一种金属剪板机制造技术

本实用新型专利技术涉及金属板材生产技术领域，且公开了一种金属剪板机，包括工作台，所述工作台顶部的中部栓接有底座，所述底座顶部的前后两侧均滑动连接有定位座，所述定位座位于底座内部的一侧栓接有弹簧，所述弹簧的另一端与底座的内壁栓接；通过将板材置于两个定位座之间，通过滚轴的滚动作用，将板材推送至合适的切割位置，之后气缸带动连接座向下滑动，利用固定头将板材压紧固定，并使用切刀进行切割，通过滑道置于收纳口的上方，使得切割掉落后的板材可以滑落进收集箱中，利用卡扣与卡块的分离状态将挡板打开，可以保证板材行进的稳定性，防止板材偏移，影响工作质量，可以方便碎板材进行收集，防止造成浪费。防止造成浪费。防止造成浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种金属剪板机


[0001]本技术涉及金属板材生产
，具体为一种金属剪板机。

技术介绍

[0002]在现如今的现代化社会生活和生产工作中，对于金属板材的应用也越来越广泛，对其具体的生产要求也越来越复杂，其中，在板材的生产过程中，往往是需要对其进行一定的切割修整的工作，已达到具体的使用要求，在这个工作中就会需要用到金属剪板机来进行工作。
[0003]但是现有的装置在具体的使用过程中往往会存在如下问题，首先，现有的剪板机在使用时，送料过程中并不能保证金属板材行进的稳定一致性，很容易造成偏差，会造成切刀对板材的切割不规整，误切或错切的情况，影响工作质量和效率，其次，在进行切割之后，会产生大量的边角料，现有的工作多是将任其掉落在剪板机的附近，这对于后续的打扫工作造成阻碍，不方便清理打扫，而且还会造成浪费，为此，我们特提出一种金属剪板机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属剪板机，具备可以稳定进料和收集边角料的优点，解决了现有装置工作质量不能保证，并且会造成浪费，不方便清理打扫的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属剪板机，包括工作台，所述工作台顶部的中部栓接有底座，所述底座顶部的前后两侧均滑动连接有定位座，所述定位座位于底座内部的一侧栓接有弹簧，所述弹簧的另一端与底座的内壁栓接，所述定位座的内部转动连接有滚轴，所述工作台顶部的前后两侧均栓接有支架，两个所述之间相对一侧的顶部栓接有顶箱，所述顶箱内壁顶部的两侧均栓接有气缸，所述气缸的底部栓接有连接座，所述连接座底部左侧的中部栓接有切刀，所述工作台的右侧栓接有收集箱，所述工作台右侧的中部栓接有滑道，所述收集箱顶部的中部开设有收纳口，所述收纳口与滑道相适配。
[0006]优选的，所述连接座底部的中部并位于切刀的右侧栓接有固定座，所述固定座的底部滑动连接有固定头，通过设置固定头，可以在板材行进至合适位置后，将其压紧固定。
[0007]优选的，所述固定头的表面固定套接有压簧，所述固定头的底部固定套接有防滑垫，通过设置防滑垫，可以保证板材与固定头之间不会发生滑动。
[0008]优选的，所述顶箱内壁的前后两侧均开设有滑槽，所述滑槽与连接座滑动连接，通过设置滑槽，可以方便连接座在顶箱的内部滑动。
[0009]优选的，所述收集箱左侧的底部开设有出口，所述收集箱左侧的底部铰接有挡板，通过设置挡板，可以将收集箱关合。
[0010]优选的，所述挡板前后两侧的中部均栓接有卡块，所述收集箱的前后两侧均铰接有卡扣，所述卡扣与卡块卡接，通过设置卡块和卡扣，可以将挡板固定。
[0011]优选的，所述工作台底部的四角均栓接有支腿，所述支腿的底部栓接有脚座，通过设置脚座，可以保证整个装置的稳定性。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种金属剪板机，具备以下有益效果：
[0013]通过将板材置于两个定位座之间，通过滚轴的滚动作用，将板材推送至合适的切割位置，之后气缸带动连接座向下滑动，利用固定头将板材压紧固定，并使用切刀进行切割，可以保证板材行进的稳定性，防止板材偏移，影响工作质量；
[0014]通过滑道置于收纳口的上方，使得切割掉落后的板材可以滑落进收集箱中，利用卡扣与卡块的分离状态将挡板打开，可以方便碎板材进行收集，防止造成浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术结构立体示意图；
[0016]图2为本技术顶箱剖视示意图；
[0017]图3为本技术底座剖视示意图；
[0018]图4为本技术收集箱剖视示意图；
[0019]图5为本技术卡块立体示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、底座；3、定位座；4、弹簧；5、滚轴；6、支架；7、顶箱；8、气缸；9、连接座；10、切刀；11、收集箱；12、滑道；13、收纳口；14、固定座；15、固定头；16、压簧；17、防滑垫；18、滑槽；19、出口；20、挡板；21、卡块；22、卡扣；23、支腿；24、脚座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种金属剪板机，包括工作台1，工作台1顶部的中部栓接有底座2，底座2顶部的前后两侧均滑动连接有定位座3，定位座3位于底座2内部的一侧栓接有弹簧4，定位座3的内部转动连接有滚轴5，工作台1顶部的前后两侧均栓接有支架6，两个之间支架6相对一侧的顶部栓接有顶箱7，顶箱7内壁顶部的两侧均栓接有气缸8，气缸8的底部栓接有连接座9，连接座9底部左侧的中部栓接有切刀10。
[0023]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。
[0024]通过将板材置于两个定位座3之间，通过滚轴5的滚动作用，将板材推送至合适的切割位置，之后气缸8带动连接座9向下滑动，利用固定头15将板材压紧固定，并使用切刀10进行切割，可以保证板材行进的稳定性，防止板材偏移，影响工作质量。
[0025]进一步的，连接座9底部的中部并位于切刀10的右侧栓接有固定座14，固定座14的底部滑动连接有固定头15，通过设置固定头15，可以在板材行进至合适位置后，将其压紧固定。
[0026]进一步的，固定头15的表面固定套接有压簧16，固定头15的底部固定套接有防滑垫17，通过设置防滑垫17，可以保证板材与固定头15之间不会发生滑动。
[0027]进一步的，顶箱7内壁的前后两侧均开设有滑槽18，滑槽18与连接座9滑动连接，通过设置滑槽18，可以方便连接座9在顶箱7的内部滑动。
[0028]进一步的，工作台1底部的四角均栓接有支腿23，支腿23的底部栓接有脚座24，通过设置脚座24，可以保证整个装置的稳定性。
[0029]请参阅图1、图4和图5，一种金属剪板机，工作台1的右侧栓接有收集箱11，工作台1右侧的中部栓接有滑道12，收集箱11顶部的中部开设有收纳口13，收纳口13与滑道12相适配。
[0030]收集箱，一种可以起到收集作用的箱式结构。
[0031]通过滑道12置于收纳口13的上方，使得切割掉落后的板材可以滑落进收集箱11中，利用卡扣22与卡块21的分离状态将挡板20打开，可以方便对板材进行收集，防止造成浪费。
[0032]进一步的，收集箱11左侧的底部开设有出口19，收集箱11左侧的底部铰接有挡板20，通过设置挡板20，可以将收集箱11关合。
[0033]进一步的，挡板20前后两侧的中部均栓接有卡块21，收集箱11的前后两侧均铰接有卡扣22，卡扣22与卡块21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属剪板机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的中部栓接有底座(2)，所述底座(2)顶部的前后两侧均滑动连接有定位座(3)，所述定位座(3)位于底座(2)内部的一侧栓接有弹簧(4)，所述定位座(3)的内部转动连接有滚轴(5)，所述工作台(1)顶部的前后两侧均栓接有支架(6)，两个所述支架(6)之间相对一侧的顶部栓接有顶箱(7)，所述顶箱(7)内壁顶部的两侧均栓接有气缸(8)，所述气缸(8)的底部栓接有连接座(9)，所述连接座(9)底部左侧的中部栓接有切刀(10)，所述工作台(1)的右侧栓接有收集箱(11)，所述工作台(1)右侧的中部栓接有滑道(12)，所述收集箱(11)顶部的中部开设有收纳口(13)，所述收纳口(13)与滑道(12)相适配。2.根据权利要求1所述的一种金属剪板机，其特征在于：所述连接座(9)底部的中部并位于切刀(10)的右侧栓接有固定座(14)，所述固定座(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴贻东，王朝，
申请(专利权)人：苏州家御金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：