一种铭牌自动激光打标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铭牌自动激光打标机，其特征在于：包括机架、铭牌放置盒、第一吸盘、第一升降驱动缸、第一位移驱动机构、第二吸盘、第二升降驱动缸、第二位移驱动机构、铭牌接收盒及激光打标机头；该机架上设置有铭牌打标台，且该铭牌打标台位于铭牌放置盒和铭牌接收盒之间；该第一吸盘通过第一升降驱动缸与第一位移驱动机构连接；该第二吸盘通过第二升降驱动缸与第二位移驱动机构连接；该激光打标机头位于铭牌打标台上方。本实用新型专利技术可实现将铭牌放置盒内的铭牌自动转位到该铭牌打标台上并定点放置，再被激光打标机头打标，而完成打标后的铭牌会从铭牌打标台上自动转位后放入到铭牌接收盒内，可实现全程自动加工并提高工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铭牌自动激光打标机


[0001]本技术属于一种铭牌自动激光打标机。

技术介绍

[0002]激光打标机在工作时一般激光波长为10.64um，是对人体皮肤有伤害的，所以操作人员在使用过程中一点要注意安全；同时激光打标机在工作时，如果发生故障是很危险的。而目前在加工铭牌时，采用将铭牌手打水平地放置到打标工作台面上定位，而铭牌是位于该激光打标机头的下方，然后再启动激光打标机头工作打标。现有的铭牌在加工时，既存在生产效率低、需要人工操作，劳动强度大，同时也存在生产安全隐患的问题。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中存在上述中的一个或多个缺陷，本技术提供了一种铭牌自动激光打标机。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种铭牌自动激光打标机，其特征在于：包括机架、铭牌放置盒、第一吸盘、第一升降驱动缸、第一位移驱动机构、第二吸盘、第二升降驱动缸、第二位移驱动机构、铭牌接收盒及激光打标机头；该机架上设置有铭牌打标台，且该铭牌打标台位于铭牌放置盒和铭牌接收盒之间；该第一吸盘通过第一升降驱动缸与第一位移驱动机构连接，该第一位移驱动机构可使该第一吸盘的位置在位于该铭牌放置盒的上方与在位于铭牌打标台的上方之间切换；该第二吸盘通过第二升降驱动缸与第二位移驱动机构连接，且该第二位移驱动机构可使该第二吸盘的位置在位于铭牌打标台的上方与在位于铭牌接收盒的上方之间切换；该激光打标机头位于铭牌打标台上方。
[0005]优选地，所述第一位移驱动机构包括立板、第一电机、第一主动轮、第一传动带、第一从动轮、水平导轨和水平位移座；该立板固定在机架上，该水平导轨固定在立板上，该第一主动轮和第一从动轮可转动地安装在立板上且沿水平方向间隔分布，该第一传动带绕装在该第一主动轮和第一从动轮上，该第一电机与第一主动轮连接，该第一传动带与水平位移座连接；该水平位移座与水平导轨滑动连接；该第一升降驱动缸设置在所述水平位移座上，该第一升降驱动缸输出端与所述第一吸盘连接。
[0006]进一步地，所述铭牌放置盒具有多个放置腔且各所述放置腔沿所述水平导轨的方向并排分布。
[0007]优选地，所述第二位移驱动机构包括旋转缸和转臂，该旋转缸输出端与转臂一端连接，该第二升降驱动缸固定在转臂另一端上，该第二升降驱动缸输出端与所述第二吸盘连接。
[0008]进一步地，所述激光打标机头通过升降调节机构设置在机架上。
[0009]进一步地，所述铭牌打标台上设置有L型限位块。
[0010]本技术本可实现将铭牌放置盒内的铭牌自动转位到该铭牌打标台上并定点放置，再被激光打标机头打标，而完成打标后的铭牌会从铭牌打标台上自动转位后放入到
铭牌接收盒内，可实现全程自动加工并提高工作效率。
附图说明
[0011]图1是本技术的立体图。
[0012]图2是图1中A处放大图。
[0013]图3是是图1中B处放大图。
[0014]图4是第一吸盘、第一升降驱动缸与第一位移驱动机构之间的装配图。
[0015]图5
‑
6是铭牌放置盒的立体图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0017]实施例：参见图1
‑
6，一种铭牌自动激光打标机，其包括机架1、铭牌放置盒2、第一吸盘3、第一升降驱动缸4、第一位移驱动机构5、第二吸盘6、第二升降驱动缸7、第二位移驱动机构8、铭牌接收盒9及激光打标机头10。
[0018]具体地，该机架1为箱体。该铭牌放置盒2固定在箱体顶面上。
[0019]该机架1上设置有铭牌打标台12。该铭牌打标台12固定在箱体顶面上。
[0020]具体地，该铭牌打标台12位于铭牌放置盒2和铭牌接收盒9之间，该铭牌接收盒9和铭牌放置盒2左右分布。
[0021]其中，该第一吸盘3通过第一升降驱动缸4与第一位移驱动机构5连接，该第一位移驱动机构5可使该第一吸盘3的位置在位于该铭牌放置盒2的上方与在位于铭牌打标台12的上方之间切换。
[0022]在本实施例中，所述第一位移驱动机构5包括立板5
‑
7、第一电机5
‑
1、第一主动轮5
‑
2、第一传动带5
‑
3、第一从动轮5
‑
4、水平导轨5
‑
5和水平位移座5
‑
6；该立板5
‑
7固定在机架1上，该水平导轨5
‑
5固定在立板5
‑
7上，该第一主动轮5
‑
2和第一从动轮5
‑
4可转动地安装在立板5
‑
7上且沿水平方向间隔分布，该第一传动带5
‑
3绕装在该第一主动轮5
‑
2和第一从动轮5
‑
4上，该第一电机5
‑
1与第一主动轮5
‑
2连接，该第一传动带5
‑
3与水平位移座5
‑
6连接；该水平位移座5
‑
6与水平导轨5
‑
5滑动连接。
[0023]具体地，该水平位移座5
‑
6上固定设有连接片5
‑
61，该连接片5
‑
61与该第一传动带5
‑
3上平段局部固定连接。
[0024]该第一升降驱动缸4设置在所述水平位移座5
‑
6上，该第一升降驱动缸4 输出端与所述第一吸盘3连接。
[0025]其中，该第二吸盘6通过第二升降驱动缸7与第二位移驱动机构8连接，且该第二位移驱动机构8可使该第二吸盘6的位置在位于铭牌打标台12的上方与在位于铭牌接收盒9的上方之间切换；
[0026]在本实施例中，所述第二位移驱动机构8包括旋转缸8
‑
1和转臂8
‑
2，该旋转缸8
‑
1输出端与转臂8
‑
2一端连接，该第二升降驱动缸7固定在转臂8
‑
2 另一端上，该第二升降驱动缸7输出端与所述第二吸盘6连接。
[0027]进一步地，所述激光打标机头10通过升降调节机构13设置在机架1上。该升降调节机构13可采用电动缸或其他现有技术中可用于将该激光打标机头10 工作高度调节的机
构。该激光打标机头10工作高度可调节。
[0028]进一步地，所述铭牌打标台12上设置有L型限位块11。该L型限位块 11可对铭牌限位，可防止其在打标时位移。
[0029]可参见图1
‑
3，在打标工作时，首先该第一吸盘3位于该铭牌放置盒2的上方，启动该第一升降驱动缸4工作并驱动该第一吸盘3下行到位，再启动该第一吸盘3工作并吸住该铭牌放置盒2内的铭牌；然后启动该第一升降驱动缸4 工作并驱动该第一吸盘3及其上铭牌上行到位；再启动该第一位移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铭牌自动激光打标机，其特征在于：包括机架(1)、铭牌放置盒(2)、第一吸盘(3)、第一升降驱动缸(4)、第一位移驱动机构(5)、第二吸盘(6)、第二升降驱动缸(7)、第二位移驱动机构(8)、铭牌接收盒(9)及激光打标机头(10)；该机架(1)上设置有铭牌打标台(12)，且该铭牌打标台(12)位于铭牌放置盒(2)和铭牌接收盒(9)之间；该第一吸盘(3)通过第一升降驱动缸(4)与第一位移驱动机构(5)连接，该第一位移驱动机构(5)可使该第一吸盘(3)的位置在位于该铭牌放置盒(2)的上方与在位于铭牌打标台(12)的上方之间切换；该第二吸盘(6)通过第二升降驱动缸(7)与第二位移驱动机构(8)连接，且该第二位移驱动机构(8)可使该第二吸盘(6)的位置在位于铭牌打标台(12)的上方与在位于铭牌接收盒(9)的上方之间切换；该激光打标机头(10)位于铭牌打标台(12)上方。2.如权利要求1所述的一种铭牌自动激光打标机，其特征在于：所述第一位移驱动机构(5)包括立板(5
‑
7)、第一电机(5
‑
1)、第一主动轮(5
‑
2)、第一传动带(5
‑
3)、第一从动轮(5
‑
4)、水平导轨(5
‑
5)和水平位移座(5
‑
6)；该立板(5
‑
7)固定在机架(1)上，该水平导轨(5
‑
5)固定在立板(5
‑
7)上，该第一主动轮(5
‑
2)和第一从动轮(5
‑
4)可转动地安装在立板(5
‑
7)上且沿水平方向间隔分布，该第一传动带(5
‑
3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶远忠，
申请(专利权)人：重庆初刻智能机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：