反转防脱风扇制造技术

本申请适用于家电产品技术领域，具体提供了一种反转防脱风扇，包括扇叶结构、旋盖；扇叶结构装配在动力输出杆上，且借助于动力输出杆转动；旋盖通过内螺纹连接在所述动力输出杆端部的外螺纹上，且用于将扇叶结构与动力输出杆相对锁紧固定，在扇叶结构和旋盖之间设有防止旋盖反转脱扣的卡位机构。旨在解决现有技术中的风扇在反转时易发生旋盖松脱，导致扇叶一起掉落的技术问题。掉落的技术问题。掉落的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
反转防脱风扇


[0001]本技术涉及家电产品
，更具体地说，是涉及一种反转防脱风扇。

技术介绍

[0002]市场上现有风扇扇叶，都是正转出风(扇叶顺时针)，无反转功能，所以扇叶上的螺母与马达螺杆就设计成逆时针方向配合(旋紧盖运动方向和螺纹旋紧方向相反)，但随着近几年新冠疫情的肆掠，消费者更寄托于有反转功能的扇叶来净化密闭空间内的空气，所以新增了扇叶的反转功能，使得扇叶旋紧盖松脱方向和马达杆工作方向相同，长久运行时容易存在松脱而使得扇叶旋紧盖和扇叶一起掉落的隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种反转防脱风扇，旨在解决现有技术中的风扇在反转时易发生旋盖松脱，导致扇叶一起掉落的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种反转防脱风扇，包括：
[0005]扇叶结构，所述扇叶结构装配在动力输出杆上，且借助于动力输出杆转动；以及
[0006]旋盖，所述旋盖通过内螺纹连接在所述动力输出杆端部的外螺纹上，且用于将扇叶结构与动力输出杆相对锁紧固定，在所述扇叶结构和旋盖之间设有防止旋盖反转脱扣的卡位机构。
[0007]在本技术的一个实施例中，所述卡位机构包括：
[0008]单向齿，设于扇叶结构上，所述单向齿以动力输出杆的旋转轴线为中心呈整圆或非整圆形式布设；以及
[0009]卡体，设于旋盖上，所述卡体用于卡接所述单向齿防止所述旋盖反转，且能够解除卡接。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述扇叶结构包括中心套以及连接于中心套上的扇叶，所述中心套插接于所述动力输出杆上。
[0011]在本技术的一个实施例中，在所述旋盖的内侧中心处设有凹槽，在所述凹槽内设有套体，所述套体具有内螺纹，所述套体与所述动力输出杆螺纹连接。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述套体的外壁上靠近两端处分别设有轮齿，所述轮齿凸出于所述套体的外表面，所述凹槽的内壁与所述套体的外壁形状相适配。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述卡体为设于旋盖内壁上的卡舌，在所述旋盖外壁上设有用于控制所述卡舌卡接或分离所述单向齿的操作端。
[0014]在本技术的一个实施例中，所述卡体为卡设于旋盖内部的弹性杆体，所述弹性杆体具有能够回缩的凸出部，所述凸出部用于卡接所述单向齿。
[0015]在本技术的一个实施例中，在所述旋盖的内部设有加强筋板，所述弹性杆体穿过多个所述加强筋板。
[0016]在本技术的一个实施例中，在所述中心套上设有槽体，在所述动力输出杆上
设有限位杆，所述中心套插入所述动力输出杆时所述限位杆进入所述槽体内实现所述中心套限位。
[0017]在本技术的一个实施例中，在所述中心套和旋盖之间还设有垫片，所述垫片开有豁口，所述动力输出杆穿过所述豁口。
[0018]本技术提供的反转防脱风扇的有益效果在于：相对于现有技术，本技术中的动力输出杆在带动扇叶结构反转的时候，螺纹连接在动力输出杆上的旋盖与动力输出杆之间不会相对发生反转，能够防止旋盖以及扇叶结构发生松动，具体地，因为旋盖和扇叶结构之间设有能够防止反转的卡位机构，其能够防止两者发生转动，进而不会松动，有效地保证了结构的安全性和稳定性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例提供的反转防脱风扇的结构示意图；
[0021]图2为图1中插设动力输出杆时的扇叶结构的结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例提供的扇叶结构的背部结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例提供的扇叶结构的前部结构示意图；
[0024]图5为本技术实施例提供的旋盖与动力输出杆连接状态的结构示意图；
[0025]图6为本技术实施例提供的旋盖的结构示意图；
[0026]图7为图5中套体的结构示意图；
[0027]图8为图5中垫片的结构示意图；
[0028]图9为为本技术另一实施例提供的旋盖的结构示意图；
[0029]图10为为本技术又一实施例提供的旋盖的结构示意图。
[0030]图中：1、动力输出杆；2、旋盖；3、单向齿；4、卡舌；5、中心套；6、扇叶；7、凹槽；8、套体；9、轮齿；10、弹性杆体；11、凸出部；12、加强筋板；13、槽体；14、限位杆；15、垫片。
具体实施方式
[0031]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0032]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0033]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限
定。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]请参阅图1，本技术提供的一种反转防脱风扇的一个实施例，包括扇叶结构、旋盖2；其中扇叶结构是装配在动力输出杆1上的，通过动力输出杆1的转动，从而带动扇叶结构的转动，扇叶结构在动力输出杆1上的设置方式是插接，所以需要被锁定，即将插入的扇叶结构与动力输出杆1之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.反转防脱风扇，其特征在于，包括：扇叶结构，所述扇叶结构装配在动力输出杆上，且借助于动力输出杆转动；以及旋盖，所述旋盖通过内螺纹连接在所述动力输出杆端部的外螺纹上，且用于将扇叶结构与动力输出杆相对锁紧固定，在所述扇叶结构和旋盖之间设有防止旋盖反转脱扣的卡位机构。2.如权利要求1所述的反转防脱风扇，其特征在于，所述卡位机构包括：单向齿，设于扇叶结构上，所述单向齿以动力输出杆的旋转轴线为中心呈整圆或非整圆形式布设；以及卡体，设于旋盖上，所述卡体用于卡接所述单向齿防止所述旋盖反转，且能够解除卡接。3.如权利要求2所述的反转防脱风扇，其特征在于，所述扇叶结构包括中心套以及连接于中心套上的扇叶，所述中心套插接于所述动力输出杆上。4.如权利要求1所述的反转防脱风扇，其特征在于，在所述旋盖的内侧中心处设有凹槽，在所述凹槽内设有套体，所述套体具有内螺纹，所述套体与所述动力输出杆螺纹连接。5.如权利要求4所述的反转防脱风扇，其特征在于，所述套体...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘政昆，苏泽沧，
申请(专利权)人：漳州立达信光电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：