本发明专利技术涉及用于接合驱动器的压紧器和具有压紧器的接合驱动器。压紧器包括压紧缸，其中，压紧缸通过向压力腔加载压力来提供压紧力。优选地，压力腔由压紧缸和接合驱动器的冲头构成。提供压紧力所需的压力加载借助接合驱动器的液压回路提供。在接合运行中，压紧器的压力腔与压紧器的压力存储器连接，从而使压紧器的压力腔的容积变化对压力腔中的压力没有明显影响。明显影响。明显影响。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于冲压和/或铆接期间的流程的压紧器
技术介绍
[0001]在维基百科(Wikipedia)的铆接过程下所描述的铆接过程或铆接是属于通过改形实现接合的类组的制造方法，其包含铆接连接的建立。在铆接时，辅助接合件，即铆钉(多个铆钉)在连接孔处发生塑性改形。铆接是尤其用于板材和类似的低强度的半成品的接合方法。
[0002]冲压铆接的目的是间接地、不可拆卸地连接板材部件，而无需在常规的实心铆钉或盲铆钉的情况下的预开孔。为此目的使用铆钉元件(辅助接合件)，其同时用作冲头。依赖于所使用的铆钉元件地，原则上两种冲压铆接方法是很重要的：用实心铆钉冲压铆接或用半空心铆钉冲压铆接。这两种方法的共同点是，它们要求构件可从两侧接近，并且连接的建立在单阶段的安装过程中发生。
[0003]为了获得期望的接合质量，在接合过程开始之前以一定的力将两个板材压在一起。例如，由此将防止板材由于所出现的横向力而侧向移动。该力由压紧器施加。压紧器在铆钉以接合力推到板材中之前施加力。压紧器有利地通过也是施加铆接力的同一个直线驱动器引导到工件中。弹簧系统产生并限制了压紧力。
[0004]例如，由DE 10 2018 200 012 A1和DE 10 2015 213 433已知冲压铆接设备和方法。冲压铆接设备具有冲头。给冲头配属有底模，其中，底模和冲头布置在待接合的构件的相反的侧上。为了检测冲头的定位，设置有定位传感器。冲头被压紧器同轴包围。压紧器经由弹簧元件与卡环连接。由此将来自驱动器的力经由卡环传递到冲头上。此外，作用到两个待接合的构件上的按压力从驱动器经由卡环和弹簧元件传递到压紧器上。
[0005]由EP 1 294 505 B1已知铆接器和用于铆接的方法，其中，压紧器和用于铆接的冲头通过共同的压力腔室被加载压力。作用到铆钉和压紧器上的力及其比例通过面积比来设定。不利的是，作用到工件上的这两个力总是通过借助压力腔以压力加载的冲头活塞的和压紧器活塞的表面来确认。
[0006]由EP 1 034 055 B1已知用于制造冲压铆接连接部的方法和设备。在此设置的是，压紧器依赖于冲头力和/或冲头行程与冲头耦合或脱耦。压紧器的活塞与冲头的活塞的耦合通过流体腔室来实现，其中，流体腔室中的流体是不可压缩的并且腔室中的压力是可变的。冲头的活塞和压紧器的活塞布置在共同的壳体中。冲头活塞构造为同步缸，并且能够通过对各个腔室加载压力而轴向移动。所有液压腔室都布置在共同的壳体中。
[0007]由DE 201 06 207 U1公开了用于具有压紧器的压入工具的驱动装置。冲头借助主轴驱动器驱动。压紧器借助气压腔室与冲头作用连接，并通过冲头的运动而被带动直至撞击到遇阻挡件上。在撞击后，只有冲头仍通过主轴驱动器进一步轴向运动。在此，压紧器的压力腔室具有弹簧的作用。压力腔室经由流动连接部与压力控制装置连接。压力控制装置具有压力调节器、止回阀、换向阀和增压器。通过该压力控制装置能够在每次铆接过程期间调节压紧器的压力腔室中的压力。
[0008]由DE 10 2011 002 058 A1公开了液压运行的具有液压机组的安装器具和接合方法。通过有针对性地充分利用与冲头相结合的活塞的前冲程腔室和活塞的回冲程腔室中的液压流体的体积流量以及与沉入式活塞和压紧器相结合的压紧器腔室，能够实现较短的节拍时间。为此，设置有由柔性材料制成的罐软管和泵软管。在软管的走向中布置有阀。通过对阀的切换，使得加压的液压介质能够被封闭和也能够被释放。由此，软管区段能够用作针对加压的液压流体体积的能量存储器，用以缩短节拍时间。
[0009]由DE 10 2009 040 126 A1公开了用于具有压紧器的安装器具的电动的液压驱动器。液压驱动器具有三个液压接口。具有活塞的活塞杆能借助主轴驱动器轴向移动到液压缸中。由此，能够提供具有不同压力的液压容积。通过切换所设置的阀，使得安装器具的腔室因此能够被加载不同的压力。液压的驱动器与安装器具一起构造为液压的闭合的系统。为了使液压驱动器能够有足够的液力用于安装器具的运行以及能够再次吸收由安装器具输出的液力，设置有两个液压压力容积存储器。在每次安装过程期间都能访问此存储器或者说访问存储的液压容积。安装器具的压紧器活塞布置在同轴设置的辅助缸之内，而主活塞布置在同轴设置的主缸之内。
[0010]另外已知的接合技术是咬接。咬接也被称为咬口接合。另外的同义词是：挤压咬口连接(Press Joining)。该接合技术是用于在不使用诸如铆钉的附加材料的情况下连接板材的方法。从维基百科可得知，静态强度约为类似的点焊连接的2/3到1.5倍。由于没有(在非刺穿连接的情况下)缺口效应并且不存在热影响区，使得抗疲劳强度高于点焊连接。特别是当必须连接不同厚度的板材时，咬接具有巨大潜力。当遵循“厚到薄”连接方向时，静态强度可能超过点焊连接强度的一倍半。另外的优点是，也能够连接不同类型的材料和/或经涂覆的板材。
[0011]在此，咬口接合工具由冲头和底模构成。待连接的板材通过冲头类似于深拉地在塑性形变的情况下被压入到底模中。通过底模的特殊造型形成了类似于按扣的形状，该形状将板材形状锁合(formschl
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ssig)和力锁合地(kraftschl
ü
ssig)彼此连接起来。根据系统而定，要么是刚性底模的底部中的凹陷部要么是能运动的底模段的屈服将导致板材构成重叠部。在咬接时，压紧器满足了与铆接或冲压铆接时相同的功能。
技术实现思路
[0012]本专利技术的任务在于提供一种紧凑的压紧器，在该压紧器中，在接合流程期间的压力波动被减小并且构建简单。
[0013]此外，本专利技术的任务在于能够实现简单的用于将压紧力设定或再调节到预先确定的值的方法。
[0014]本专利技术的有利的改进方案的任务在于提供一种压紧器，在该压紧器中能够将压紧力设定到预先确定的值。
[0015]根据本专利技术，该任务通过根据权利要求1的压紧器和根据权利要求15的方法来解决。根据本专利技术的实施方案的另外的有利特征在从属权利要求中找到。
[0016]在根据本专利技术的用于接合驱动器的压紧设备中设置有压紧缸，压紧缸的所施加的力通过向压力腔加载压力来设定。压力腔与压力存储器液压连接。有利地，在压力腔与压力存储器之间不需要阀。随着设定压力存储器内的压力，压力腔内的压力也同时被设定。由压
力存储器提供具有恒定压力的容积，从而可靠地施加所设定的压力。压紧过程期间压力腔的容积变化导致轻微的压力波动，该压力波动对接合流程没有影响。
[0017]由此减少了在接合流程期间的较大的短期的压力波动。
[0018]压紧力能与接合设备的接合力完全无关地被设定。
[0019]在优选的实施方式中设置的是，压力存储器具有带阀的供给线路。所述阀被设置成用于与所配属的接合驱动器的液压单元连接。由此能够实现的是，通过接合驱动器的液压单元提供的压力介质供应部被设置用于设定压紧器的压力存储器中的压力。因此，对于压紧器来说不需要自己的压力介质供应部。因此，一方面能设定压紧器的压紧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.用于接合驱动器(2)的压紧设备(10)，所述压紧设备包括压紧缸(11)和用于提供压紧力和/或所述压紧设备的定位的压力腔(12)，其特征在于，所述压紧设备(10)具有压力存储器(13)，并且所述压力腔(12)在接合过程期间与所述压力存储器(13)持续地液压连接。2.根据权利要求1所述的压紧设备(10)，其特征在于，所述压力存储器(13)具有带阀(15、16)的供给线路(14)，所述阀用于与所配属的接合驱动器(2)的液压单元(3)连接。3.根据前述权利要求中任一项所述的压紧设备(10)，其特征在于，配属有用于探测所述压紧缸(11)相对于冲头的相对定位的至少一个行程传感器(56)和/或用于探测所述压紧设备(10)的压力存储器/压力腔(13、12)中的压力的压力传感器和/或用于探测所述压紧设备(10)的液压介质的温度的温度传感器(57)。4.由根据权利要求1所述的压紧设备(10)和冲头(22)构成的压紧单元，其特征在于，由所述压紧设备(10)，尤其是压紧缸(11)和所述冲头(22)构成压力腔(12)，其中，所述压力腔(12)径向构造在所述压紧缸与冲头(22)之间。5.根据权利要求4所述的压紧单元，其特征在于，所述压紧缸(11)以能轴向移动的方式支承在所述冲头(22)上，并且所述压力腔(12)与所述压紧设备的压力存储器(13)持续连接。6.根据权利要求4或5所述的压紧单元，其特征在于，所述冲头(22)被构造成具有至少一个径向突出的凸缘(25、26)，用以形成止挡。7.根据前述权利要求4至6中任一项所述的压紧单元，其特征在于，所述压紧设备(10)具有至少一个盖(17、18)、优选两个盖(17、18)，其中，一个/多个盖(17、18)以能拆卸的方式与所述压紧缸(11)连接。8.用于建立冲压/铆接连接的接合设备(1)，所述接合设备具有带液压单元(3)和能轴向移动的活塞杆(21)的接合驱动器(2)以及根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：伯特，
申请(专利权)人：福伊特专利有限公司，
类型：发明
国别省市：
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