一种倾斜薄煤层液压支架制造技术

本实用新型专利技术提出了一种倾斜薄煤层液压支架，属于煤炭综采支护技术领域，解决了目前在倾斜薄煤层中工作的液压支架调节能力不足、防滑效果不佳、无法实现较大伸缩比的问题；包括底座、顶梁、掩护梁、立柱、平衡千斤顶、推杆、伸缩梁、防护板，顶梁与底座之间通过两根立柱连接，顶梁与掩护梁之间设有双平衡千斤顶，掩护梁与底座之间通过三根连杆铰接，根据实际需要，可在相邻两支架顶梁间安装防倒千斤顶及在底座间安装防滑千斤顶，顶梁两侧开档还设有多通块；本实用新型专利技术通过上述结构，增大了支架的极限伸缩比例，提高了支架的调节能力和防倒防滑的效果，实现了邻架操作，提高人员操作时的舒适性和安全性。舒适性和安全性。舒适性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种倾斜薄煤层液压支架


[0001]本技术属于煤炭综采支护
，具体涉及一种倾斜薄煤层液压支架。

技术介绍

[0002]倾斜薄煤层是指倾角在25
°
～45
°
之间，厚度在1.3米以下的煤层，在该种煤层下工作的液压支架受力状态复杂、支架自由状态失稳、容易发生下滑和倾倒，故对支架的稳定性及防倒防滑性能要求较高。常规倾斜支架或薄煤层支架多采用四连杆、单平衡千斤顶、底座设有单个防滑千斤顶结构，单平衡千斤顶对支架的调节能力不足，单防滑千斤顶的底座防滑效果不佳，四连杆结构限制使支架无法实现较大伸缩比设计。上述结构都有一定缺陷，限制了液压支架在倾斜薄煤层中的操作稳定性。

技术实现思路

[0003]本技术克服了现有技术的不足，提出一种倾斜薄煤层液压支架；解决上述
技术介绍
提出的目前在倾斜薄煤层中工作的液压支架调节能力不足、防滑效果不佳、无法实现较大伸缩比的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的。
[0005]一种倾斜薄煤层液压支架，包括底座、顶梁、掩护梁、立柱、推杆，所述顶梁柱帽开档与所述掩护梁两侧开档之间设有双平衡千斤顶；所述底座中部开档与所述掩护梁中部开档通过单根前连杆连接，所述底座柱窝开档与所述掩护梁两侧开档通过两根后连杆连接，单根前连杆与两根后连杆共同构成了三连杆结构，掩护梁与底座之间通过所述三连杆结构相铰接。
[0006]进一步的，所述顶梁与所述底座之间通过两根立柱连接。
[0007]进一步的，所述顶梁前端箱体内部设有伸缩梁，所述伸缩梁与所述顶梁之间通过两个伸缩千斤顶相连接。
[0008]进一步的，所述伸缩梁前端通过护帮千斤顶连接有护帮板。
[0009]进一步的，所述顶梁两侧箱体分别设有顶梁防倒筒，顶梁防倒筒内安装有拉紧耳轴，相邻液压支架的拉紧耳轴之间连接有防倒千斤顶。
[0010]进一步的，所述底座外主筋两侧分别设有底调梁，所述底调梁与所述底座通过底调千斤顶相连接。
[0011]进一步的，所述底座前端两侧分别设有拉紧孔，所述底座中部两侧分别设有防滑筒，在拉紧孔和防滑筒内分别安装有拉紧耳轴，两台相邻液压支架的拉紧孔内的拉紧耳轴之间连接有防滑千斤顶，两台相邻液压支架上防滑筒内的拉紧耳轴之间连接有防滑千斤顶。
[0012]更进一步的，所述顶梁两侧安装有用以邻架控制的多通块。
[0013]本技术相对于现有技术所产生的有益效果为：
[0014]（1）本技术通过采用双平衡千斤顶及前后三连杆结构，与现有技术中采用单
平衡千斤顶及四连杆的结构相比，增大了液压支架的极限伸缩比例，使液压支架的最低高度可以继续降低，更加适应环境恶劣的倾斜薄煤层操作空间，扩大了使用范围。
[0015]（2）本技术通过在相邻液压支架底座上设置双防滑千斤顶连接装置，在相邻液压支架顶梁上设置防倒千斤顶连接装置，可有效防止液压支架倾倒或下滑，大大提高了液压支架的稳定性。
[0016]（3）本技术通过在顶梁两侧开档设置多通块，可实现液压支架的邻架控制，提高了操作人员在井下倾斜薄煤层工作面操作时的舒适性和安全性。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明：
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中底座上防滑筒与拉紧孔的结构示意图；
[0020]图3为本技术中顶梁上防倒筒与多通块的结构示意图；
[0021]图4为本技术中底座的防滑示意图；
[0022]图5为本技术中顶梁的防倒示意图；
[0023]其中，1为底座、2为顶梁、3为掩护梁、4为立柱、5为推杆、6为前连杆、7为后连杆、8为平衡千斤顶、9为伸缩梁、10为护帮板、11为伸缩千斤顶、12为护帮千斤顶、13为底调梁、14为防滑筒、15为防倒筒、16为多通块、17为防滑千斤顶、18为拉紧耳轴、19为防倒千斤顶、20为拉紧孔。
具体实施方式
[0024]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。下面结合实施例及附图详细说明本技术的技术方案，但保护范围不被此限制。
[0025]如图1—5所示，本技术提供了一种倾斜薄煤层液压支架，包括底座1、顶梁2、掩护梁3、立柱4、平衡千斤顶8、推杆5；顶梁2与底座1之间通过两根立柱4连接，两根立柱4相互平行，所述立柱4为可伸缩结构，通过立柱4的伸缩来实现顶梁的抬起与下落。
[0026]在顶梁2的柱帽开档与掩护梁3两侧开档之间设有双平衡千斤顶8，双平衡千斤顶8的缸底一端与掩护梁3相铰接，双平衡千斤顶8的活塞杆头一端与顶梁2相铰接；底座1中部开档与所述掩护梁3中部开档通过一根前连杆6相连接，底座1的柱窝开档与所述掩护梁3的两侧开档通过两根后连杆7连接，单根前连杆6与两根后连杆7共同构成了三连杆结构，掩护梁3与底座1之间通过所述三连杆结构相铰接，为支架能够降至最低高度提供了设计空间。
[0027]所述顶梁2的前端箱体内部设有伸缩梁9，伸缩梁9与顶梁2之间通过两个伸缩千斤顶11相铰接；伸缩梁9前端铰接有护帮板10，伸缩梁9与护帮板之间铰接有一个护帮千斤顶12，通过护帮千斤顶12的伸、收，来实现护帮板10的打开与闭合。
[0028]顶梁2两侧箱体的下端面分别设有防倒筒15，防倒筒15内设置有拉紧耳轴18，一架倾斜薄煤层液压支架上的拉紧耳轴18与相邻倾斜薄煤层液压支架上的拉紧耳轴18之间连接有一个防倒千斤顶19，两个拉紧耳轴18分别与防倒千斤顶19的缸底与活塞杆头部相铰
接，当其中一架液压支架发生倾倒时，可将相邻液压支架充分接顶，通过收防倒千斤顶19将倾倒的液压支架扶正。
[0029]底座1外主筋两侧分别设有底调梁13，底调梁13与底座1通过底调千斤顶连接，当其中一架液压支架倾斜下滑，发生挤架现象时，可通过相邻架的底调千斤顶伸出，通过底调梁13将下滑的液压支架复位，保证相邻液压支架间的距离。
[0030]底座1前端两侧分别设有拉紧孔20，底座1中部两侧分别设有防滑筒14，在拉紧孔20和防滑筒14内分别安装有拉紧耳轴18。一架倾斜薄煤层液压支架上拉紧孔20内的拉紧耳轴18以及相邻倾斜薄煤层液压支架上拉紧孔20内的拉紧耳轴18之间连接有一个防滑千斤顶17，两个拉紧孔20内的拉紧耳轴18分别与防滑千斤顶17的缸底以及活塞杆头部铰接；一架倾斜薄煤层液压支架上防滑筒14内的拉紧耳轴18以及相邻倾斜薄煤层液压支架上防滑筒14内的拉紧耳轴18之间连接有一个防滑千斤顶17，两个防滑筒14内的拉紧耳轴18分别与防滑千斤顶17的缸底以及活塞杆头部铰接。当其中一架液压支架发生倾倒时，可将相邻液压支架充分接顶，通过收防滑千斤顶17将倾倒支架复位。
[0031]顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倾斜薄煤层液压支架，包括底座（1）、顶梁（2）、掩护梁（3）、立柱（4）、推杆（5），其特征在于：所述顶梁（2）柱帽开档与所述掩护梁（3）两侧开档之间设有双平衡千斤顶（8）；所述底座（1）中部开档与所述掩护梁（3）中部开档通过单根前连杆（6）连接，所述底座（1）柱窝开档与所述掩护梁（3）两侧开档通过两根后连杆（7）连接，单根前连杆（6）与两根后连杆（7）共同构成了三连杆结构，掩护梁（3）与底座（1）之间通过所述三连杆结构相铰接。2.根据权利要求1所述的一种倾斜薄煤层液压支架，其特征在于：所述顶梁（2）与所述底座（1）之间通过两根立柱（4）连接。3.根据权利要求1所述的一种倾斜薄煤层液压支架，其特征在于：所述顶梁（2）前端箱体内部设有伸缩梁（9），所述伸缩梁（9）与所述顶梁（2）之间通过伸缩千斤顶（11）相连接。4.根据权利要求3所述的一种倾斜薄煤层液压支架，其特征在于：所述伸缩梁（9）前端通过护帮千斤顶（12）连接有护帮板（10）。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨忠宇，常惠杰，赵红梅，孙杰，温志鹏，杨玥，李瑞光，霍玉婷，
申请(专利权)人：山西平阳煤机装备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：