本实用新型专利技术提供一种新型的防水卷材冷却装置，包括箱盖，冷却箱箱体，进出槽，冷却池，进水管，排水阀，压布辊，辊架，折返辊，破损检测板结构，可调节干燥杆结构和水位观测管结构，所述的箱盖螺栓连接在冷却箱箱体的上部；所述的冷却箱箱体的左侧中上部开设有进出槽；所述的冷却池螺栓连接在冷却箱箱体的内部下侧；所述的进水管的右端螺纹连接在冷却池的左侧上部开设的进水口内部，并且进水管贯穿冷却箱箱体的左侧中下部。本实用新型专利技术平板灯，连接杆，引导辊，倒L型检测板和安装管的设置，有利于检测防水卷材是否出现破损；干燥杆，调节杆，支撑管，调节螺栓，U型引流座和挡水板的设置，有利于干燥冷却后的防水卷材。燥冷却后的防水卷材。燥冷却后的防水卷材。
【技术实现步骤摘要】
一种新型的防水卷材冷却装置
[0001]本技术属于防水卷材生产设备
，尤其涉及一种新型的防水卷材冷却装置。
技术介绍
[0002]防水卷材是一种用于防水的柔性建材，常用于建筑墙体、隧道公路等场所，是工程建造时防水的第一屏障，防水卷材生产工艺流程中重要的环节是冷却，目前常用风冷或水冷的方式进行冷却。
[0003]但是现有的防水卷材冷却装置还存在着不便于检测破损，不便于干燥和不便于观测水位的问题。
[0004]因此，专利技术一种新型的防水卷材冷却装置显得非常必要。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种新型的防水卷材冷却装置，便于检测破损，便于干燥并且便于观测水位。
[0006]其中本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种新型的防水卷材冷却装置，包括箱盖，冷却箱箱体，进出槽，冷却池，进水管，排水阀，压布辊，辊架，折返辊，破损检测板结构，可调节干燥杆结构和水位观测管结构，所述的箱盖螺栓连接在冷却箱箱体的上部；所述的冷却箱箱体的左侧中上部开设有进出槽；所述的冷却池螺栓连接在冷却箱箱体的内部下侧；所述的进水管的右端螺纹连接在冷却池的左侧上部开设的进水口内部，并且进水管贯穿冷却箱箱体的左侧中下部；所述的排水阀的右端螺纹连接在冷却池的左侧下部开设的排水口内部，并且排水阀贯穿冷却箱箱体的左侧下部；两个所述的压布辊分别轴承连接在冷却池的内部上侧的左右两侧；所述的辊架的右端螺栓连接在冷却箱箱体的右侧内壁的中间部位；所述的折返辊轴承连接在辊架的内部左侧；所述的破损检测板结构连接箱盖；所述的可调节干燥杆结构连接冷却箱箱体；所述的水位观测管结构连接冷却池；所述的破损检测板结构包括平板灯，连接杆，引导辊，倒L型检测板和安装管，所述的平板灯的上部四角部位分别螺栓连接在多个纵向设置的所述的连接杆的下端；所述的引导辊设置有两个，其中一个从前向后轴承连接在两个左侧设置的所述的连接杆之间的中部，另一个从前向后轴承连接在两个右侧设置的所述的连接杆之间的中部；所述的倒L型检测板的水平段四角部位分别螺栓连接在多个所述的连接杆的上端；多个所述的安装管分别螺纹连接在多个所述的连接杆的中上部。
[0008]优选的，多个所述的安装管分别螺栓连接在箱盖的中部开设的通槽的内部四角部位。
[0009]优选的，所述的可调节干燥杆结构包括干燥杆，调节杆，支撑管，调节螺栓，U型引流座和挡水板，所述的干燥杆设置有两个，其中一个从前向后螺栓连接在两个所述的调节杆之间的上部，另外一个从前向后螺栓连接在两个所述的支撑管之间的上部；两个所述的
调节杆的下端分别插接在两个所述的支撑管的内部，并通过调节螺栓紧固连接设置；两个所述的支撑管的下端分别螺栓连接在U型引流座的上侧中部的前后两侧；所述的U型引流座的左端螺栓连接有挡水板。
[0010]优选的，所述的U型引流座的右端设置在进出槽的内部下侧，并与冷却箱箱体螺栓连接设置。
[0011]优选的，所述的水位观测管结构包括连通管，弯管接头，观测管，限位橡胶环和出气孔，所述的连通管的右端螺纹连接在弯管接头的左端；所述的弯管接头的上端螺纹连接在观测管的下端；所述的限位橡胶环套接在观测管的外壁；所述的出气孔开设在观测管的上侧中部。
[0012]优选的，所述的连通管的左端螺纹连接在冷却池的右侧下部，并且连通管贯穿冷却箱箱体的右侧下部。
[0013]优选的，所述的限位橡胶环与冷却池的上表面位于同一水平高度。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]1.本技术中，所述的平板灯，连接杆，引导辊，倒L型检测板和安装管的设置，有利于检测防水卷材是否出现破损。
[0016]2.本技术中，所述的干燥杆，调节杆，支撑管，调节螺栓，U型引流座和挡水板的设置，有利于干燥冷却后的防水卷材。
[0017]3.本技术中，所述的连通管，弯管接头，观测管，限位橡胶环和出气孔的设置，有利于观测冷却池内的水位。
[0018]4.本技术中，所述的进出槽的设置，有利于进出防水卷材。
[0019]5.本技术中，所述的冷却池的设置，有利于冷却防水卷材。
[0020]6.本技术中，所述的进水管和排水阀的设置，有利于注入或排除冷却用水。
[0021]7.本技术中，所述的压布辊的设置，有利于将防水卷材压入冷却用水中。
[0022]8.本技术中，所述的辊架和折返辊的设置，有利于将防水卷材折返，减小冷却生产线的长度，节省空间。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图。
[0024]图2是本技术的破损检测板结构的结构示意图。
[0025]图3是本技术的可调节干燥杆结构的结构示意图。
[0026]图4是本技术的水位观测管结构的结构示意图。
[0027]图中：
[0028]1、箱盖；2、冷却箱箱体；3、进出槽；4、冷却池；5、进水管；6、排水阀；7、压布辊；8、辊架；9、折返辊；10、破损检测板结构；101、平板灯；102、连接杆；103、引导辊；104、倒L型检测板；105、安装管；11、可调节干燥杆结构；111、干燥杆；112、调节杆；113、支撑管；114、调节螺栓；115、U型引流座；116、挡水板；12、水位观测管结构；121、连通管；122、弯管接头；123、观测管；124、限位橡胶环；125、出气孔。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种新型的防水卷材冷却装置，包括箱盖1，冷却箱箱体2，进出槽3，冷却池4，进水管5，排水阀6，压布辊7，辊架8和折返辊9，所述的箱盖1螺栓连接在冷却箱箱体2的上部；所述的冷却箱箱体2的左侧中上部开设有进出槽3；所述的冷却池4螺栓连接在冷却箱箱体2的内部下侧；所述的进水管5的右端螺纹连接在冷却池4的左侧上部开设的进水口内部，并且进水管5贯穿冷却箱箱体2的左侧中下部；所述的排水阀6的右端螺纹连接在冷却池4的左侧下部开设的排水口内部，并且排水阀6贯穿冷却箱箱体2的左侧下部；两个所述的压布辊7分别轴承连接在冷却池4的内部上侧的左右两侧；所述的辊架8的右端螺栓连接在冷却箱箱体2的右侧内壁的中间部位；所述的折返辊9轴承连接在辊架8的内部左侧，防水卷材经过折返辊9的引导，穿过辊架8，经过压布辊7浸入到冷却池4内的冷却用水中进行冷却。
[0030]其中一种新型的防水卷材冷却装置，还包括破损检测板结构10，可调节干燥杆结构11和水位观测管结构12，所述的破损检测板结构10连接箱盖1；所述的可调节干燥杆结构11连接冷却箱箱体2；所述的水位观测管结构12连接冷却池4。
[0031]其中所述的破损检测板结构10包括平板灯101，连接杆102，引导辊103，倒L型检测板104和安装管105，所述的平板灯101的上部四角部位分别螺栓连接在多个纵向设置的所述的连接杆102的下端；所述的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型的防水卷材冷却装置，其特征在于，该新型的防水卷材冷却装置包括箱盖(1)，冷却箱箱体(2)，进出槽(3)，冷却池(4)，进水管(5)，排水阀(6)，压布辊(7)，辊架(8)，折返辊(9)，破损检测板结构(10)，可调节干燥杆结构(11)和水位观测管结构(12)，所述的箱盖(1)螺栓连接在冷却箱箱体(2)的上部；所述的冷却箱箱体(2)的左侧中上部开设有进出槽(3)；所述的冷却池(4)螺栓连接在冷却箱箱体(2)的内部下侧；所述的进水管(5)的右端螺纹连接在冷却池(4)的左侧上部开设的进水口内部，并且进水管(5)贯穿冷却箱箱体(2)的左侧中下部；所述的排水阀(6)的右端螺纹连接在冷却池(4)的左侧下部开设的排水口内部，并且排水阀(6)贯穿冷却箱箱体(2)的左侧下部；两个所述的压布辊(7)分别轴承连接在冷却池(4)的内部上侧的左右两侧；所述的辊架(8)的右端螺栓连接在冷却箱箱体(2)的右侧内壁的中间部位；所述的折返辊(9)轴承连接在辊架(8)的内部左侧；所述的破损检测板结构(10)连接箱盖(1)；所述的可调节干燥杆结构(11)连接冷却箱箱体(2)；所述的水位观测管结构(12)连接冷却池(4)；所述的破损检测板结构(10)包括平板灯(101)，连接杆(102)，引导辊(103)，倒L型检测板(104)和安装管(105)，所述的平板灯(101)的上部四角部位分别螺栓连接在多个纵向设置的所述的连接杆(102)的下端；所述的引导辊(103)设置有两个，其中一个从前向后轴承连接在两个左侧设置的所述的连接杆(102)之间的中部，另一个从前向后轴承连接在两个右侧设置的所述的连接杆(102)之间的中部；所述的倒L型检测板(104)的水平段四角部位分别螺栓连接在多个所述的连接杆(102)的上端；多个所述的安装管(105)分别螺纹连接在多个所述的连接杆(102)的中上部。2.如权利要求1所述的新型的防水卷材冷却...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆保印，
申请(专利权)人：陕西鲁泰防水保温工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。