板对板连接器的组合构造制造技术

技术编号:3286648 阅读:187 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种板对板连接器的组合构造,是分别组接于两个具有电讯接点的板体,包括插座连接器及收容于插座连接器内的具有对位与导引作用的卡合座,插座连接器的绝缘壳体上设有嵌合槽,可收纳卡合座,通过卡合座能够引导具有电讯接点的板体与插座连接器对接,并使得插座连接器上的导电端子与电路板上的接点接触,达到对接组合后整体高度能有效降低,以适合轻薄短小的发展趋势,更提供一种电讯对接确实且传输稳定的效果。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
板对板连接器的组合构造
本技术是有关于一种板对板连接器的组合构造,特别是指一种用于电路板与挠性电路板之间电讯连接,可以提供降低构形的对接型态,且电讯传输确实的板对板连接器的组合构造。
技术介绍
众所周知,连接器的种类繁多,其中一种用于电讯连接的电路板与电路板、或电路板与挠性电路板的连接器组合结构,大体上包含可以相互对接一体的插头连接器和插座连接器,相关的构造可参考美国专利号为5224866、5639248、580086、6036504、6036549、6296524以及6729890等。上述传统的板对板连接器的组合构造存在如下共同的缺陷是:一、传统结构的电讯的连通是通过插头连接器与插座连接器的导电端子相互接触来达成,因此,插头连接器与插座连接器的导电端子的一端皆必须与电路板/挠性电路板焊接,另一端才能够电讯接触,因而,插头与插座连接器焊接的一端所形成的高度,将造成对接后高度无法有效再降低的原因之一,亦即,插头与插座连接器对接后的高度,是两个连接器高度的相加。二、传统板对板头与插座连接器的导电端子相互之间是以水平侧向接触来达到电讯连通的效果,进言之,两连接器对接时插入方向与导电端子相互间的接触方向是一致,因而,导电端子的侧向接触效果必须良好,否则会造成接触不良现象。除此之外,以侧向接触的方式较容易造成导电端子之间摩损,尤其是,导电端子的接触部以下料式制作者更为严重。-->
技术实现思路
本技术的目的是提供一种板对板连接器的组合构造,克服现有技术的弊端,达到对接组合后的高度能有效降低,以适合轻薄短小的发展趋势,更使电讯对接确实及传输稳定的目的。本技术的目的是这样实现的:一种板对板连接器的组合构造,它是分别组接于两个具有电讯接点的板体,它包括有插座连接器及收容于该插座连接器上具有对位与导引作用的卡合座,其特征是:该插座连接器包括有绝缘壳体及多数导电端子;该绝缘壳体为扁形体,具有对接面与焊接面,该对接面的相对两侧设有多数端子收容槽及嵌合槽;该多数导电端子是收容于该等端子收容槽内,该多数导电端子包含有接触部、焊接部及连接该接触部与焊接部的连接部,该接触部是略微露出于该对接面提供与对接者的垂直式电讯接触;该卡合座是与该绝缘壳体对接并收容于该嵌合槽内,该卡合座上设有定位部;该卡合座收容于该嵌合槽内,能够引导组固于卡合座上的板体与该插座连接器对接,使得该插座连接器的导电端子准确稳固的与该板体上的接点接触。该绝缘壳体为长方形体,具有两个长轴边及两个短轴边。该嵌合槽包含有横贯绝缘壳体的长轴边的中央部,及位于该中央部两端缘的侧边部。该卡合座是与嵌合槽相同构形,该卡合座是具有长杆及两个短杆,该长杆是相对于该嵌合槽的中央部,该两个短杆位于该长杆的两端缘,是相对于该嵌合槽的侧边部。该卡合座的定位部为柱状体,是设置于该两个短杆的中央。该每一个端子收容槽是由绝缘壳体的对接面沿长轴边横跨至焊接面。该导电端子更包括有套合部,该套合部是设于连接部与焊接部之间,该套合部是形成倒U形,横跨组套于该端子收容槽所在的长轴边上。该导电端子的连接部具有能提供该接触部具有更佳的回复弹性的倾斜角。该接触部是往套合部作倾斜的弯折延伸,该接触部的端部并具有利于电讯接触的凸弧。该卡合座的长杆的-->对接侧是形成利于对接时插入的弧面。该两个具有电讯接点的板体之一为用于与该卡合座组固的电路板,另一个为用于与插座连接器连通的挠性电路板。下面结合骄佳实施例和附图进一步说明。附图说明图1为本技术的立体分解图。图2为图1的正视示意图。图3为图1的侧视示意图。图4为本技术的对接时的示意图。具体实施方式参阅图1-图3所示,本技术的板对板连接器的组合构造1是用于连接两个具有电讯接点50,60的电路板5与挠性电路板6,其包括有插座连接器2及卡合座3,其中插座连接器2是与挠性电路板6连通,而卡合座3则与电路板5组固。插座连接器2包含有绝缘壳体20和导电端子21,其中绝缘壳体20为扁长方形体,包含两个长轴边及两个短轴边,其上具有对接面201与焊接面202,且,于对接面201的长轴边相对两侧的侧缘设有多数端子收容槽203,每一端子收容槽203是由绝缘壳体20的对接面201沿长轴边横跨至焊接面202。另,于两侧端子收容槽203之间设有嵌合槽,用于收容卡合座3,嵌合槽包含横贯绝缘壳体20的长轴边的中央部204,及位于中央部204两端缘的侧边部205,206。配合参阅图1所示,多数导电端子21是收容于该等端子收容槽203内,包含接触部211、焊接部212、套合部213及连接部214,其中连接部214是衔接于接触部211与套合部213,且,具有倾斜角,以提供接触部具有更佳的回复弹性。套合部213是形成倒U形,可横跨组套于端子收容槽203所在的长轴边上。而接触部211是往套合部213作倾斜的弯折延伸,端部并具有凸弧215,组装后-->略为露出于对接面201,可作垂直式电讯接触。卡合座3是与嵌合槽相同构形,具有长杆30及两个短杆31,32,其中长杆30是相对于嵌合槽的中央部204,长杆30位于对接侧201的一侧,是形成弧面,以利于对接时的插入。该两个短杆31,32位于长杆30的两端缘,是相对于嵌合槽的侧边部205,206,两者可相互嵌卡组装。另外,卡合座3上设有定位部,是设置于两个短杆31,32的中央,为柱状体33,用于与电路板5预留的组装孔组配。参阅图1及配合图4所示,本技术通过插座连接器2的绝缘壳体20上的导电端子21与挠性电路板6上的接点60焊接,而通过卡合座3的柱状体33与电路板5预留的组装孔(未图标)组配,即可通过卡合座3与插座连接器2的组配收容于嵌合槽204内(如图4所示),并准确引导电路板5与插座连接器2对接,如此,于对接后的整体高度仅有插座连接器2的高度,可较传统者对接后为插座与插头连接器高度相加,更为有效的降低高度。且,本技术对接后,插座连接器2的导电端子21的接触部211的凸弧215是以垂直式与电路板5上的接点50接触,即,两个相互接触的端子是呈相互垂直状态,因此,可以确实达到电讯接触,而可以提供稳定的电讯传输效果。综上所述,本技术的板对板连接器的组合构造,确能达到本技术的目的。以上所述仅为本技术的较佳实施例,凡依据本技术所为的各种修饰与变化,应包含于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板对板连接器的组合构造,它是分别组接于两个具有电讯接点的板体,它包括有插座连接器及收容于该插座连接器上具有对位与导引作用的卡合座,其特征是:该插座连接器包括有绝缘壳体及多数导电端子;该绝缘壳体为扁形体,具有对接面与焊接面,该对接面的相对两侧设有多数端子收容槽及嵌合槽;该多数导电端子是收容于该等端子收容槽内,该多数导电端子包含有接触部、焊接部及连接该接触部与焊接部的连接部,该接触部是略微露出于该对接面提供与对接者的垂直式电讯接触;该卡合座是与该绝缘壳体对接并收容于该嵌合槽内,该卡合座上设有定位部;该卡合座收容于该嵌合槽内,能够引导组固于卡合座上的板体与该插座连接器对接,使得该插座连接器的导电端子准确稳固的与该板体上的接点接触。

【技术特征摘要】
1、一种板对板连接器的组合构造,它是分别组接于两个具有电讯接点的板体,它包括有插座连接器及收容于该插座连接器上具有对位与导引作用的卡合座,其特征是:该插座连接器包括有绝缘壳体及多数导电端子;该绝缘壳体为扁形体,具有对接面与焊接面,该对接面的相对两侧设有多数端子收容槽及嵌合槽;该多数导电端子是收容于该等端子收容槽内,该多数导电端子包含有接触部、焊接部及连接该接触部与焊接部的连接部,该接触部是略微露出于该对接面提供与对接者的垂直式电讯接触;该卡合座是与该绝缘壳体对接并收容于该嵌合槽内,该卡合座上设有定位部;该卡合座收容于该嵌合槽内,能够引导组固于卡合座上的板体与该插座连接器对接,使得该插座连接器的导电端子准确稳固的与该板体上的接点接触。2、根据权利要求1所述板对板连接器的组合构造,其特征是:该绝缘壳体为长方形体,具有两个长轴边及两个短轴边。3、根据权利要求2所述板对板连接器的组合构造,其特征是:该嵌合槽包含有横贯绝缘壳体的长轴边的中央部,及位于该中央部两端缘的侧边部。4、根据权利要求1所述板对板连接器的组合构造,其特征是:该卡合座是与嵌合槽相同构形,该卡合座是具有长杆及两个短杆,该长杆是相对于...

【专利技术属性】
技术研发人员:池国华
申请(专利权)人:安诺电子股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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