不锈钢镶件炉头制造技术

本实用新型专利技术公开了不锈钢镶件炉头，包括炉头架、炉头座以及引射管，所述炉头架以及引射管均由不锈钢材质制成；所述炉头座由铝型材制成；所述炉头座安装于所述炉头架上，所述炉头座内设有穿接通道；所述引射管的一端用于与外部进气管连接，所述引射管的另一端穿过所述炉头架形成为引流端，所述引流端穿接至所述穿接通道内。本实用新型专利技术的不锈钢镶件炉头，其炉头座由铝型材制成与不锈钢材质的炉头架连接，不易腐蚀，且内壁顺滑，提高使用寿命。提高使用寿命。提高使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢镶件炉头


[0001]本技术涉及灶具
，尤其涉及一种不锈钢镶件炉头。

技术介绍

[0002]目前，炉灶是现代厨房中必备的日常家用设备，其通常包括灶台以及设置在灶台上的燃烧器，而燃烧器主要由炉头以及分火器构成，分火器安装在炉头上，通过炉头上的引射管引导燃气至分火器，进行燃烧即可。
[0003]而传统燃烧器的炉头主要是铸铁炉头或者铝制炉头，铸铁炉头容易生锈，温度容易升高，铝制炉头温度易升高，熔点低，使用寿命有限。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种不锈钢镶件炉头，其炉头座由铝型材制成与不锈钢材质的炉头架连接，不易腐蚀，且内壁顺滑，提高使用寿命。
[0005]本技术的目的采用以下技术方案实现：
[0006]不锈钢镶件炉头，包括炉头架、炉头座以及引射管，所述炉头架以及引射管均由不锈钢材质制成；所述炉头座由铝型材制成；炉头座安装于所述炉头架上，所述炉头座内设有穿接通道；所述引射管的一端用于与外部进气管连通，所述引射管的另一端穿过所述炉头架并形成为引流端，所述引流端穿接至所述穿接通道内。
[0007]进一步地，所述炉头座与所述炉头架以铸造工艺成型固定。
[0008]进一步地，所述炉头座与所述炉头架以可拆卸的方式连接。
[0009]进一步地，所述炉头座的外周凸设有连接台阶，所述连接台阶上设有多个第一安装孔，所述炉头架上设有多个第二安装孔，多个第一安装孔与多个第二安装孔一一对应；所述第一安装孔内穿接有连接件，所述连接件的另一端穿接于所述第二安装孔内。
[0010]进一步地，所述引射管设有两个，所述穿接通道设有两个，其中一个引射管为第一引射管，另一个引射管为第二引射管；其中一个穿接通道为第一穿接通道，另一个引流通道为第二引流通道；
[0011]第一穿接通道设于炉头座的中部，第二穿接通道设于所述第一穿接通道的外周；第一引射管的引流端穿接于所述第一穿接通道内，第二引射管的引流端穿接于所述第二穿接通道内。
[0012]进一步地，第一引射管以及第二引射管远离炉头架的端部通过第一支撑底架连接。
[0013]进一步地，所述第一穿接通道的出口端高于所述第二穿接通道的出口端。
[0014]进一步地，所述第二穿接通道的出口端贯通于所述第一穿接通道的侧部；第二引射管的引流端呈圆弧状并包覆于所述第一引射管的外周。
[0015]进一步地，所述炉头架包括安装板以及第二支撑底架，所述安装板设于所述第二支撑底架的顶端；所述炉头座安装于所述安装板上；所述安装板上设有分别与第一穿接通
道和第二穿接通道贯通的第一通孔以及第二通孔。
[0016]进一步地，所述炉头座与炉头架的衔接处周沿设有密封胶。
[0017]进一步地，所述引射管与穿接通道之间填充有密封胶。
[0018]进一步地，所述炉头座的外径为41mm－51mm。
[0019]相比现有技术，本技术的有益效果在于：其炉头采用炉头座与不锈钢材质的炉头架可拆，不锈钢材质的炉头架不易腐蚀，提高使用寿命，质量较轻；且不锈钢材质的引射管内壁光滑，便于燃气顺畅流动；而炉头座用于安装分火器，可以选用铝合金等材料，可以直接铸造于不锈钢制成的炉头架上，并于不锈钢材质的引射管端部外成型，如此，不锈钢材质的炉头架以及引射管可以长期使用，而铝材质的炉头座则可单独铸造，在损坏后替换使用即可，节约资源。
[0020]当然，铝型材制成的炉头座也可以与不锈钢材质的炉头架可拆，损坏后可以更换炉头座不变，无需更换整个炉头，同样可节约资源。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的炉头架的结构示意图；
[0023]图3为本技术的炉头座的结构示意图；
[0024]图4为本技术的引射管的结构示意图。
[0025]图中：10、炉头架；11、安装板；111、第二安装孔；112、第一通孔；113、第二通孔；12、第二支撑底架；20、炉头座；21、第一穿接通道；22、第二穿接通道；23、连接台阶；24、第一安装孔；30、第一引射管；40、第二引射管；41、圆弧状；50、第一支撑底架。
具体实施方式
[0026]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。
[0029]如图1－4所示的不锈钢镶件炉头，包括炉头架10、炉头座20以及引射管，上述炉头架10以及引射管均由不锈钢材质制成，具体炉头座20以可拆卸的方式安装于所述炉头架10上。另外，炉头座20内设有穿接通道，将引射管的一端用于与外部进气管连通，而引射管的另一端穿过炉头架10并形成为引流端，该引流端可以穿接至上述穿接通道内。
[0030]在上述结构基础上，使用本技术的不锈钢镶件炉头时，可以将炉头架10装配在灶头上，而炉头座20则装配在炉头架10上，引射管的引流端穿接在穿将通道内，引射管的另一端可以外接进气管，在炉头座20上安装火盖，如此，燃气可经引射管导入火盖座进行燃烧即可。
[0031]需要说明的是，炉头采用炉头座20与不锈钢材质的炉头架10可拆，不锈钢材质的炉头架10不易腐蚀，提高使用寿命，质量较轻；且不锈钢材质的引射管内壁光滑，便于燃气顺畅流动；而炉头座20用于安装分火器，可以选用铝合金等材料，容易升温，损坏后可以更换炉头座20不变，无需更换整个炉头，节约资源。
[0032]当然，铝合金型材制成的炉头座，也可以直接铸造于不锈钢制成的炉头架上，并于不锈钢材质的引射管端部外成型，如此，不锈钢材质的炉头架以及引射管可以长期使用，而铝材质的炉头座则可单独铸造，包覆在引射管的引流端铸造成型，成型方便，在损坏后替换使用即可，节约资源。需要说明的是，上述炉头座的外径为41mm－51mm，可以与市面上常用规格的火盖座进行匹配使用。
[0033]进一步地，为了方便炉头座20与炉头架10的装配，可以在炉头座20的外周凸设有连接台阶23，连接台阶23上设有多个第一安装孔24。对应在炉头架10上设有多个第二安装孔111，在装配时，上述多个第一安装孔24与多个第二安装孔111一一对应。此后，在第一安装孔24内穿接有连接件，连接件的另一端穿接于第二安装孔111内。
[0034]示例性的，本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.不锈钢镶件炉头，其特征在于，包括炉头架、炉头座以及引射管，所述炉头架以及引射管均由不锈钢材质制成；所述炉头座由铝型材制成；所述炉头座安装于所述炉头架上，所述炉头座内设有穿接通道；所述引射管的一端用于与外部进气管连通，所述引射管的另一端穿过所述炉头架并形成为引流端，所述引流端穿接至所述穿接通道内。2.如权利要求1所述的不锈钢镶件炉头，其特征在于，所述炉头座与所述炉头架以铸造工艺成型固定。3.如权利要求1所述的不锈钢镶件炉头，其特征在于，所述炉头座与所述炉头架以可拆卸的方式连接。4.如权利要求3所述的不锈钢镶件炉头，其特征在于，炉头座的外周凸设有连接台阶，所述连接台阶上设有多个第一安装孔，所述炉头架上设有多个第二安装孔，多个第一安装孔与多个第二安装孔一一对应；所述第一安装孔内穿接有连接件，所述连接件的另一端穿接于所述第二安装孔内。5.如权利要求1－4任一项所述的不锈钢镶件炉头，其特征在于，所述引射管设有两个，所述穿接通道设有两个，其中一个引射管为第一引射管，另一个引射管为第二引射管；其中一个穿接通道为第一穿接通道，另一个引流通道为第二引流通道；第一穿接通道设于炉头座的中部，第二穿接通道设于所述第一穿接通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄瑞，李立志，
申请(专利权)人：中山市新众发金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：