一种育秧盘用聚氯乙烯加工吸塑成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种育秧盘用聚氯乙烯加工吸塑成型装置，属于育秧盘加工技术领域，包括装置本体，装置本体用于对育秧盘的成型，装置本体的前侧固定连接有控制终端，装置本体的右侧固定连接有支撑板，解决现有的吸塑成型机大多是半自动的工作模式，还需要工作人员进行手动操作，无法完成全自动化的操作，同时其还不具备对材料进行预加热的功能，在成型的过程中，很容易发生加热不及时导致成型出的材料为报废品，增加了加工成本，在出料的过程中没有对成型的物料进行收集输送的装置，使用者还需将物料放置到特定的位置进行输送，无法达到自动化工作、预加热和对物料便捷输送与收集的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种育秧盘用聚氯乙烯加工吸塑成型装置


[0001]本技术涉及育秧盘加工
，具体为一种育秧盘用聚氯乙烯加工吸塑成型装置。

技术介绍

[0002]育秧盘是水稻插秧机不可或缺的组成部件，其主要功能是实现稻秧的育苗过程，育秧盘是以聚氯乙烯为原料，经过特殊工艺配方加工吸塑而成，具有重量轻、易搬运、便于贮藏保管、使用成本低的特点，不同的插秧机配备不同规格的育秧盘，通常分硬育秧盘和软育秧盘，吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器，利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。
[0003]农业插秧前需要对秧苗进行培育，在培育的过程中需要使用到育秧盘，育秧盘在加工时需要使用到吸塑成型机，综上所述，现有的吸塑成型机大多是半自动的工作模式，还需要工作人员进行手动操作，无法完成全自动化的操作，同时其还不具备对材料进行预加热的功能，在成型的过程中，很容易发生加热不及时导致成型出的材料为报废品，增加了加工成本，在出料的过程中没有对成型的物料进行收集输送的装置，使用者还需将物料放置到特定的位置进行输送，无法达到自动化工作、预加热和对物料便捷输送与收集的效果。
[0004]因此，我们推出了一种育秧盘用聚氯乙烯加工吸塑成型装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种育秧盘用聚氯乙烯加工吸塑成型装置，该聚氯乙烯加工吸塑成型装置能够解决现有的吸塑成型机大多是半自动的工作模式，还需要工作人员进行手动操作，无法完成全自动化的操作，同时其还不具备对材料进行预加热的功能，在成型的过程中，很容易发生加热不及时导致成型出的材料为报废品，增加了加工成本，在出料的过程中没有对成型的物料进行收集输送的装置，使用者还需将物料放置到特定的位置进行输送，无法达到自动化工作、预加热和对物料便捷输送与收集的问题，从而解决了上述背景中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种育秧盘用聚氯乙烯加工吸塑成型装置，包括装置本体，装置本体用于对育秧盘的成型，装置本体的前侧固定连接有控制终端，装置本体的右侧固定连接有支撑板，所述装置本体的左侧固定连接有预加热机构，支撑板的顶部固定连接有收集机构。
[0007]进一步地，所述装置本体包括机体，机体的内壁活动连接有传动板，传动板的底部固定连接有定位器具，机体的右侧固定连接有拉料器。
[0008]进一步地，所述拉料器的底部与支撑板的顶部固定连接，拉料器用于对成型完成的物料进行抓取，定位器具用于定位物料及切削物料。
[0009]进一步地，所述预加热机构包括传动箱，传动箱的右侧与机体的左侧固定连接，传动箱前侧的左侧活动连接有收卷轮，传动箱前侧的底部固定连接有底板，传动箱前侧的右侧活动连接有壳体，壳体前侧的顶部和底部均活动连接有预加热轮。
[0010]进一步地，所述预加热轮的后侧固定连接有活动杆，活动杆的后侧贯穿至壳体的内腔，活动杆的表面固定连接有齿轮，两个齿轮配合使用，顶部活动杆的后侧固定连接有电机，电机的后侧与壳体的内壁固定连接，底部活动杆的后侧固定连接有定位板，定位板的前侧与壳体的内壁接触，壳体的后侧固定连接有燕尾块，传动箱的前侧开设有与燕尾块配合使用的燕尾槽，壳体的右侧固定连接有固定板，固定板的内壁活动连接有轴销，固定板和传动箱的前侧均开设有与轴销配合使用的销孔，销孔的数量为若干个。
[0011]进一步地，所述收集机构包括收纳箱，收纳箱的顶部开设有收纳孔，收纳箱的右侧固定连接有手柄，收纳箱的底部与支撑板的顶部活动连接。
[0012]进一步地，所述收纳箱的底部固定连接有滑动轮，滑动轮的数量为四个，支撑板的顶部开设有与滑动轮配合使用的滑动槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术提出的一种育秧盘用聚氯乙烯加工吸塑成型装置，在机体的内壁活动连接传动板，传动板的底部固定连接定位器具，机体的右侧固定连接拉料器，拉料器的底部与支撑板的顶部固定连接，拉料器用于对成型完成的物料进行抓取，定位器具用于定位物料及切削物料，能够达到全自动加工育苗盘的功能，使用者不需要使用大量的人力进行操作，在调整好数据之后即可自动的进行工作，减少了人工的投入，同时减少了成本，达到了全自动加工育苗盘的目的。
[0015]2.本技术提出的一种育秧盘用聚氯乙烯加工吸塑成型装置，在传动箱的右侧与机体的左侧固定连接，传动箱前侧的左侧活动连接收卷轮，传动箱前侧的底部固定连接底板，传动箱前侧的右侧活动连接壳体，壳体前侧的顶部和底部均活动连接预加热轮，预加热轮的后侧固定连接活动杆，活动杆的后侧贯穿至壳体的内腔，活动杆的表面固定连接齿轮，两个齿轮配合使用，顶部活动杆的后侧固定连接电机，电机的后侧与壳体的内壁固定连接，底部活动杆的后侧固定连接定位板，定位板的前侧与壳体的内壁接触，壳体的后侧固定连接燕尾块，传动箱的前侧开设与燕尾块配合使用的燕尾槽，壳体的右侧固定连接固定板，固定板的内壁活动连接轴销，固定板和传动箱的前侧均开设与轴销配合使用的销孔，销孔的数量为若干个，能够达到对需要加工的材料进行预加热的功能，通过预加热轮提前设定好的温度，对材料进行加热，在预加热过后，材料在进行成型时即可减少报废品的出现，减少了报废的几率，减少了成本，达到了对材料进行预加热的功能。
[0016]3.本技术提出的一种育秧盘用聚氯乙烯加工吸塑成型装置，在收纳箱的顶部开设收纳孔，收纳箱的右侧固定连接手柄，收纳箱的底部与支撑板的顶部活动连接，收纳箱的底部固定连接滑动轮，滑动轮的数量为四个，支撑板的顶部开设与滑动轮配合使用的滑动槽，能够对成型后的材料进行收集和储存，在收纳孔的内部盛满后，使用者可利用滑动轮将收纳箱推送到特定的位置，在运输的过程中也更加的便捷，达到了方便对成型后的物料进行收集储存和便捷运输的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的局部结构立体图；
[0019]图3为本技术的预加热机构示意图；
[0020]图4为本技术的壳体右视剖视图；
[0021]图5为本技术的局部结构分解图；
[0022]图6为本技术的收集机构示意图；
[0023]图7为本技术图3中A处的局部放大图。
[0024]图中：1、装置本体；101、机体；102、传动板；103、定位器具；104、拉料器；2、预加热机构；201、传动箱；202、收卷轮；203、底板；204、预加热轮；205、壳体；3、收集机构；301、手柄；302、收纳箱；303、收纳孔；4、控制终端；5、滑动槽；6、支撑板；7、电机；8、定位板；9、齿轮；10、活动杆；11、轴销；12、销孔；13、固定板；14、滑动轮；15、燕尾块；16、燕尾槽。
具体实施方式...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种育秧盘用聚氯乙烯加工吸塑成型装置，包括装置本体(1)，装置本体(1)用于对育秧盘的成型，装置本体(1)的前侧固定连接有控制终端(4)，装置本体(1)的右侧固定连接有支撑板(6)，其特征在于：所述装置本体(1)的左侧固定连接有预加热机构(2)，支撑板(6)的顶部固定连接有收集机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种育秧盘用聚氯乙烯加工吸塑成型装置，其特征在于：所述装置本体(1)包括机体(101)，机体(101)的内壁活动连接有传动板(102)，传动板(102)的底部固定连接有定位器具(103)，机体(101)的右侧固定连接有拉料器(104)。3.根据权利要求2所述的一种育秧盘用聚氯乙烯加工吸塑成型装置，其特征在于：所述拉料器(104)的底部与支撑板(6)的顶部固定连接，拉料器(104)用于对成型完成的物料进行抓取，定位器具(103)用于定位物料及切削物料。4.根据权利要求2所述的一种育秧盘用聚氯乙烯加工吸塑成型装置，其特征在于：所述预加热机构(2)包括传动箱(201)，传动箱(201)的右侧与机体(101)的左侧固定连接，传动箱(201)前侧的左侧活动连接有收卷轮(202)，传动箱(201)前侧的底部固定连接有底板(203)，传动箱(201)前侧的右侧活动连接有壳体(205)，壳体(205)前侧的顶部和底部均活动连接有预加热轮(204)。5.根据权利要求4所述的一种育秧盘用聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁立清，
申请(专利权)人：建湖东兴塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：