相通，基体（５）内，沿轴线方向设有圆柱型腔式接受室（ｋ），并与吸尘口（ａ）相通、沿轴线斜相交方向设有与接受室相通的圆锥－圆柱型腔，其圆锥腔与储气室（ｂ）相通，圆柱腔连通出气口（７），基体（５）的上部设有吹管（３），吹管的一端固定在吸尘头（１）的端部，另一端连接节流阀（４），节流阀固定在基体（５）上，并通过小孔（ｍ）与储气室（ｂ）相通；所述集尘装置（８）由含有气体过滤件的集尘容器（９），通过软管（１０）与吸尘器的出气口（７）连通。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于一般吸尘器类，涉及一种以压缩空气作动力的工业用吸尘器。
技术介绍
现有技术的一般吸尘器按照动力源分为两类，一类是电力驱动的吸尘器，另一类是压缩空气驱动的吸尘器。电力驱动吸尘器的工作原理电机驱动叶轮转动，使集尘桶内一的空气向叶轮方向流动，导致其内部产生真空，进而在吸尘口处形成负压，以达到吸尘的目的。这种吸尘器虽然原理简单、应用广泛，但存在以下缺点1、真空区和集尘区共用一个空间，使得灰尘易吸附于叶轮及电机处，这就要求吸尘器配有严格的空气过滤措施，造成结构复杂；2、灰尘易堵塞过滤网，导致电机负荷提高，降低吸尘效率；3、不能用于易燃、易爆行业，不能用于多尘、多湿、有液体泄漏的工厂环境，使应用范围受到了限制。压缩空气作为一种清洁、安全、高效的能源，已经在工业领域得到了广泛应用，而靠压缩空气作动力的吸尘器较为少见。现有技术中以压缩空气作动力的吸尘器，从工作原理上讲可概括为两种1、靠压缩空气驱动叶轮转动，使集尘桶内的空气向叶轮方向流动，导致集尘桶内形成真空，进而在吸尘口处产生负压，以达到吸尘的目的。如CN2194689y公告的气动式吸尘器，就是用压缩空气驱动代替电机驱动，虽然克服了电动吸尘器的一些缺点，但仍然不能在易燃、易爆、多尘、多湿的工作环境中使用。2、根据空气动力学原理，通过改变压缩空气的动力参数，依靠压缩空气自身产生的真空区，而达到吸尘的目的。CN2308338y介绍了一种气动真空吸尘器，其结构包括集尘桶、盖体、安装在盖体内的气流方向转换器、与转换器相通的真空抽气口和出气口、位于转换器中心的棒针状增压件。其工作过程是压缩空气经气流方向转换器喷出，通过棒针状增压件增压，在集尘桶内形成真空，进而在吸尘口处产生负压，达到吸尘的目的。这种吸尘器虽然结构简单、原理新颖，但是仍存在以下缺点1、真空区与集尘区共用一个空间，灰尘易从排气口排出，造成二次污染；2、外形较大，携带不方便；3、棒针状增压件制造困难；4、压缩空气控制阀安装在集尘桶盖上，操作不方便、结构不合理。另外，为了克服现有吸尘器无法清除窄小空间垃圾的缺点，cN2273166y公告了一种具有吹吸双重功能的新型吸尘器，它是一种电动吸尘器，工作过程是将通过集尘袋的空气再次囬流至吸尘管，并从位于头部的另一小孔吹向地面，将吹起的灰尘再吸入吸尘器。这种吸尘方式虽然可清除角落处的灰尘，但是还存在着一些缺点。首先，通过集尘袋的空气需经过较严格的过滤，才能作为动力吹向地面，否则容易形成二次污染。其次，过滤空气和收集空气的过程易造成集尘袋附近的较大背压，从而影响吸尘效果。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种便携、气动、吹吸式吸尘器，具有结构简单、体积织小、携带使用方便、吹吸双用的优点，它利用工业中广泛使用的压缩空气作为动力，适合工业环境、特别是易燃、易爆行业的要求。为了实现上述目的，本技术提供一种便携、气动、吹吸式吸尘器，包括壳体、插装在壳体前端的吸尘头、安装在壳体中部的气流方向转换基体、以及与出气口连接的集尘装置，所述壳体为手枪式，其中部设有压缩空气控制阀，手柄部位设有压缩空气通道并与控制阀进气口相通；所述气流方向转换基体上开有环形槽，它与壳体共同构成储气室，储气室通过壳体上的孔与控制阀出气口相通，基体内，沿轴线方向设有圆柱型腔式接受室，并与吸尘口相通、沿轴线斜相交方向设有与接受室相通的圆锥-圆柱型腔，其圆锥腔与储气室相通，圆柱腔连通出气口，基体的上部设有吹管，吹管一端固定在吸尘头的端部，另一端连接节流阀，节流阀固定在基体上，并通过小孔与储气室相通；所述集尘装置由含有气体过滤件的集尘容器，通过软管与吸尘器的出气口连通。所述气流方向转换基体内，沿轴线斜相交方向设有与接受室相通的圆锥-圆柱型腔，是由圆锥腔过渡室、圆柱腔混合室以及过渡室与混合室之间的圆锥通道、混合室另一端逐渐扩大的圆锥形扩散室构成，扩散室端头的出气口连接集尘装置。所述圆锥腔过渡室的锥顶与儲气室之间的型腔为喷嘴。所述集尘装置为一体式结构，即通过支架将用透气性好的过滤材料制作的集尘容器插装在吸尘器的上方，容器的后端设有圆管通道，通过软管与扩散室的出气口连通，容器的侧面上端设有卸料口，所述集尘装置为腰挎式结构，集尘容器的上面设有顶盖，顶盖上的圆管通道通过软管与扩散室的出气口连通，容器的侧面设有通气孔，并在通气孔上覆盖气体过滤材料，与通气孔相对的另一侧设有挂钩。所述集尘装置为肩背式结构，集尘容器上部设有圆管通道通过软管与扩散室的出气口连通，容器的侧上方设有通气孔，并在通气孔上覆盖气体过滤材料，与通气孔相对的另一侧设有背带，容器的根部设有卸料口。本技术与现有技术相比，具有以下优点1、设计合理、结构简单。由于合理的设置了气流方向转换基体和控制装置，有效地将真空区和集尘区分离，避免了二次污染，提高了吸尘效率。由于零件布局紧凑，体织小，重量轻。2、无电操作、安全可靠。由于采用压缩空气作动力，可在易燃、易爆的环境下使用，可实现包括液体在内的众多物品的吸取，拓宽了应用范围。3、外观新颖、使用方便。由于采用手枪式造型，不仅美观，而且便于操作；由于采用便携式集尘装置，可根据使用情况及容量大小任意选择。4、吹吸双用，满足了狭小作业空间对粉尘的清洁。本技术应用了先进的空气动力学原理，设计的便携式真空工业吸尘器，可以广泛应用于机械、化工、能源等生产领域。本技术将结合实施例参照附图进行详细说明，以便对其目的、特征以及优点进行更深入的理解。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是一体式集尘装置的结构和安装位置示意图；图3是一体式集尘装置的主视图；图4是图3的A-A剖面图；图5是腰垮式集尘装置的主视图；图6是腰垮式集尘装置的右侧视图；图7是腰垮式集尘装置的左侧视图；图8是肩背式集尘装置的主视图；图9是肩背式集尘装置的右侧视图；图10是肩背式集尘装置的左侧视图。具体实施方式如图1所示，一种便携、气动、吹吸式吸尘器，包括壳体6、插装在壳体前端的吸尘头1、安装在壳体中部的气流方向转换基体5、以及与出气口7连接的集尘装置8，所述壳体6为手枪式，其中部设有压缩空气控制阀2，手柄部位设有压缩空气通道h并与控制阀进气口f相通；所述气流方向转换基体5上开有环形槽，它与壳体共同构成储气室b，储气室通过壳体上的孔c与控制阀出气口d相通，基体5内，沿轴线方向设有圆柱型腔式接受室k，并与吸尘口a相通、沿轴线斜相交方向设有与接受室相通的圆锥-圆柱型腔，其圆锥腔与储气室b相通，圆柱腔连通出气口7，基体5的上部设有吹管3，吹管的一端固定在吸尘头1的端头内，另一端连接节流阀4，节流阀固定在基体5上，并通过小孔m与储气室b相通；所述集尘装置8由含有气体过滤件的集尘容器9，通过软管10与吸尘器的出气口7连通。所述气流方向转换基体5内，沿轴线斜相交方向设有与接受室k相通的圆锥-圆柱型腔，是由圆锥腔过渡室g、圆柱腔混合室i以及过渡室与混合室之间的圆锥通道p、混合室另一端逐渐扩大的圆锥形扩散室j构成，扩散室端头的出气口7连接集尘装置8。所述圆锥腔过渡室g的锥顶与儲气室b之间的型腔为喷嘴e。如图2、3、4所示，所述集尘装置8为一体式结构，即通过支架11将用透气性好的过滤材料制作的集尘容器9通过插槽14插装在吸尘器的上方，容器的后端设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携、气动、吹吸式吸尘器，包括壳体(6)、插装在壳体前端的吸尘头(1)、安装在壳体中部的气流方向转换基体(5)、以及与出气口(7)连接的集尘装置(8)，其特征在于所述壳体(6)为手枪式，其中部设有压缩空气控制阀(2)，手柄部位设有压缩空气通道(h)并与控制阀进气口(f)相通；所述气流方向转换基体(5)上开有环形槽，它与壳体共同构成储气室(b)，储气室通过壳体上的孔(c)与控制阀出气口(d)相通，基体(5)内，沿轴线方向设有圆柱型腔式接受室(k)，并与吸尘口(a)相通、沿轴线斜相交方向设有与接受室相通的圆锥-圆柱型腔，其圆锥腔与储气室(b)相通，圆柱腔连通出气口(7)，基体(5)的上部设有吹管(3)，吹管的一端固定在吸尘头(1)的端部，另一端连接节流阀(4)，节流阀固定在基体(5)上，并通过小孔(m)与储气室(b)相通；所述集尘装置(8)由含有气体过滤件的集尘容器(9)，通过软管(10)与吸尘器的出气口(7)连通。2.按照权利要求1所述的便携、气动、吹吸式吸尘器，其特征在于所述气流方向转换基体(5)内，沿轴线斜相交方向设有与接受室(k)相通的圆锥-圆柱型腔，是由圆锥腔过渡室(g)、圆柱腔混合室(i)以及过渡室与混合室之间的圆锥通道(p)、混合室另一端逐渐扩大的圆锥...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁涛，宁巍，
申请(专利权)人：宁涛，
类型：实用新型
国别省市：