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一种酿酒原料用粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:32869307 阅读:25 留言:0更新日期:2022-04-02 11:57
本实用新型专利技术提供一种酿酒原料用粉碎装置,涉及酒类酿造领域。该酿酒原料用粉碎装置,包括固定板,所述固定板的数量为两个,两个固定板之间设置有粉碎漏桶,粉碎漏桶的左右两端均固定连接有连接架,两个连接架相互远离的一面均固定连接有支撑轴,两个支撑轴相互远离的一端分别转动贯穿两个固定板的上端,粉碎漏桶的内部设置有两个粉碎轮,两个粉碎轮的左右两端分别转动贯穿粉碎漏桶的左右两侧内壁,粉碎漏桶的右侧面固定连接有传动箱。该酿酒原料用粉碎装置,通过设置粉碎漏桶、粉碎轮、齿轮和内齿环,当粉碎轮粉碎后的原料颗粒满足大小后,原料颗粒从粉碎漏桶内漏下,防止满足大小的原料颗粒重复粉碎,造成原料颗粒粉碎过细。造成原料颗粒粉碎过细。造成原料颗粒粉碎过细。

【技术实现步骤摘要】
一种酿酒原料用粉碎装置


[0001]本技术涉及酒类酿造领域,具体为一种酿酒原料用粉碎装置。

技术介绍

[0002]浓香型白酒的产量占我国大曲白酒总量的一半还多,浓香型白酒生产所使用的原料主要是高粱,其原料处理过程对整个白酒酿造工艺来说至关重要,浓香型白酒原料以糯高粱为好,要求高粱籽粒饱满、成熟、干净、淀粉含量高。
[0003]原料高粱要先进行粉碎。目的是使颗粒淀粉暴露出来,增加原料表面积,有利于淀粉颗粒的吸水膨胀和蒸煮糊化,糖化时增加与酶的接触,为糖化发酵创造良好的条件。但原料粉碎要适中,粉碎过粗,蒸煮糊化不易透彻,影响出酒;原料粉碎过细,酒醅容易发腻或起疙瘩,现今的粉碎装置一般是将内部的原料粉碎后,最后一起从装置内取出,这样当粉碎过程中满足颗粒大小的原料会进行重复粉碎,容易造成原料过细,影响原料的质量。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种酿酒原料用粉碎装置,解决了现今的粉碎装置一般是将内部的原料粉碎后,最后一起从装置内取出,这样当粉碎过程中满足颗粒大小的原料会进行重复粉碎,容易造成原料过细,影响原料的质量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种酿酒原料用粉碎装置,包括固定板,所述固定板的数量为两个,两个固定板之间设置有粉碎漏桶,粉碎漏桶的左右两端均固定连接有连接架,两个连接架相互远离的一面均固定连接有支撑轴,两个支撑轴相互远离的一端分别转动贯穿两个固定板的上端,粉碎漏桶的内部设置有两个粉碎轮,两个粉碎轮的左右两端分别转动贯穿粉碎漏桶的左右两侧内壁,粉碎漏桶的右侧面固定连接有传动箱,两个粉碎轮的右端面与传动箱的两个输出端固定连接,传动箱的输入端固定套接有齿轮,位于右侧的固定板的左侧面固定连接有内齿环,齿轮与内齿环的内齿环啮合,位于右侧的连接架位于内齿环的内部。
[0008]所述粉碎漏桶的上表面滑动插接有插接板,位于右侧的固定板的右侧面固定连接有电动机,位于右侧的支撑轴的右端与电动机的输出端固定连接。
[0009]优选的,所述粉碎漏桶的下方位于两个固定板之间设置有接料盆,接料盆的左右两端均固定连接有转轴,两个转轴分别转动贯穿两个固定板相互靠近的一面,两个固定板相互远离的一侧均设置有重心锤,两个重心锤的上端分别与两个转轴相互远离的一端固定连接,接料盆的纵截面形状为圆弧状。
[0010]优选的,所述插接板的右侧设置有三角挡块,三角挡块的右侧面为倾斜面,三角挡块的正面固定连接有推动伸缩杆,推动伸缩杆的前端与粉碎漏桶的上表面固定连接。
[0011]优选的,所述粉碎漏桶与两个支撑轴同轴设置,支撑轴与内齿环同轴设置,粉碎漏
桶的内壁固定连接有若干个拨料板,若干个拨料板以粉碎漏桶的轴线圆周阵列均匀分布,拨料板位于插接板的下方。
[0012]优选的,所述插接板的内部滑动插接有两个固定杆,两个固定杆的左端均与粉碎漏桶固定连接。
[0013]优选的,两个粉碎轮平行设置,两个粉碎轮以支撑轴的轴线对称分布。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种酿酒原料用粉碎装置。具备以下有益效果:
[0016]1、该酿酒原料用粉碎装置,通过设置粉碎漏桶、粉碎轮、齿轮和内齿环,在将原料放入粉碎漏桶后,启动电动机通过支撑轴和连接架带动粉碎漏桶转动,同时粉碎漏桶带动传动箱转动,使齿轮与内齿轮啮合,然后通过传动箱传动使两个粉碎轮对原料进行粉碎,粉碎漏桶在转动时不断带动内部的原料转动混合,粉碎漏桶的表面为漏孔状,当粉碎轮粉碎后的原料颗粒满足大小后,原料颗粒从粉碎漏桶内漏下,防止满足大小的原料颗粒重复粉碎,造成原料颗粒粉碎过细。
[0017]2、该酿酒原料用粉碎装置,通过设置接料盆、转轴和重心锤,从粉碎漏桶上掉落的颗粒落入接料盆内,当需要将接料盆内的原料取出时,向下接料盆的一侧,使接料盆倾斜,便于将接料盆内的原料取出,当松开接料盆后,重心锤通过转轴带动接料盆复位,使接料盆保持水平。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术粉碎漏箱内部结构示意图;
[0020]图3为本技术齿轮与内齿环连接示意图;
[0021]图4为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0022]其中,1固定板、2粉碎漏桶、3连接架、4支撑轴、5粉碎轮、6传动箱、7内齿环、8齿轮、9插接板、10电动机、11接料盆、12转轴、13重心锤、14三角挡块、15推动伸缩杆、16拨料板、17固定杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术实施例提供一种酿酒原料用粉碎装置,包括固定板1,固定板1的数量为两个,两个固定板1之间设置有粉碎漏桶2,粉碎漏桶2的下方位于两个固定板1之间设置有接料盆11,接料盆11的左右两端均固定连接有转轴12,两个转轴12分别转动贯穿两个固定板1相互靠近的一面,两个固定板1相互远离的一侧均设置有重心锤13,两个重心锤13的上端分别与两个转轴12相互远离的一端固定连接,接料盆11的纵截面形状为圆弧状,重心锤13的下端较重,通过转轴12带动接料盆11处于水平状,当向下压接料盆11的一侧时,接料盆11倾斜便于进行取料。
[0025]粉碎漏桶2的左右两端均固定连接有连接架3,两个连接架3相互远离的一面均固定连接有支撑轴4,两个支撑轴4相互远离的一端分别转动贯穿两个固定板1的上端,粉碎漏桶2的内部设置有两个粉碎轮5,两个粉碎轮5平行设置,两个粉碎轮5以支撑轴4的轴线对称分布,两个粉碎轮5的左右两端分别转动贯穿粉碎漏桶2的左右两侧内壁,粉碎漏桶2的右侧面固定连接有传动箱6,两个粉碎轮5的右端面与传动箱6的两个输出端固定连接,传动箱6使两个粉碎轮5相对转动,传动箱6的输入端固定套接有齿轮8,位于右侧的固定板1的左侧面固定连接有内齿环7,齿轮8与内齿环7的内齿环啮合,位于右侧的连接架3位于内齿环7的内部。
[0026]粉碎漏桶2的上表面滑动插接有插接板9,插接板9的内部滑动插接有两个固定杆17,两个固定杆17的左端均与粉碎漏桶2固定连接,固定杆17提高插接板9滑动时的稳定性,插接板9的右侧设置有三角挡块14,三角挡块14的右侧面为倾斜面,三角挡块14的正面固定连接有推动伸缩杆15,推动伸缩杆15的前端与粉碎漏桶2的上表面固定连接,当插接板9插入粉碎漏桶2内后,三角挡块14在推动伸缩杆15的推动下对插接板9的右端格挡,防止在粉碎漏桶2转动时插接板9滑出。
[0027]位于右侧的固定板1的右侧面固定连接有电动机10,位于右本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酿酒原料用粉碎装置,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的数量为两个,两个固定板(1)之间设置有粉碎漏桶(2),粉碎漏桶(2)的左右两端均固定连接有连接架(3),两个连接架(3)相互远离的一面均固定连接有支撑轴(4),两个支撑轴(4)相互远离的一端分别转动贯穿两个固定板(1)的上端,粉碎漏桶(2)的内部设置有两个粉碎轮(5),两个粉碎轮(5)的左右两端分别转动贯穿粉碎漏桶(2)的左右两侧内壁,粉碎漏桶(2)的右侧面固定连接有传动箱(6),两个粉碎轮(5)的右端面与传动箱(6)的两个输出端固定连接,传动箱(6)的输入端固定套接有齿轮(8),位于右侧的固定板(1)的左侧面固定连接有内齿环(7),齿轮(8)与内齿环(7)的内齿环啮合,位于右侧的连接架(3)位于内齿环(7)的内部;所述粉碎漏桶(2)的上表面滑动插接有插接板(9),位于右侧的固定板(1)的右侧面固定连接有电动机(10),位于右侧的支撑轴(4)的右端与电动机(10)的输出端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种酿酒原料用粉碎装置,其特征在于:所述粉碎漏桶(2)的下方位于两个固定板(1)之间设置有接料盆(11),接料盆(11)的左右两端均固定连接有转轴(12),两个转轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:寇艳盟
申请(专利权)人:寇艳盟
类型:新型
国别省市:

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