一种三工位裁断机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种三工位裁断机，包括主机架、工作台、冲切装置、第一移料机构、第二移料机构、第三移料机构、第一料板、第二料板、第三料板，主机架中部安装工作台，工作台侧方安装第一移料机构、第二移料机构、第三移料机构，第一料板、第二料板、第三料板位于工作台上且高度不相同互不干涉，本实用新型专利技术三工位裁断机的工作台上从前往后依次设有前取放料工位、中裁断工位、后取放料工位，第一移料机构、第二移料机构、第三移料机构分别对应驱动第一料板、第二料板、第三料板在前取放料工位、中裁断工位、后取放料工位间转移，保证物料及时进入中裁断工位被加工，减少停机等待取放料时间，提高生产效率，满足生产需求。满足生产需求。满足生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种三工位裁断机


[0001]本技术涉及裁断机领域，具体涉及一种三工位裁断机。

技术介绍

[0002]裁断机是用于将发泡材、纸板、纺织物、塑胶材料、皮革、橡胶、包装材料、地板材料、地毯、玻璃纤维、软木等非金属物料通过刀模借助机器产生的冲压力实现物料的冲切裁断，现有裁断机只有取放料工位和裁断工位两个工位，工人在取放料工位的料板上放入物料后，料板移动到裁断工位进行加工裁断，待加工完成后，料板回到取放料工位工人取出裁出的产品和多余的废物料，之后再次放入新物料重复上述工序，这种加工方法的缺陷在于，由于工人取放物料时间要比裁断作业时间长很多，特别对于那些较薄材料，工人不仅要轻取轻放而且放置到料板上位置要精准，所以就会出现裁断加工一份物料后要等较长时间才能加工第二份物料，生产效率低下，产量上不去，无法有效降低成本。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在缺陷，本技术提供了一种三工位裁断机，具体技术方案如下：
[0004]一种三工位裁断机，包括主机架、工作台、冲切装置、第一移料机构、第二移料机构、第三移料机构、第一料板、第二料板、第三料板，主机架中部安装工作台，主机架上安装冲切装置，工作台上从前往后依次设有前取放料工位、中裁断工位、后取放料工位，中裁断工位位于冲切装置正下方，工作台侧方安装第一移料机构、第二移料机构、第三移料机构，第一料板、第二料板、第三料板位于工作台上且高度不相同互不干涉，第一移料机构、第二移料机构、第三移料机构分别对应驱动第一料板、第二料板、第三料板在前取放料工位、中裁断工位、后取放料工位间转移。
[0005]作为本技术的一种优选方案，还包括第二料板升降机构和第三料板升降机构，第一料板靠近工作台，第二料板升降机构驱动第二料板上下移动升降，第三料板升降机构驱动第三料板上下移动升降。
[0006]作为本技术的一种优选方案，第三料板升降机构驱动第三料板上升到最高点时第三料板所处位置高于第二料板升降机构驱动第二料板上升到最高点时第二料板所处位置，第二料板升降机构驱动第二料板上升到最高点时第二料板所处位置高于第一料板所处位置。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述第二料板升降机构包括第二气缸和第二气缸安装板，第二气缸位于工作台左右两侧，第二气缸活塞杆上方连接第二料板，第二气缸安装于第二气缸安装板，第二移料机构驱动第二气缸安装板前后移动，第三料板升降机构包括第三气缸、第三气缸安装板、第四气缸、第四气缸安装板，第三气缸位于工作台左右两侧，第三气缸活塞杆上方连接第三料板，第三气缸安装于第三气缸安装板，第四气缸活塞杆上方连接第三气缸安装板，第四气缸安装于第四气缸安装板，第三移料机构驱动第四气缸安
装板前后移动。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述第三料板宽度大于第二料板宽度，第二料板宽度大于第一料板宽度。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述第一移料机构包括第一移料电机、电机传动带、驱动杆、外传动带、板连接块、滑块和滑轨，第一移料电机通过电机传动带驱动驱动杆转动，驱动杆驱动两侧的外传动带回转运动，外传动带通过板连接块连接第一料板，第一料板底部安装滑块，滑块滑动连接滑轨，滑轨固定安装于工作台侧方。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述工作台外周侧安装有护栏，护栏避免异物进入裁断机工作区域。
[0011]有益效果：本技术三工位裁断机的工作台上从前往后依次设有前取放料工位、中裁断工位、后取放料工位，第一移料机构、第二移料机构、第三移料机构分别对应驱动第一料板、第二料板、第三料板在前取放料工位、中裁断工位、后取放料工位间转移，保证物料及时进入中裁断工位被加工，减少停机等待取放料时间，提高生产效率，满足生产需求。
附图说明
[0012]图1是本技术的整体立体图；
[0013]图2是本技术各工位的范围示意图；
[0014]图3是本技术的第一移料机构、第二移料机构、第三移料机构、第一料板、第二料板、第三料板相配合时从上方所视的立体图；
[0015]图4是本技术的第一移料机构、第二移料机构、第三移料机构、第一料板、第二料板、第三料板相配合的主视图；
[0016]图5是本技术的第一移料机构、第二移料机构、第三移料机构、第一料板、第二料板、第三料板相配合时从下方所视的立体图；
[0017]图6是本技术的第三移料机构、第三料板升降机构、第三料板相配合时的立体图；
[0018]图7是本技术的第三料板升降机构、第三料板相配合时的立体图；
[0019]图8是本技术的第二移料机构、第二料板升降机构、第二料板相配合时的立体图；
[0020]图9是本技术的第二料板升降机构、第二料板相配合时的立体图；
[0021]图10是本技术的第一移料机构、第一料板相配合时的立体图.
具体实施方式
[0022]下面结合附图，对本技术的具体实施方式做进一步说明：
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]如图1～5所示，一种三工位裁断机，包括主机架1、工作台2、冲切装置3、第一移料机构4、第二移料机构5、第三移料机构6、第一料板7、第二料板8、第三料板9，主机架1中部安装工作台2，主机架1上安装冲切装置3，冲切装置3为裁断机常备装置具有下压冲切功能为现有技术具体原理不再累述，工作台2上从前往后依次设有前取放料工位A、中裁断工位B、后取放料工位C(图2中虚线框柱区域为各工位的大概位置)，中裁断工位5位于冲切装置3正下方，工作台2侧方安装第一移料机构4、第二移料机构5、第三移料机构6，第一料板7、第二料板8、第三料板9位于工作台2上且高度不相同互不干涉，第一移料机构4、第二移料机构5、第三移料机构6分别对应驱动第一料板7、第二料板8、第三料板9在前取放料工位A、中裁断工位B、后取放料工位C间转移，即第一移料机构4驱动第一料板7前取放料工位A、中裁断工位B、后取放料工位C间转移，第二移料机构5驱动第二料板8、在前取放料工位A、中裁断工位B、后取放料工位C间转移，第三移料机构6驱动第三料板9在前取放料工位A、中裁断工位B、后取放料工位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三工位裁断机，包括主机架、工作台、冲切装置，主机架中部安装工作台，主机架上安装冲切装置，其特征在于：还包括第一移料机构、第二移料机构、第三移料机构、第一料板、第二料板、第三料板，工作台上从前往后依次设有前取放料工位、中裁断工位、后取放料工位，中裁断工位位于冲切装置正下方，工作台侧方安装第一移料机构、第二移料机构、第三移料机构，第一料板、第二料板、第三料板位于工作台上且高度不相同互不干涉，第一移料机构、第二移料机构、第三移料机构分别对应驱动第一料板、第二料板、第三料板在前取放料工位、中裁断工位、后取放料工位间转移。2.根据权利要求1所述的一种三工位裁断机，其特征在于：还包括第二料板升降机构和第三料板升降机构，第一料板靠近工作台，第二料板升降机构驱动第二料板上下移动升降，第三料板升降机构驱动第三料板上下移动升降。3.根据权利要求2所述的一种三工位裁断机，其特征在于：第三料板升降机构驱动第三料板上升到最高点时第三料板所处位置高于第二料板升降机构驱动第二料板上升到最高点时第二料板所处位置，第二料板升降机构驱动第二料板上升到最高点时第二料板所处位置高于第一料板所处位置。4.根据权利要求2或3所述的一种三工位裁断机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹全智，
申请(专利权)人：东莞市陆陆兴工业自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：