一种卧式加工中心制造技术

本实用新型专利技术涉及卧式加工中心技术领域，且公开了一种卧式加工中心，所述主体四周顶部固定连接有卡紧机构，所述卡紧机构内侧顶部固定连接有外壳，所述主体在外壳内右侧固定连接有控制主机，所述外壳四周内壁固定连接有卡接机构，所述卡接机构内侧固定连接有加强栏。该卧式加工中心，在外壳和主体进行安装时，直接将外壳放置在主体顶部，此时向外壳翻转支撑杆，用手握持安装板向上提拉，滑动杆将卡接板放置到紧固板顶部，此时在限位片配合下第二弹簧压缩，松开卡接板在压缩的第二弹簧反向弹力作用下，会使得卡接板的卡接槽卡接有紧固板的卡接齿，从而实现对外壳和主体之间的紧固连接，且方便外壳和主体的拆卸，从而方便后期的维修。从而方便后期的维修。从而方便后期的维修。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式加工中心


[0001]本技术涉及卧式加工中心
，具体为一种卧式加工中心。

技术介绍

[0002]加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能，数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。
[0003]其中一种卧式加工中心是以工作台与主轴设成为平形方式的加工中心，卧式加工中心一般具有3个直线运动坐标轴加1个工作台回转轴。卧式加工中心能够一次对工件夹装后，按照程序自行选取不一样的刀具，自动更改主轴的转速，按程序编写顺序逐个进行多个表面多个工艺流程的加工，此类加工中心最合适加工箱体类零部件。
[0004]现有的卧式加工中心外壳都是和主体进行一体焊接，或者进行铆接进行连接的，在后期主体损坏时，外壳通常会比较影响主体的维修，且在加工过程中如果发生车刀错位或者失误操作，会导致产品崩裂，从而碎片会四处飞溅，外壳厚度较薄不能阻挡飞溅的碎片，从而会对加工人员造成损伤，因此需要进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种卧式加工中心，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卧式加工中心，包括主体，所述主体四周顶部固定连接有卡紧机构，所述卡紧机构内侧顶部固定连接有外壳，所述主体在外壳内右侧固定连接有控制主机，所述外壳四周内壁固定连接有卡接机构，所述卡接机构内侧固定连接有加强栏。
[0007]所述卡接机构包括安装套，所述安装套固定连接于外壳四周内壁，所述安装套内插接有安装杆，所述安装杆在安装套内固定连接有限位环，所述安装套内圈靠近限位环开设有安装孔，所述安装套在安装孔内滑动连接有卡接销，所述卡接销远离限位环一端固定连接有稳定杆，所述稳定杆在安装孔内套接有第一弹簧，所述安装套在安装孔远离滑动卡接销一侧固定连接有封闭环。
[0008]优选的，所述安装杆远离安装套一端固定连接有加强栏，所述安装套通过卡接销卡接有限位环，加强栏的设计能够加强外壳的整体强度，在碎片飞溅时，会能够保证飞溅的碎片不会刺穿外壳，避免了加工人员会被碎片损伤的问题。
[0009]优选的，所述安装套在安装孔内靠近限位环一侧固定连接有滑动销，所述卡接销对应滑动销开设有滑槽，所述卡接销通过滑槽滑动连接有滑动销，滑动和滑动销的配合，能够保证卡接销在规定的范围内进行移动，从而对安装杆实现了良好的卡接目的。
[0010]优选的，所述卡紧机构包括铰接片，所述铰接片固定连接于主体四周，所述铰接片外侧铰链铰接有支撑杆，所述支撑杆顶端固定连接有安装板，所述安装板中间在支撑杆两侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆顶端固定连接有卡接板，所述卡接板底部卡接有紧固板，所述滑动杆底端固定连接有限位片。
[0011]优选的，所述紧固板固定连接于外壳四周，所述紧固板顶部固定连接有卡接齿，在外壳四周安装紧固板，能够方便通过卡接板对外壳实现快速的安装和紧固。
[0012]优选的，所述滑动杆在限位片和安装板之间套接有第二弹簧，所述限位片外圈直径大于第二弹簧外圈直径，第二弹簧能够在将卡接板和紧固板卡接过程中，产生的反向压缩立可以实现紧固板和卡接板的紧固卡接目的。
[0013]优选的，所述卡接板底部对应卡接齿开设有卡接槽，所述卡接板通过卡接槽卡接有卡接齿，卡接槽和卡接齿的设计，可以放置在卡接板和紧固板在卡接过程中错位。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种卧式加工中心，具备以下有益效果：
[0015]1、该卧式加工中心，通过设置的卡紧机构，在外壳和主体进行安装时，直接将外壳放置在主体顶部，此时向外壳翻转支撑杆，用手握持安装板向上提拉，滑动杆将卡接板放置到紧固板顶部，此时在限位片配合下第二弹簧压缩，松开卡接板在压缩的第二弹簧反向弹力作用下，会使得卡接板的卡接槽卡接有紧固板的卡接齿，从而实现对外壳和主体之间的紧固连接，且方便外壳和主体的拆卸，从而方便后期的维修。
[0016]2、该卧式加工中心，通过设置的卡接机构，当需要对加强栏和外壳进行安装时，只需将安装杆塞入到安装套内，此时限位环跟随的安装杆进入到安装套内，当限位环到达卡接销位置时，在第一弹簧作用下卡接销滑入到安装孔内，方便安装杆和限位环进入到安装套靠近外壳一侧，此时限位环和卡接销错开，卡接销从安装孔内弹出，对限位环和安装杆进行卡接，从而达到加强栏的快速安装，加强栏能够加强外壳的整体强度，在碎片飞溅时，会能够保证飞溅的碎片不会刺穿外壳，避免了加工人员会被碎片损伤的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0018]图1为本技术整体结构正面示意图；
[0019]图2为本技术整体结构正面剖面示意图；
[0020]图3为截取的卡紧机构正面剖面示意图；
[0021]图4为卡接板、支撑板等结构配合右侧示意图；
[0022]图5为卡接机构正面剖面示意图。
[0023]图中：1、卡紧机构；11、卡接板；12、卡接槽；13、紧固板；131、卡接齿；14、安装板；15、滑动杆；16、第二弹簧；17、限位片；18、支撑杆；19、铰接片；2、外壳；3、控制主机；4、主体；5、加强栏；6、卡接机构；61、稳定杆；62、滑槽；63、限位环；64、封闭环；65、安装杆；66、滑动销；67、第一弹簧；68、安装孔；69、卡接销；691、安装套。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种卧式加工中心，包括主体4，主体4四周顶部固定连接有卡紧机构1，卡紧机构1内侧顶部固定连接有外壳2，主体4在外壳2内右侧固定连接有控制主机3，外壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式加工中心，包括主体(4)，其特征在于：所述主体(4)四周顶部固定连接有卡紧机构(1)，所述卡紧机构(1)内侧顶部固定连接有外壳(2)，所述主体(4)在外壳(2)内右侧固定连接有控制主机(3)，所述外壳(2)四周内壁固定连接有卡接机构(6)，所述卡接机构(6)内侧固定连接有加强栏(5)；所述卡接机构(6)包括安装套(691)，所述安装套(691)固定连接于外壳(2)四周内壁，所述安装套(691)内插接有安装杆(65)，所述安装杆(65)在安装套(691)内固定连接有限位环(63)，所述安装套(691)内圈靠近限位环(63)开设有安装孔(68)，所述安装套(691)在安装孔(68)内滑动连接有卡接销(69)，所述卡接销(69)远离限位环(63)一端固定连接有稳定杆(61)，所述稳定杆(61)在安装孔(68)内套接有第一弹簧(67)，所述安装套(691)在安装孔(68)远离滑动卡接销(69)一侧固定连接有封闭环(64)。2.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心，其特征在于：所述安装杆(65)远离安装套(691)一端固定连接有加强栏(5)，所述安装套(691)通过卡接销(69)卡接有限位环(63)。3.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心，其特征在于：所述安装套(691)在安装孔(68)内靠近限位环...

【专利技术属性】
技术研发人员：周良平，
申请(专利权)人：江苏联星机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：