一种三向液压打包机的进料口满料剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属废料打包机技术领域，具体涉及一种三向液压打包机的进料口满料剪切装置，包括一对剪切刀片，所述一对剪切刀片包括静剪切刀片和动剪切刀片，所述静剪切刀片为带有V型顶角刃口的V型顶角头刀片，所述动剪切刀片为带有直线刃口的长条形刀片。本实用新型专利技术可实现三向液压打包机的边加料边打包，由此提高了打包的效率。提高了打包的效率。提高了打包的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种三向液压打包机的进料口满料剪切装置


[0001]本技术涉及金属废料打包机
，具体涉及一种三向液压打包机的进料口满料剪切装置。

技术介绍

[0002]金属废料打包机是一种用于将零散的金属废料通过压制打包形成块状金属废料的设备，可用于各种工业下脚料、建筑物框架、金属板、金属罐、冲压下脚料、成型下脚料、金属线、金属管和白色家电等材料的打包。
[0003]现有技术中的金属废料打包机通常包括箱体、箱盖和设置在箱体中的液压推头；使用时，将零散的金属废料首先被放入箱体内，通过液压设备产生的巨大压力推动箱盖和液压推头进行施压，从而制成一定密度的废金属块。
[0004]但是，现有技术中的金属废料打包机在使用时还存在以下问题：一是打包出的废金属块的密度较低，二是打包效率低。
[0005]为此，我公司研发出了一种三向液压打包机，其能够在左右方向、上下方向和前后方向对废金属料进行压紧压实打包成块料，相比传统的单向或双向普通打包机的包块更紧致，密度更均匀，且该三向液压打包机没有传统打包机的门盖设计，可通过加料斗实现边加料边打包，大大提升了设备的工作效率。
[0006]上述三向液压打包机需要解决的核心问题之一是如何实现无门盖设计下的边加料边打包，以提高打包效率。

技术实现思路

[0007]为了解决上述问题，本技术提出一种三向液压打包机的进料口满料剪切装置，具体的技术方案如下：
[0008]一种三向液压打包机的进料口满料剪切装置，包括一对剪切刀片，所述一对剪切刀片包括静剪切刀片和动剪切刀片，所述静剪切刀片为带有V型顶角刃口的V型顶角头刀片，所述动剪切刀片为带有直线刃口的长条形刀片。
[0009]作为本技术中所述静剪切刀片上刃口结构的优选方案之一，所述静剪切刀片上V型顶角头两侧的V型顶角刃口为直线刃口。
[0010]优选的，所述静剪切刀片上V型顶角头两侧的直线刃口夹角为90度～150度。
[0011]作为本技术中所述静剪切刀片上刃口结构的优选方案之一，所述静剪切刀片上V型顶角头两侧的V型顶角刃口为凸弧形刃口。
[0012]本技术中所述静剪切刀片的前角为零度，所述静剪切刀片的后角为零度。
[0013]本技术中所述动剪切刀片的前角为零度，所述动剪切刀片的后角为零度。
[0014]上述静剪切刀片和动剪切刀片在三向液压打包机上的安装连接结构为：所述三向液压打包机的料箱内部空间包括填料室和压缩室，所述填料室内设置有用于将物料从所述填料室推送至所述压缩室的侧向推料头，所述静剪切刀片安装在所述料箱的靠所述压缩室
一侧的进料口部位，所述动剪切刀片安装在所述侧向推料头的前端上部位置，且所述静剪切刀片与所述动剪切刀片之间上下错位设置。
[0015]优选的，所述静剪切刀片与所述料箱之间的连接为焊接连接，所述动剪切刀片与所述侧向推料头之间的连接为焊接连接。
[0016]本技术中所述三向液压打包机的进料口的上方设置有与所述进料口相连接的加料斗。
[0017]本技术的使用方法如下：将静剪切刀片安装在三向液压打包机料箱的靠压缩室一侧的进料口部位，将动剪切刀片安装在三向液压打包机的侧向推料头的前端上部位置，从而形成静剪切刀片与动剪切刀片之间上下错位设置；当金属废料从三向液压打包机料箱上部的加料斗中加入时，在加料斗内料满的情况下，通过侧向推料头上动剪切刀片的向前移动，形成与静剪切刀片的错位对剪动作，从而能够将位于进料口部位的金属废料剪断，位于进料口下部的金属废料在填料室内通过侧向推料头推送至压缩室进行打包，位于进料口上部的金属废料经剪切分离后在加料斗内用于下一循环打包使用。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]第一，本技术的一种三向液压打包机的进料口满料剪切装置，在加料斗内满料的情况下，通过动剪切刀片与静剪切刀片之间的剪切配合，可以实现填料室内金属废料与加料斗内金属废料的分隔，从而可实现边加料边打包，大大提升了设备的工作效率。
[0020]第二，本技术的一种三向液压打包机的进料口满料剪切装置，静剪切刀片的两侧刃口形成V型顶角刃口，在与带有直线刃口的动剪切刀片进行剪切配合时，能够大大减小剪切力，确保填料室内金属废料与加料斗内金属废料的彻底分隔。
附图说明
[0021]图1是本技术的一种三向液压打包机的进料口满料剪切装置的结构示意图；
[0022]图2是图1中的动剪切刀片和静剪切刀片的结构示意图(俯视图)；
[0023]图3是将图2中的静剪切刀片的直线刃口改进为凸弧形刃口的示意图。
[0024]图4是三向液压打包机的结构示意图；
[0025]图5是图4的俯视图。
[0026]图中：1、料箱，2、填料室，3、压缩室，4、进料口，5、加料斗，6、侧向推料头，7、竖向推料头，8、主推料头，9、闸门，10、侧推油缸，11、竖向压料油缸，12、主推料油缸，13、静剪切刀片，14、动剪切刀片，15、V型顶角刃口，16、V型顶角头，17、直线刃口，18、出料架，19、输送机，20、液压站，21、液压控制系统，22、闸门升降油缸。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0028]实施例1：
[0029]如图1至5所示为本技术的一种三向液压打包机的进料口满料剪切装置的实施例，包括一对剪切刀片，所述一对剪切刀片包括静剪切刀片13和动剪切刀片14，所述静剪
切刀片13为带有V型顶角刃口15的V型顶角头16刀片，所述动剪切刀片14为带有直线刃口17的长条形刀片。
[0030]作为本实施例中所述静剪切刀片13上刃口结构的优选方案之一，所述静剪切刀片13上V型顶角头16两侧的V型顶角刃口15为直线刃口。
[0031]优选的，所述静剪切刀片13上V型顶角头16两侧的直线刃口夹角为90度～150度。
[0032]作为本实施例中所述静剪切刀片13上刃口结构的优选方案之一，所述静剪切刀片13上V型顶角头16两侧的V型顶角刃口15为凸弧形刃口。
[0033]本实施例中，所述静剪切刀片13的前角为零度，所述静剪切刀片13的后角为零度。
[0034]本实施例中，所述动剪切刀片14的前角为零度，所述动剪切刀片14的后角为零度。
[0035]上述静剪切刀片13和动剪切刀片14在三向液压打包机上的安装连接结构为：所述三向液压打包机的料箱1内部空间包括填料室2和压缩室3，所述填料室2内设置有用于将物料从所述填料室2推送至所述压缩室3的侧向推料头6，所述静剪切刀片13安装在所述料箱1的靠所述压缩室3一侧的进料口4部位，所述动剪切刀片14安装在所述侧向推料头6的前端上部位置，且所述静剪切刀片13与所述动剪切刀片14之间上下错位设置。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三向液压打包机的进料口满料剪切装置，其特征在于，包括一对剪切刀片，所述一对剪切刀片包括静剪切刀片和动剪切刀片，所述静剪切刀片为带有V型顶角刃口的V型顶角头刀片，所述动剪切刀片为带有直线刃口的长条形刀片。2.根据权利要求1所述的一种三向液压打包机的进料口满料剪切装置，其特征在于，所述静剪切刀片上V型顶角头两侧的V型顶角刃口为直线刃口。3.根据权利要求2所述的一种三向液压打包机的进料口满料剪切装置，其特征在于，所述静剪切刀片上V型顶角头两侧的直线刃口夹角为90度～150度。4.根据权利要求1所述的一种三向液压打包机的进料口满料剪切装置，其特征在于，所述静剪切刀片上V型顶角头两侧的V型顶角刃口为凸弧形刃口。5.根据权利要求1所述的一种三向液压打包机的进料口满料剪切装置，其特征在于，所述静剪切刀片的前角为零度，所述静剪切刀片的后角为零度。6.根据权利要求1所述的一种三向液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛拥军，刘乾兵，吕炜，
申请(专利权)人：江苏大圣博环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：