一种自动包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及包装机技术领域，且公开了一种自动包装机，包括操作台，所述操作台的底部固定安装有支撑腿，所述操作台的背部固定安装有传动电机，所述操作台的内壁转动连接有传动辊，所述传动电机的输出轴与传动辊的一端固定连接，所述传动辊的表面货车连接有传送带，传动电机通过传动辊带动传送带转动，所述操作台的上表面固定安装有自动包装箱，所述操作台的顶部设置有贴标机构，所述贴标机构包括滑动板、滑块、第一伸缩筒、弹簧、转杆、支撑轴、压辊、不完全齿轮、齿条、贴标机、升降板、限位板、第二伸缩筒、短杆、安装壳，所述安装壳固定安装在操作台的顶部。本实用新型专利技术解决了包装机自动贴标签的问题。签的问题。签的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动包装机


[0001]本技术涉及包装机
，具体为一种自动包装机。

技术介绍

[0002]自动包装机(automatic packaging machine)，一般分为半自动包装机和全自动包机两种。自动包装机主要用于食品、医药、化工等行业和植物种子的物料自动包装。物料可以是颗粒、片剂、液体、粉剂、膏体等形态。自动包装机具有自动完成计量、充料、制袋、封合、切断、输送、打印生产批号、增加易切口、无料示警、搅拌等功能。如今，我国食品包装市场规模的日趋增大，产品种类的日益繁多，生产自动化程度的不断提高，相信国产食品包装机的研制生产在不久的将来会有重大的突破。随着国内随着生活的节奏加快，现场制作食品已然成为了奢侈品的代言，越来越多的包装产品进入人们的生活中。车上、路上、办公室随时随地只要感觉到饥饿，打开真空包装的食物，一切是那么便捷。食品包装自动化正以迅雷不及掩耳之势打入百姓生活中，刮起一股快捷生活风潮风！而自动包装机出了包装商品外，好需要对包装完毕的商品贴上标签便于识别商品。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了一种自动包装机，达到对包装完毕的商品自动贴标的目的。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动包装机，包括操作台，所述操作台的底部固定安装有支撑腿，所述操作台的背部固定安装有传动电机，所述操作台的内壁转动连接有传动辊，所述传动电机的输出轴与传动辊的一端固定连接，所述传动辊的表面货车连接有传送带，传动电机通过传动辊带动传送带转动，所述操作台的上表面固定安装有自动包装箱，所述操作台的顶部设置有贴标机构，所述贴标机构包括滑动板、滑块、第一伸缩筒、弹簧、转杆、支撑轴、压辊、不完全齿轮、齿条、贴标机、升降板、限位板、第二伸缩筒、短杆、安装壳，所述安装壳固定安装在操作台的顶部，所述滑动板固定安装在安装壳的内壁，所述滑动板的底部与滑块滑动连接，所述滑块的底部与第一伸缩筒的顶部固定连接，所述第一伸缩筒的底部与短杆转动连接，所述短杆固定安装在转杆的背部，所述转杆与支撑轴转动连接，所述支撑轴固定安装在安装壳的内壁，所述压辊与转杆转动连接，所述转杆的一端固定连接有轴，所述轴的表面与不完全齿轮固定连接，所述不完全齿轮与齿条啮合，所述齿条固定安装在贴标机的一侧，所述升降板固定安装在贴标机的正面和背面，所述升降板与限位板的内壁滑动连接，所述限位板的内壁底部与第二伸缩筒固定连接，所述第二伸缩筒的顶部与升降板固定连接。
[0005]优选的，所述贴标机的侧面固定安装有支撑架，所述支撑架的表面转动连接有清洁辊，清洁辊能够与贴标机一同上升或者下降，清洁辊能够对包装完毕的物品表面进行清洁，防止包装机表面存在的灰尘导致标签贴的不牢靠。
[0006]优选的，所述第一伸缩筒的长度大于十厘米，保证转杆安装有压辊的一端能够上
升足够的距离。
[0007]优选的，所述齿条的长度大于贴标机的高度，保证贴标机能够下降足够的高度对包装物体表面进行贴标，避免齿条长度不够导致贴标机无法下降的问题出现。
[0008]优选的，所述不完全齿轮的带齿部分长度大于齿条的长度，保证齿条始终与与不完全齿轮处于啮合的状态，避免齿条与不完全齿轮脱离啮合导致贴标机无法下移。
[0009]优选的，所述限位板内壁之间的距离等于升降板的宽度，限位板使得升降板只能进行上下位移，避免升降板偏移导致贴标机出现偏移。
[0010]本技术提供了一种自动包装机。具备以下有益效果：
[0011](1)、本技术通过设置转杆、压辊、不完全齿轮和齿条，并且将齿条固定安装在贴标机表面，使得包装完毕的物品通过与压辊的接触，使得压辊上升，进而使得转杆围绕支撑轴转动，然后转杆的另一端的不完全齿轮转动，不完全齿轮通过齿条带动贴标机下移将标签贴到包装完毕的物品表面。
[0012](2)、本技术通过设置支撑架和清洁辊，并且将支撑架固定安装在贴标机表面，使得清洁辊与贴标机同上同下，通过清洁辊对包装完毕的物品表面进行清洁，防止物品表面的灰尘影响贴上标签。
附图说明
[0013]图1为本技术正视图；
[0014]图2为本技术安装壳的结构示意图；
[0015]图3为本技术限位板的结构示意图；
[0016]图4为本技术第一伸缩筒与转杆的连接示意图；
[0017]图5为第一伸缩筒的结构示意图。
[0018]图中：1、操作台；2、支撑腿；3、传动电机；4、传动辊；5、传送带； 6、自动包装箱；7、贴标机构；8、支撑架；9、清洁辊；701、滑动板；702、滑块；703、第一伸缩筒；704、弹簧；705、转杆；706、支撑轴；707、压辊； 708、不完全齿轮；709、齿条；710、贴标机；711、升降板；712、限位板； 713、第二伸缩筒；714、短杆；715、安装壳。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种自动包装机，包括操作台1，操作台1的底部固定安装有支撑腿2，操作台1的背部固定安装有传动电机3，操作台1的内壁转动连接有传动辊4，传动电机3的输出轴与传动辊4的一端固定连接，传动辊4的表面货车连接有传送带5，传动电机3通过传动辊4带动传送带5转动，操作台1的上表面固定安装有自动包装箱6，操作台1的顶部设置有贴标机构7，贴标机构7包括滑动板701、滑块702、第一伸缩筒703、弹簧704、转杆705、支撑轴706、压辊707、不完全齿轮 708、齿条709、贴标机710、升降板711、限位板712、第二伸缩筒713、短杆714、安装壳715，安装壳715固定安装在操作台1的顶部，滑动板701固定安装在安装壳715的内壁，滑动板701的底部与滑块702滑动连接，滑块 702的底部与第一伸缩筒703的顶部固定连接，第一伸缩筒703的底部与短杆 714转动连接，第一伸缩筒703的长度大于十厘米，保证转杆705安装有压辊 707的一端能够上升足够的距离，短杆714固定安装在转杆705的背部，转杆 705与支撑轴706转动连接，支撑轴706固定安
装在安装壳715的内壁，压辊 707与转杆705转动连接，转杆705的一端固定连接有轴，轴的表面与不完全齿轮708固定连接，不完全齿轮708与齿条709啮合，不完全齿轮708的带齿部分长度大于齿条709的长度，保证齿条709始终与与不完全齿轮708处于啮合的状态，避免齿条709与不完全齿轮708脱离啮合导致贴标机710无法下移，齿条709固定安装在贴标机710的一侧，齿条709的长度大于贴标机710的高度，保证贴标机710能够下降足够的高度对包装物体表面进行贴标，避免齿条709长度不够导致贴标机710无法下降的问题出现，升降板711 固定安装在贴标机710的正面和背面，升降板711与限位板712的内壁滑动连接，限位板712的内壁底部与第二伸缩筒713固定连接，限位板712内壁之间的距离等于升降板711的宽度，限位板712使得升降板71本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动包装机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的底部固定安装有支撑腿(2)，所述操作台(1)的背部固定安装有传动电机(3)，所述操作台(1)的内壁转动连接有传动辊(4)，所述传动电机(3)的输出轴与传动辊(4)的一端固定连接，所述传动辊(4)的表面货车连接有传送带(5)，所述操作台(1)的上表面固定安装有自动包装箱(6)，所述操作台(1)的顶部设置有贴标机构(7)，所述贴标机构(7)包括滑动板(701)、滑块(702)、第一伸缩筒(703)、弹簧(704)、转杆(705)、支撑轴(706)、压辊(707)、不完全齿轮(708)、齿条(709)、贴标机(710)、升降板(711)、限位板(712)、第二伸缩筒(713)、短杆(714)、安装壳(715)，所述安装壳(715)固定安装在操作台(1)的顶部，所述滑动板(701)固定安装在安装壳(715)的内壁，所述滑动板(701)的底部与滑块(702)滑动连接，所述滑块(702)的底部与第一伸缩筒(703)的顶部固定连接，所述第一伸缩筒(703)的底部与短杆(714)转动连接，所述短杆(714)固定安装在转杆(705)的背部，所述转杆(705)与支撑轴(706)转动连接，所述支撑轴(706)固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯冠顺，冯冠雨，史甲敏，刘占杰，庞其兵，
申请(专利权)人：山东省聊城市福和包装有限公司，
类型：新型
国别省市：