本实用新型专利技术公开了一种超高温好氧堆肥发酵用湿垃圾处理装置，包括支架，所述支架上固定安装有罐体，所述罐体的上端开设有进料口，所述罐体内固定安装有筛分筒，所述筛分筒的下端开设有多组料孔，所述罐体的上端固定安装有电机，所述转轴的上部套设有螺旋破碎叶片，所述螺旋破碎叶片位于筛分筒上方，所述有转轴的下端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆位于筛分筒的下方，所述罐体的侧壁上嵌装有加热装置，所述加热装置位于筛分筒的下方，所述罐体的下端设置有排料口。本实用新型专利技术通过一组电机一次性对湿垃圾进行破碎和搅拌，节约人力物力，节约能源，具有温度加热和水量调节功能，便于快速充分的发酵。充分的发酵。充分的发酵。
【技术实现步骤摘要】
一种超高温好氧堆肥发酵用湿垃圾处理装置
[0001]本技术涉及垃圾处理设备
，具体为一种超高温好氧堆肥发酵用湿垃圾处理装置。
技术介绍
[0002]湿垃圾包括剩菜剩饭、瓜皮果核、鱼鳞、蛋壳、花卉绿植、肉类碎骨、过期食品等湿垃圾，这些湿垃圾非常容易腐败、腐烂，湿垃圾产生臭气的主要成份是硫化氢、氨气、甲硫醇、甲胺、甲基硫等。这些气体挥发性大，易扩散，刺激性气味大，对人体也有害，因此，需要对这些湿垃圾进行处理，并加以利用，以最大程度的降低成本，保护环境。湿垃圾的肥料化处理方法主要包括好氧堆肥和厌氧消化两种。现有的好氧堆肥过程是在有氧条件下，利用好氧微生物分泌的胞外酶将有机物固体分解为可溶性有机物质，再渗入到细胞中，通过微生物的新陈代谢，实现整个堆肥过程。
[0003]在对湿垃圾进行好氧堆肥过程前，往往需要对湿垃圾进行预处理，使得湿垃圾能够更快、更充分的发酵，现有的湿垃圾处理装置大多采用先破碎再搅拌发酵的方式进行，但是目前的设备往往将破碎和搅拌混合分离进行，导致中间转换垃圾非常麻烦，浪费人力物力，浪费能源，并且现有的湿垃圾处理装置大多不具有水量和温度加热调节功能，难以使垃圾快速充分的进行发酵，因此我们需要提出一种超高温好氧堆肥发酵用湿垃圾处理装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种超高温好氧堆肥发酵用湿垃圾处理装置，通过一组电机一次性对湿垃圾进行破碎和搅拌，节约人力物力，节约能源，具有温度加热和水量调节功能，便于快速充分的发酵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超高温好氧堆肥发酵用湿垃圾处理装置，包括支架，所述支架上固定安装有罐体，所述罐体的上端开设有进料口，所述罐体内固定安装有筛分筒，所述筛分筒呈上端开口设置，所述筛分筒的下端开设有多组料孔，所述罐体的上端固定安装有电机，所述电机输出轴的一端贯穿罐体顶部位于罐体内，所述电机输出轴的一端固定安装有转轴，所述转轴的上部套设有螺旋破碎叶片，所述螺旋破碎叶片位于筛分筒上方，所述有转轴的下端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆位于筛分筒的下方，所述罐体的侧壁上嵌装有加热装置，所述加热装置位于筛分筒的下方，所述罐体的下端设置有排料口。
[0006]优选的，所述筛分筒的底部固定嵌装有轴承，所述转轴贯穿插接于轴承内。
[0007]优选的，所述加热装置包括电加热板，所述电加热板上靠近罐体内部的一侧固定安装有导热板。
[0008]优选的，所述电加热板的另一侧固定安装有嵌装板，所述嵌装板上嵌装固定有铜管，所述铜管的一端连通有喷头，所述喷头固定安装于罐体内，且喷头位于筛分筒的上方。
[0009]优选的，所述支架上固定安装有水泵，所述铜管通水管与水泵连通。
[0010]优选的，所述排料口包括内螺纹管，所述内螺纹管固定安装于罐体的下端，且内螺纹管与罐体连通，所述内螺纹管的下端螺纹安装有液渣分离滤芯，所述液渣分离滤芯上嵌装有过滤网。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过电机输出轴的一端固定安装有转轴，转轴的上部套设有螺旋破碎叶片，转轴的下端固定安装有搅拌杆的设计，使得仅通过一组电机即可带动螺旋破碎叶片进行破碎，当破碎后的垃圾落入筛分筒的下方后，电机同时也带动搅拌杆进行搅拌混合，使得破碎搅拌混合同时进行，节约人力物力，节约能源；
[0013]2、本技术通过电加热板上固定安装有嵌装板，嵌装板上嵌装固定有铜管，铜管的一端连通有喷头的设计，使得电加热板可以在搅拌时对垃圾进行加热，还可以使水泵抽送的水也经过铜管进行加热，进一步提高能源利用效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术电加热板的示意图；
[0016]图3为本技术液渣分离滤芯的示意图。
[0017]图中：1、支架；2、罐体；3、进料口；4、筛分筒；5、电机；6、转轴；7、螺旋破碎叶片；8、搅拌杆；9、加热装置；10、排料口；11、轴承；12、导热板；13、电加热板；14、嵌装板；15、铜管；16、喷头；17、水泵；18、内螺纹管；19、液渣分离滤芯；20、过滤网。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种超高温好氧堆肥发酵用湿垃圾处理装置，包括支架1，支架1上固定安装有罐体2，罐体2的上端开设有进料口3，罐体2内固定安装有筛分筒4，筛分筒4呈上端开口设置，筛分筒4的下端开设有多组料孔；
[0020]螺旋破碎叶片7对垃圾进行破碎，当破碎后的垃圾受到螺旋破碎叶片7的旋转向下挤压力，并通过筛分筒4底部的料孔落入筛分筒4的下方。
[0021]罐体2的上端固定安装有电机5，电机5输出轴的一端贯穿罐体2顶部位于罐体2内，电机5输出轴的一端固定安装有转轴6，筛分筒4的底部固定嵌装有轴承11，转轴6贯穿插接于轴承11内，转轴6的上部套设有螺旋破碎叶片7，螺旋破碎叶片7位于筛分筒4上方，有转轴6的下端固定安装有搅拌杆8，搅拌杆8位于筛分筒4的下方，罐体2的侧壁上嵌装有加热装置9，加热装置9位于筛分筒4的下方，
[0022]具体的，加热装置9包括电加热板13，电加热板13上靠近罐体2内部的一侧固定安装有导热板12，电加热板13的另一侧固定安装有嵌装板14，嵌装板14上嵌装固定有铜管15，铜管15的一端连通有喷头16，喷头16固定安装于罐体2内，且喷头16位于筛分筒4的上方，支架1上固定安装有水泵17，铜管15通水管与水泵17连通。
[0023]罐体2的下端设置有排料口10，排料口10包括内螺纹管18，内螺纹管18固定安装于罐体2的下端，且内螺纹管18与罐体2连通，内螺纹管18的下端螺纹安装有液渣分离滤芯19，液渣分离滤芯19上嵌装有过滤网20。
[0024]通过液渣分离滤芯19与内螺纹管18的螺纹安装设计，使得液渣分离滤芯19便于拆卸，在排料时，可以先将液渣分离滤芯19安装，使湿垃圾多余水份线先行排出，在取下液渣分离滤芯19，排出剩余垃圾，简单方便。
[0025]使用时，通过进料口3将湿垃圾加入罐体2内，垃圾落入筛分筒4内，启动电机5带动螺旋破碎叶片7进行破碎，当破碎后的垃圾受到螺旋破碎叶片7的旋转向下挤压力，并通过筛分筒4底部的料孔落入筛分筒4的下方后，电机5同时也带动搅拌杆8进行搅拌混合，使得破碎搅拌混合同时进行，在进行垃圾破碎和搅拌时，可根据垃圾的湿度情况添加适量水，以保证处理顺利进行，在垃圾进行搅拌时，可通过电加热板13对垃圾进行加热，还可以使水泵17抽送的水也经本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超高温好氧堆肥发酵用湿垃圾处理装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上固定安装有罐体(2)，所述罐体(2)的上端开设有进料口(3)，所述罐体(2)内固定安装有筛分筒(4)，所述筛分筒(4)呈上端开口设置，所述筛分筒(4)的下端开设有多组料孔，所述罐体(2)的上端固定安装有电机(5)，所述电机(5)输出轴的一端贯穿罐体(2)顶部位于罐体(2)内，所述电机(5)输出轴的一端固定安装有转轴(6)，所述转轴(6)的上部套设有螺旋破碎叶片(7)，所述螺旋破碎叶片(7)位于筛分筒(4)上方，所述有转轴(6)的下端固定安装有搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)位于筛分筒(4)的下方，所述罐体(2)的侧壁上嵌装有加热装置(9)，所述加热装置(9)位于筛分筒(4)的下方，所述罐体(2)的下端设置有排料口(10)。2.根据权利要求1所述的一种超高温好氧堆肥发酵用湿垃圾处理装置，其特征在于：所述筛分筒(4)的底部固定嵌装有轴承(11)，所述转轴(6)贯穿插接于轴承(11)内。3.根据权利要求1所述的一种超高温好氧堆...
【专利技术属性】
技术研发人员：周薛荣，吴洋，刘仕鑫，陶惠敏，
申请(专利权)人：中凝生物科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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