一种密封胶控速喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种密封胶控速喷涂装置，包括喷胶枪本体，所述喷胶枪本体的出胶端设有环形连接块，所述环形连接块内固定卡接有喷胶管，所述喷胶枪本体内设有空腔。本实用新型专利技术通过按压柱形卡块收缩至圆形凹槽内并压缩压力弹簧，将喷胶管贯穿环形密封圈设置并插设于环形连接块内，转动喷胶管使得压缩的压力弹簧带动柱形卡块插设于柱形卡槽内，有效将喷胶管卡接固定在环形连接块内，方便进行拆装，通过驱动马达带动螺旋挤胶杆转动，使得螺旋挤胶杆配合弧形挤胶块对喷胶管内的密封胶进行挤胶，并由螺旋挤胶杆配合连接杆带动条状弧形刮片对喷胶管内壁上附着的密封胶进行清刮，便于清理喷胶管内壁上的附着胶料。清理喷胶管内壁上的附着胶料。清理喷胶管内壁上的附着胶料。

【技术实现步骤摘要】
一种密封胶控速喷涂装置


[0001]本技术涉及密封胶喷涂
，尤其涉及一种密封胶控速喷涂装置。

技术介绍

[0002]在房屋装饰施工时，难免会有各种各样的缝隙，比如瓷砖缝、墙面与门套之间的缝隙等，而这些施工缝隙需要利用密封胶进行填充密封，避免缝隙内进入杂质或水分，否则容易导致瓷砖和墙面等发霉并滋生细菌。
[0003]现有的密封胶控速喷涂装置在实际使用时，其喷胶管不方便进行拆装，且不便于清理喷胶管内壁上的附着胶料，现提出一种密封胶控速喷涂装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提出了一种密封胶控速喷涂装置，用于解决
技术介绍
中现有的密封胶控速喷涂装置在实际使用时，其喷胶管不方便进行拆装，且不便于清理喷胶管内壁上附着胶料的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种密封胶控速喷涂装置，包括喷胶枪本体，所述喷胶枪本体的出胶端设有环形连接块，所述环形连接块内固定卡接有喷胶管，所述喷胶枪本体内设有空腔，所述空腔内设有驱动件，所述空腔的左侧内壁上水平贯穿设有挤胶机构，所述驱动件与挤胶机构传动连接，所述挤胶机构贯穿环形连接块设置并延伸至喷胶管内。
[0007]优选地，所述环形连接块的左端侧壁上固定连接有环形密封圈，所述环形密封圈套接喷胶管设置，所述环形密封圈为橡胶制品。
[0008]优选地，所述喷胶管位于环形连接块内的环形侧壁上设有两个呈对称分布的圆形凹槽，两个所述圆形凹槽的相对内壁上均固定连接有压力弹簧，两根所述压力弹簧远离圆形凹槽内壁的一端上均固定连接有柱形卡块，所述环形连接块的环形内壁上设有两个呈对称分布的柱形卡槽，两块所述柱形卡块分别插设于两个柱形卡槽内，两个所述柱形卡槽远离圆形凹槽的内壁上均设有内外连通的圆形通孔。
[0009]优选地，所述驱动件包括固定安装于空腔底部上的驱动马达，所述驱动马达与喷胶枪本体电连接，所述驱动马达的驱动轴竖直朝上设置，所述驱动马达驱动轴的上端固定连接有转轴，所述转轴上同轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与挤胶机构传动连接。
[0010]优选地，所述挤胶机构包括水平转动贯穿空腔左侧内壁设置的转动杆，所述转动杆位于空腔内的一端上同轴固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述转动杆位于环形连接块内的一端固定连接有螺旋挤胶杆，所述螺旋挤胶杆插设于喷胶管内，所述螺旋挤胶杆远离转动杆的一端固定连接有弧形挤胶块。
[0011]优选地，所述螺旋挤胶杆和弧形挤胶块均为耐蚀合金制品。
[0012]优选地，所述螺旋挤胶杆的环形侧壁上固定连接有两根连接杆，两根所述连接杆
远离螺旋挤胶杆的一端固定连接有同一块条状弧形刮片，所述条状弧形刮片的弧形内壁与喷胶管的环形内壁相抵接触。
[0013]优选地，所述连接杆与螺旋挤胶杆之间呈垂直，所述条状弧形刮片与螺旋挤胶杆呈平行设置。
[0014]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0015]1、通过按压柱形卡块收缩至圆形凹槽内并压缩压力弹簧，将喷胶管贯穿环形密封圈设置并插设于环形连接块内，转动喷胶管使得压缩的压力弹簧带动柱形卡块插设于柱形卡槽内，有效将喷胶管卡接固定在环形连接块内，方便进行拆装。
[0016]2、通过驱动马达带动螺旋挤胶杆转动，使得螺旋挤胶杆配合弧形挤胶块对喷胶管内的密封胶进行挤胶，并由螺旋挤胶杆配合连接杆带动条状弧形刮片对喷胶管内壁上附着的密封胶进行清刮，便于清理喷胶管内壁上的附着胶料。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种密封胶控速喷涂装置的透视示意图；
[0018]图2为图1中A处的局部放大图；
[0019]图3为图1中B处的局部放大图；
[0020]图4为本技术提出的一种密封胶控速喷涂装置的挤胶机构的结构示意图。
[0021]图中：1喷胶枪本体、2环形连接块、3喷胶管、4空腔、5环形密封圈、6圆形凹槽、7压力弹簧、8柱形卡块、9柱形卡槽、10圆形通孔、11驱动马达、12转轴、13第一锥齿轮、14转动杆、15第二锥齿轮、16螺旋挤胶杆、17弧形挤胶块、18连接杆、19条状弧形刮片。
具体实施方式
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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4，一种密封胶控速喷涂装置，包括喷胶枪本体1，喷胶枪本体1的出胶端设有环形连接块2，环形连接块2内固定卡接有喷胶管3，喷胶管3位于环形连接块2内的环形侧壁上设有两个呈对称分布的圆形凹槽6，两个圆形凹槽6的相对内壁上均固定连接有压力弹簧7，压力弹簧7的弹性性能使得柱形卡块8插设于柱形卡槽9内，有效将喷胶管3卡接固定在环形连接块2内，两根压力弹簧7远离圆形凹槽6内壁的一端上均固定连接有柱形卡块8，环形连接块2的环形内壁上设有两个呈对称分布的柱形卡槽9，两块柱形卡块8分别插设于两个柱形卡槽9内，两个柱形卡槽9远离圆形凹槽6的内壁上均设有内外连通的圆形通孔10，圆形通孔10便于将金属丝插设于柱形卡槽9内，使其抵住柱形卡块8与柱形卡槽9分离。
[0025]环形连接块2的左端侧壁上固定连接有环形密封圈5，环形密封圈5套接喷胶管3设置，环形密封圈5为橡胶制品，橡胶制品的环形密封圈5能够防止胶料从环形连接块2内溢
出，喷胶枪本体1内设有空腔4，空腔4内设有驱动件，驱动件包括固定安装于空腔4底部上的驱动马达11，驱动马达11的型号为：56BYG250C
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0241，驱动马达11用于带动转轴12上的第一锥齿轮13转动，驱动马达11与喷胶枪本体1电连接，驱动马达11的驱动轴竖直朝上设置，驱动马达11驱动轴的上端固定连接有转轴12，转轴12上同轴固定连接有第一锥齿轮13，第一锥齿轮13与挤胶机构传动连接。
[0026]空腔4的左侧内壁上水平贯穿设有挤胶机构，驱动件与挤胶机构传动连接，挤胶机构贯穿环形连接块2设置并延伸至喷胶管3内，挤胶机构包括水平转动贯穿空腔4左侧内壁设置的转动杆14，转动杆14位于空腔4内的一端上同轴固定连接有第二锥齿轮15，第一锥齿轮13与第二锥齿轮15啮合，第一锥齿轮13转动带动与之啮合的第二锥齿轮15转动，并由第二锥齿轮15带动同轴连接的转动杆14转动，使得转动杆14带动螺旋挤胶杆16同时转动，并由转动的螺旋挤胶杆16配合弧形挤胶块17对喷胶管3内的密封胶进行挤胶，转动杆14位于环形连接块2内的一端固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封胶控速喷涂装置，包括喷胶枪本体(1)，所述喷胶枪本体(1)的出胶端设有环形连接块(2)，其特征在于，所述环形连接块(2)内固定卡接有喷胶管(3)，所述喷胶枪本体(1)内设有空腔(4)，所述空腔(4)内设有驱动件，所述空腔(4)的左侧内壁上水平贯穿设有挤胶机构，所述驱动件与挤胶机构传动连接，所述挤胶机构贯穿环形连接块(2)设置并延伸至喷胶管(3)内。2.根据权利要求1所述的一种密封胶控速喷涂装置，其特征在于，所述环形连接块(2)的左端侧壁上固定连接有环形密封圈(5)，所述环形密封圈(5)套接喷胶管(3)设置，所述环形密封圈(5)为橡胶制品。3.根据权利要求1所述的一种密封胶控速喷涂装置，其特征在于，所述喷胶管(3)位于环形连接块(2)内的环形侧壁上设有两个呈对称分布的圆形凹槽(6)，两个所述圆形凹槽(6)的相对内壁上均固定连接有压力弹簧(7)，两根所述压力弹簧(7)远离圆形凹槽(6)内壁的一端上均固定连接有柱形卡块(8)，所述环形连接块(2)的环形内壁上设有两个呈对称分布的柱形卡槽(9)，两块所述柱形卡块(8)分别插设于两个柱形卡槽(9)内，两个所述柱形卡槽(9)远离圆形凹槽(6)的内壁上均设有内外连通的圆形通孔(10)。4.根据权利要求1所述的一种密封胶控速喷涂装置，其特征在于，所述驱动件包括固定安装于空腔(4)底部上的驱动马达(11)，所述驱动马达(11)与喷胶枪本体(1)电连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗太山，
申请(专利权)人：重庆天旗实业有限公司，
类型：新型
国别省市：