一种小管径污水管道结垢缺陷处理的工具制造技术

一种小管径污水管道结垢缺陷处理的工具,支撑筒内部交叉设置有Ⅰ型高压扁钢和Ⅱ型高压扁钢，Ⅰ型高压扁钢和Ⅱ型高压扁钢通过连接螺杆连接，连接螺杆的两端与钢丝绳连接，支撑筒两端加工成刀刃状结构；本实用新型专利技术具有灵活性、可变性，主要是针对小管径污水管道结垢缺陷处理设计，实际施工中可以根据结垢缺陷的等级对刀头尺寸、型式、刀头材料等进行改变，也可根据现场管径大小对支撑筒做适应性的调整，可广泛推广应用。广泛推广应用。广泛推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种小管径污水管道结垢缺陷处理的工具


[0001]本技术属于管道清理设备或装置
，具体涉及到一种小管径污水管道结垢缺陷处理的工具。

技术介绍

[0002]随着城市人口迅速的增长，城市既有污水管线运行以及管养问题层出不穷。许多既有的市政污水小管道建成并运行多年，由于管养技术限制，导致出现结垢等功能性缺陷越来越严重，直接影响管道过流，导致污水满溢等问题频发。传统的管养维护受到技术限制无法彻底解决处理，因此，需要找到一种方法解决以上问题。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的不足，提供一种设计合理、结构简单、成本低廉、操作便捷、可在管道中进行滑动切削除垢的小管径污水管道结垢缺陷处理的工具。
[0004]解决上述技术问题采用的技术方案是：一种小管径污水管道结垢缺陷处理的工具,支撑筒内部交叉设置有Ⅰ型高压扁钢1和Ⅱ型高压扁钢，Ⅰ型高压扁钢1和Ⅱ型高压扁钢通过连接螺杆连接，连接螺杆的两端与钢丝绳连接，支撑筒两端加工成刀刃状结构。
[0005]本技术的支撑筒由矩形钢板沿长度方向卷制焊接而成，矩形钢板长度方向上加工成刀刃状结构，矩形钢板上加工有m行n列钢板连接孔，其中n为大于等于4的偶数，矩形钢板卷制成筒状后n列钢板连接孔两两相对应。
[0006]本技术的Ⅰ型高压扁钢由长条形扁钢折成矩形框结构，长条形扁钢上加工有2m+3个Ⅰ型穿丝孔，居中Ⅰ型穿丝孔的中心与支撑筒的中心线相重合，首端Ⅰ型穿丝孔和末端Ⅰ型穿丝孔折叠之后重合且中心与支撑筒的中心线相重合，折叠后长条形扁钢两侧边的m个Ⅰ型穿丝孔与钢板连接孔对应连接固定。
[0007]本技术的Ⅱ型高压扁钢由长条形扁钢折成U型结构，长条形扁钢上加工有2m+1个Ⅱ型穿丝孔，居中Ⅱ型穿丝孔的中心与支撑筒的中心线相重合，折叠后长条形扁钢两侧边的m个Ⅱ型穿丝孔与钢板连接孔对应连接固定。
[0008]本技术的连接螺杆穿过位于支撑筒中心线上的Ⅰ型穿丝孔和Ⅱ型穿丝孔，且两端均设置有拉环，拉环与钢丝绳相连接。
[0009]本技术相比于现有技术具有以下优点：
[0010]1、本技术加工制作相对简单，形成一种实用的可拆卸、可调整、便携式工具，具有加工制作成本低，易于加工制作等优点。
[0011]2、本技术具有灵活性、可变性，主要是针对小管径污水管道结垢缺陷处理设计，实际施工中可以根据结垢缺陷的等级对刀头尺寸、型式、刀头材料等进行改变，也可根据现场管径大小对支撑筒做适应性的调整。
[0012]3、本技术可用于市政小管径污水管道结垢缺陷处理，使用效果好。同时，为市
政小管径污水管道沉积缺陷、障碍物缺陷、树根(小根系)缺陷的处理提供了可参考依据，具有良好的可推广性。
附图说明
[0013]图1是本技术一个实施例的结构示意图。
[0014]图2是图1中支撑筒3的展开图。
[0015]图3是图1中Ⅰ型高压扁钢1的展开图。
[0016]图4是图1中Ⅰ型高压扁钢1的折叠成型示意图。
[0017]图5是图1中Ⅱ型高压扁钢2的展开图。
[0018]图6是图1中Ⅱ型高压扁钢2的折叠成型示意图。
[0019]图中：1、Ⅰ型高压扁钢；2、Ⅱ型高压扁钢；3、支撑筒；4、连接螺杆；5、钢丝绳；a、钢板连接孔；b、Ⅰ型穿丝孔；c、Ⅱ型穿丝孔。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术做进一步详细说明，但本技术不限于这些实施例。
[0021]实施例1
[0022]在图1～6中，本技术涉及的一种小管径污水管道结垢缺陷处理的工具,支撑筒3由矩形钢板3
‑
1沿长度方向卷制焊接而成，矩形钢板3
‑
1长度方向上加工成刀刃状结构，主要用于支撑筒3沿着管道滑动时切削管道内的结垢物，矩形钢板3
‑
1上加工有m行n列钢板连接孔a，其中n为大于等于4的偶数，保证矩形钢板3
‑
1卷制成筒状后n列钢板连接孔a两两相对应。支撑筒3内部通过螺纹连接紧固件固定连接安装有Ⅰ型高压扁钢1和Ⅱ型高压扁钢2，Ⅰ型高压扁钢1和Ⅱ型高压扁钢2交叉设置。
[0023]本实施例中，Ⅰ型高压扁钢1和Ⅱ型高压扁钢2通过连接螺杆4连接，连接螺杆4的两端与钢丝绳5连接，Ⅰ型高压扁钢1由长条形扁钢折成矩形框结构，长条形扁钢上加工有2m+3个Ⅰ型穿丝孔b，居中Ⅰ型穿丝孔b的中心与支撑筒3的中心线相重合，首端Ⅰ型穿丝孔b和末端Ⅰ型穿丝孔b折叠之后重合且中心与支撑筒3的中心线相重合，折叠后长条形扁钢两侧边的m个Ⅰ型穿丝孔b与钢板连接孔a通过螺纹紧固连接件对应连接固定。Ⅱ型高压扁钢2由长条形扁钢折成U型结构，长条形扁钢上加工有2m+1个Ⅱ型穿丝孔c，居中Ⅱ型穿丝孔c的中心与支撑筒3的中心线相重合，折叠后长条形扁钢两侧边的m个Ⅱ型穿丝孔c与钢板连接孔a通过螺纹紧固连接件对应连接固定。Ⅰ型高压扁钢1和Ⅱ型高压扁钢2与支撑筒3相连接形成支撑筒3的内部骨架，同时，连接螺杆4穿过位于支撑筒3中心线上的Ⅰ型穿丝孔b和Ⅱ型穿丝孔c，且两端均安装有拉环，拉环与钢丝绳5相连接，在钢丝绳5上施加外力，使力作用于Ⅰ型高压扁钢1和Ⅱ型高压扁钢2上，进而带动支撑筒3运动，使得支撑筒3两端的刀刃状结构对与结垢物产生切削达到管道清理的目的。支撑筒3的尺寸可根据需要清理的管道直径确定，对于大尺寸管道可设置多组Ⅰ型高压扁钢1和Ⅱ型高压扁钢2对支撑筒3进行支撑，确保外力拉动时支撑筒3不会脱落变形。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小管径污水管道结垢缺陷处理的工具,其特征在于：支撑筒(3)内部交叉设置有Ⅰ型高压扁钢(1)和Ⅱ型高压扁钢(2)，Ⅰ型高压扁钢(1)和Ⅱ型高压扁钢(2)通过连接螺杆(4)连接，连接螺杆(4)的两端与钢丝绳(5)连接，支撑筒(3)两端加工成刀刃状结构。2.根据权利要求1所述的一种小管径污水管道结垢缺陷处理的工具，其特征在于：所述的支撑筒(3)由矩形钢板(3
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1)沿长度方向卷制焊接而成，矩形钢板(3
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1)长度方向上加工成刀刃状结构，矩形钢板(3
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1)上加工有m行n列钢板连接孔(a)，其中n为大于等于4的偶数，矩形钢板(3
‑
1)卷制成筒状后n列钢板连接孔(a)两两相对应。3.根据权利要求2所述的一种小管径污水管道结垢缺陷处理的工具，其特征在于：所述的Ⅰ型高压扁钢(1)由长条形扁钢折...

【专利技术属性】
技术研发人员：张义彪，吴宪生，王卫超，刘毛开，曹晓，郑文颖，
申请(专利权)人：中国水电建设集团十五工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：