本实用新型专利技术公开了一种复合板材的喷漆装置，包括工作台，工作台的台面上设置有板材输送机构、喷涂组件和压紧组件，板材输送机构用于支撑待加工复合板材的底面以输送待加工复合板材自工作台的一侧向其对侧运动，喷涂组件和压紧组件均位于板材输送机构的上方且在板材输送机构的输送方向依次布置，压紧组件用于对待加工复合板材向板材输送机构挤压以提升待加工复合板材的各材料之间连接性。该喷漆装置使用时能够增加了板材与其他材料之间的连接性，而压紧组件能够对多种材料的板材进行挤压贴合，避免多种板材在连接成型时其各表面之间连接性不佳所导致的喷涂漆处理后容易出现裂缝的问题。裂缝的问题。裂缝的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种复合板材的喷漆装置
[0001]本技术涉及复合板材加工
，尤其涉及一种复合板材的喷漆装置。
技术介绍
[0002]金属板材是一种复合材料，其材料可以是纯铝或铝合金，如铝镁合金，铝锰合金，也可以是不锈钢板、铜板以及钛锌板，与纯铝板、铝合金板、不锈钢板、铜板或钛锌合金板等这些金属板复合而成的材料，称为金属复合板，而对于金属板材的用途则十分广泛。一些金属复合板材在制造的过程中，一般会在其内部添加多种材料以达到不同的效果，待复合板材的多种材料之间完成复合之后需要进行表面喷漆处理，然而待漆面晾干后时常会出现漆面裂缝的问题。
[0003]综上所述，如何解决复合板材表面喷漆处理后容易出现裂缝的问题已经成为本领域技术人员亟需解决的技术难题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种复合板材的喷漆装置，以解决复合板材表面喷漆处理后容易出现裂缝的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种复合板材的喷漆装置，包括工作台，所述工作台的台面上设置有板材输送机构、喷涂组件和压紧组件，所述板材输送机构用于支撑待加工复合板材的底面以输送所述待加工复合板材自所述工作台的一侧向其对侧运动，所述喷涂组件和所述压紧组件均位于所述板材输送机构的上方且在所述板材输送机构的输送方向依次布置，所述压紧组件用于对所述待加工复合板材向所述板材输送机构挤压以提升所述待加工复合板材的各材料之间连接性。
[0006]优选地，所述板材输送机构为设置于所述台面且沿所述板材输送机构的输送方向均匀布置的支撑滑动轮。<br/>[0007]优选地，所述压紧组件包括以横跨的方式设置于所述台面的压紧支架、设置于所述压紧支架的转轴、设置于所述转轴的偏心压紧轮和用于驱动所述转轴转动起的驱动箱，所述转轴横向布置且与所述板材输送机构的输送方向垂直，所述偏心压紧轮用于向下挤压所述待加工复合板材。
[0008]优选地，所述偏心压紧轮的数量为多个，且在所述转轴上间隔布置。
[0009]优选地，所述偏心压紧轮呈组布置，且所述偏心压紧轮包括内组偏心轮和外组偏心轮，所述外组偏心轮位于所述内组偏心轮的两侧，且所述内组偏心轮的偏心方向与所述外组偏心轮的偏心方向相反。
[0010]优选地，所述转轴的一端与所述压紧支架转动连接，所述转轴的另一端与所述驱动箱的输出轴固定连接，所述驱动箱固定于所述压紧支架。
[0011]优选地，所述喷涂组件包括喷涂支架、喷淋头、驱动机构和供漆罐，所述喷涂支架以横跨的方式设置于所述台面，所述喷淋头设置于所述喷涂支架且能够沿所述喷涂支架的
横跨方向滑动，所述喷淋头的进液口通过连接管与所述供漆罐的供料口连通，所述驱动机构用于驱动所述喷淋头滑动运动。
[0012]优选地，所述驱动机构为伸缩杆机构，所述伸缩杆机构的运动杆能够沿所述喷涂支架的横跨方向做伸缩运动，所述喷淋头固定在所述运动杆上。
[0013]优选地，所述喷淋头的顶部设置有用于与所述运动杆卡接的环形卡件。
[0014]优选地，所述喷淋头的数量为多个，且在所述运动杆上等间隔布置。
[0015]相比于
技术介绍
介绍内容，上述复合板材的喷漆装置，包括工作台，工作台的台面上设置有板材输送机构、喷涂组件和压紧组件，板材输送机构用于支撑待加工复合板材的底面以输送待加工复合板材自工作台的一侧向其对侧运动，喷涂组件和压紧组件均位于板材输送机构的上方且在板材输送机构的输送方向依次布置，压紧组件用于对待加工复合板材向板材输送机构挤压以提升待加工复合板材的各材料之间连接性。该喷漆装置，在实际应用过程中，通过将待加工复合板材放置至板材输送机构，由板材输送机构输送至压紧组件的下方，通过压紧组件对待加工复合板材向板材输送机构挤压，从而使得待加工复合板材的各材料之间的连接性更加可靠，然后通过喷涂组件对经过挤压的待加工复合板材进行喷涂漆处理，由于待加工复合板材在喷漆之前经过了压紧组件的挤压，因此，增加了板材与其他材料之间的连接性，而压紧组件能够对多种材料的板材进行挤压贴合，避免多种板材在连接成型时其各表面之间连接性不佳所导致的喷涂漆处理后容易出现裂缝的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些示例或实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图，而且还可以根据提供的附图将本申请应用于其它类似情景。除非从语言环境中显而易见或另做说明，图中相同标号代表相同结构或操作。
[0017]图1为本技术实施例提供的复合板材的喷漆装置的整体外观结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例提供的喷淋头与喷涂支架的拆分结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例提供的压紧组件的结构示意图。
[0020]在图1
‑
图3中，
[0021]1、工作台；2、待加工复合板材；3、板材输送机构；4、喷涂组件；40、喷涂支架；5、压紧组件；50、压紧支架；6、供漆罐；7、驱动机构；8、喷淋头；9、环形卡件；10、连接管；11、驱动箱；12、转轴；13、偏心压紧轮。
具体实施方式
[0022]本技术的核心是提供一种复合板材的喷漆装置，以解决复合板材表面喷漆处理后容易出现裂缝的问题。
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术提供的技术方案，下面将结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0024]如图1
‑
图3所示，本技术实施例提供了一种复合板材的喷漆装置，包括工作台1，工作台1的台面上设置有板材输送机构3、喷涂组件4和压紧组件5，板材输送机构3用于支
撑待加工复合板材2的底面以输送待加工复合板材2自工作台1的一侧向其对侧运动，喷涂组件4和压紧组件5均位于板材输送机构2的上方且在板材输送机构2的输送方向依次布置，压紧组件5用于对待加工复合板材2向板材输送机构3挤压以提升待加工复合板材2的各材料之间连接性。
[0025]该喷漆装置，在实际应用过程中，通过将待加工复合板材放置至板材输送机构，由板材输送机构输送至压紧组件的下方，通过压紧组件对待加工复合板材向板材输送机构挤压，从而使得待加工复合板材的各材料之间的连接性更加可靠，然后通过喷涂组件对经过挤压的待加工复合板材进行喷涂漆处理，由于待加工复合板材在喷漆之前经过了压紧组件的挤压，因此，增加了板材与其他材料之间的连接性，而压紧组件能够对多种材料的板材进行挤压贴合，避免多种板材在连接成型时其各表面之间连接性不佳所导致的喷涂漆处理后容易出现裂缝的问题。
[0026]在一些具体的实施方案中，上述板材输送机构3具体可以为设置于台面且沿板材输送机构2的输送方向均匀布置的支撑滑动轮。通过将板材输送机构3设计成支撑滑动轮的结构形式，能够简化板材输送机构，降低成本同时也本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合板材的喷漆装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的台面上设置有板材输送机构(3)、喷涂组件(4)和压紧组件(5)，所述板材输送机构(3)用于支撑待加工复合板材(2)的底面以输送所述待加工复合板材(2)自所述工作台(1)的一侧向其对侧运动，所述喷涂组件(4)和所述压紧组件(5)均位于所述板材输送机构(2)的上方且在所述板材输送机构(2)的输送方向依次布置，所述压紧组件(5)用于对所述待加工复合板材(2)向所述板材输送机构(3)挤压以提升所述待加工复合板材(2)的各材料之间连接性。2.如权利要求1所述的复合板材的喷漆装置，其特征在于，所述板材输送机构(3)为设置于所述台面且沿所述板材输送机构(2)的输送方向均匀布置的支撑滑动轮。3.如权利要求1所述的复合板材的喷漆装置，其特征在于，所述压紧组件(5)包括以横跨的方式设置于所述台面的压紧支架(50)、设置于所述压紧支架(50)的转轴(12)、设置于所述转轴(12)的偏心压紧轮(13)和用于驱动所述转轴(12)转动起的驱动箱(11)，所述转轴(11)横向布置且与所述板材输送机构(2)的输送方向垂直，所述偏心压紧轮(13)用于向下挤压所述待加工复合板材(2)。4.如权利要求3所述的复合板材的喷漆装置，其特征在于，所述偏心压紧轮(13)的数量为多个，且在所述转轴(11)上间隔布置。5.如权利要求3所述的复合板材的喷漆装置，其特征在于，所述偏心压紧轮(13)呈组布置，且所述偏心压紧轮(13)包...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈胜静，谢梦瑶，周文强，张伟，
申请(专利权)人：青岛海尔创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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