一种PVC膜生产卷膜设备制造技术

技术编号:32866481 阅读:39 留言:0更新日期:2022-04-02 11:52
本实用新型专利技术公开了一种PVC膜生产卷膜设备,涉及PVC膜生产技术领域,本实用新型专利技术克服了现有技术中现有技术下,对PVC膜的收卷作业整体效率较低,较为费力,收卷时很依赖人工的搬动取放操作的问题,现提出如下方案:其包括底架、支柱,底架上对称的设有两根支柱,位于右侧的支柱底部固接于底架,位于左侧的支柱底部固接于滑动座,滑动座滑接于底架,支柱上转动连接转轴,转轴连接轮盘,两侧轮盘之间匹配夹持固定卷芯,位于右侧的转轴右端固接于第二电机的动力输出端,第二电机安装于底架右侧顶端,支柱之间安装支架,支架上安装第三电机,第三电机的动力输出端固接第二螺杆。本实用新型专利技术实现了提高PVC膜生产卷膜的整体效率,使卷膜作业更加轻松高效。业更加轻松高效。业更加轻松高效。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC膜生产卷膜设备


[0001]本技术涉及PVC膜生产
,尤其涉及一种PVC膜生产卷膜设备。

技术介绍

[0002]PVC主要成分为聚氯乙烯,为微黄色半透明状,有光泽,PVC的本质是一种真空吸塑膜,用于各类面板的表层包装,所以又被称为装饰膜、附胶膜,应用于建材、包装、医药等诸多行业,其中建材行业占的比重最大,其次是包装行业,其需求量之大。
[0003]现有技术下,对PVC膜的收卷作业整体效率较低,较为费力,收卷时很依赖人工的搬动取放操作。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是现有技术下,对PVC膜的收卷作业整体效率较低,较为费力,收卷时很依赖人工的搬动取放操作,为了解决该技术问题,提出了一种PVC膜生产卷膜设备,包括底架、支柱;
[0005]所述底架上对称的设有两根支柱,位于右侧的所述支柱底部固接于底架,位于左侧的所述支柱底部固接于滑动座,所述滑动座滑接于底架;
[0006]所述支柱上转动连接转轴,所述转轴连接轮盘,两侧所述轮盘之间匹配夹持固定卷芯,位于右侧的所述转轴右端固接于第二电机的动力输出端,所述第二电机安装于底架右侧顶端;
[0007]所述支柱之间安装支架,所述支架上安装第三电机,所述第三电机的动力输出端固接第二螺杆,所述第二螺杆为两头螺纹旋向相反的双头螺杆,两侧所述螺纹上分别螺接一块夹板,所述夹板两端滑接于支架,位于后侧的所述夹板底部设有第二电动滑轨,所述第二电动滑轨上滑接切割刀。
[0008]优选的,所述底架上安装第一电机,所述第一电机的动力输出端固接第一螺杆,所述第一螺杆圆周外侧螺接滑动座。
[0009]优选的,所述支柱上设有第一电动滑轨,所述第一电动滑轨上滑接滑块,所述支柱通过滑块连接支架。
[0010]与现有的技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过两侧轮盘对卷芯进行对齐夹紧固定,启动第二电机,通过转轴带动轮盘转动,带动卷芯转动,实现对PVC膜的收卷作业。
[0011]通过第二螺杆转动,带动前后两侧夹板相向运动,夹紧PVC膜,启动第二电动滑轨,带动切割刀左右运动,实现对PVC膜的裁切切断,提高了收卷作业收尾的效率。
[0012]通过第二螺杆带动滑动座向左运动,轮盘取消对卷芯的固定,卷芯向下落至前、后两侧夹板上,通过夹板对收卷后的PVC膜进行支撑,启动第一电动滑轨,带动PVC膜向下运动,便于工人取下PVC膜,提高了整体的工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图2为本技术中支架连接结构仰视图。
[0015]图中标号:1、底架;2、支柱;21、第一电动滑轨;211、滑块;22、滑动座;3、第一电机;4、第一螺杆;5、轮盘;51、转轴;6、第二电机;7、卷芯;8、支架;9、夹板;91、第二电动滑轨;10、第三电机;11、第二螺杆;12、切割刀。
具体实施方式
[0016]结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0017]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]请参阅图1

2,一种PVC膜生产卷膜设备,包括底架1、支柱2;
[0019]所述底架1上对称的设有两根支柱2,位于右侧的所述支柱2底部固接于底架1,位于左侧的所述支柱2底部固接于滑动座22,所述滑动座22滑接于底架1;
[0020]所述支柱2上转动连接转轴51,所述转轴51连接轮盘5,两侧所述轮盘5之间匹配夹持固定卷芯7,位于右侧的所述转轴51右端固接于第二电机6的动力输出端,所述第二电机6安装于底架1右侧顶端;
[0021]所述支柱2之间安装支架8,所述支架8上安装第三电机10,所述第三电机10的动力输出端固接第二螺杆11,所述第二螺杆11为两头螺纹旋向相反的双头螺杆,两侧所述螺纹上分别螺接一块夹板9,所述夹板9两端滑接于支架8,位于后侧的所述夹板9底部设有第二电动滑轨91,所述第二电动滑轨91上滑接切割刀12。
[0022]为了更好的进行卷膜作业,本技术还包括所述底架1上安装第一电机3,所述第一电机3的动力输出端固接第一螺杆4,所述第一螺杆4圆周外侧螺接滑动座22。所述支柱2上设有第一电动滑轨21,所述第一电动滑轨21上滑接滑块211,所述支柱2通过滑块211连接支架8。
[0023]工作原理:本技术是将卷芯7放置于两侧轮盘5之间,启动第一电机3,带动第一螺杆4转动,带动滑动座22向右运动,通过两侧轮盘5对卷芯7进行对齐夹紧固定。启动第二电机6,通过转轴51带动轮盘5转动,带动卷芯7转动,实现对PVC膜的收卷作业。收卷完成后,启动第三电机10,带动第二螺杆11转动,带动前后两侧夹板9相向运动,夹紧PVC膜,启动第二电动滑轨91,带动切割刀12左右运动,实现对PVC膜的裁切切断,提高了收卷作业收尾的效率。裁切完成后,通过第二螺杆11带动两侧夹板9反向运动,但两侧夹板9的间距不大于收卷完成的PVC膜的截面直径长度。通过第二螺杆11带动滑动座22向左运动,轮盘5取消对卷芯7的固定,卷芯7向下落至前、后两侧夹板9上,通过夹板9对收卷后的PVC膜进行支撑,启动第一电动滑轨21,带动PVC膜向下运动,便于工人取下PVC膜,提高了整体的工作效率。
[0024]以上所述的实施例仅表达了对本技术优选实施方式,其描述较为具体和详细,但本技术不仅限于这些实施例,应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说。
在未脱离本技术宗旨的前提下,所为的任何改进均落在本技术的保护范围之内。因此,本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC膜生产卷膜设备,其特征在于:包括底架(1)、支柱(2);所述底架(1)上对称的设有两根支柱(2),位于右侧的所述支柱(2)底部固接于底架(1),位于左侧的所述支柱(2)底部固接于滑动座(22),所述滑动座(22)滑接于底架(1);所述支柱(2)上转动连接转轴(51),所述转轴(51)连接轮盘(5),两侧所述轮盘(5)之间匹配夹持固定卷芯(7),位于右侧的所述转轴(51)右端固接于第二电机(6)的动力输出端,所述第二电机(6)安装于底架(1)右侧顶端;所述支柱(2)之间安装支架(8),所述支架(8)上安装第三电机(10),所述第三电机(10)的动力输出端固接第二螺杆(11),所述第二螺杆(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄金团黄共全
申请(专利权)人:泉州华建塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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