一种阻尼机构及门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阻尼机构及门，阻尼机构包括座体、转动轴、阻尼活塞、减压活塞、针阀、调节杆和第一弹性件。座体内设有泄液孔，减压活塞与阻尼活塞之间容置有阻尼液；针阀沿第一方向位置可调节地与减压活塞螺纹配合并贯穿泄液孔，其外径上贯穿泄液孔的部分连续变化；调节杆绕平行于第一方向的第二轴线相对座体转动，其一端与针阀沿第一方向可滑动地止转配合，另一端沿第一方向贯穿座体；第一弹性件顶持减压活塞远离阻尼活塞的一侧。本实用新型专利技术的阻尼机构和门，可根据需要实现对泄液孔的泄液速度的事先调节，且调节方便。且调节方便。且调节方便。

【技术实现步骤摘要】
一种阻尼机构及门


[0001]本技术涉及门安装
，具体涉及一种阻尼机构及门。

技术介绍

[0002]现有阻尼机构不能调节阻尼液流速的快慢，阻尼机构装设于门上时，缓冲效果不理想，不能根据需要调节，且现有的阻尼机构调节时较为不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服
技术介绍
中存在的上述缺陷或问题，提供一种可根据需要调节阻尼液的速度且调节便捷的阻尼机构和门。
[0004]为达成上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]技术方案一，一种阻尼机构，包括座体，其内设有阻尼腔，所述阻尼腔沿第一方向设有第一腔室、第二腔室以及位于第一腔室和第二腔室之间的泄液孔；转动轴，其绕垂直于第一方向的第一轴线相对于座体转动并设有凸轮；阻尼活塞，其置于第一腔室内并沿第一方向顶抵转动轴的凸轮；减压活塞，其置于第二腔室内，其与阻尼活塞之间容置有阻尼液；针阀，其沿第一方向位置可调节地与减压活塞螺纹配合并贯穿所述泄液孔，其外径上贯穿泄液孔的部分连续变化；调节杆，其绕平行于第一方向的第二轴线相对座体转动，其一端与针阀沿第一方向可滑动地止转配合，另一端沿第一方向贯穿座体；和第一弹性件，其置于第二腔室内并顶持减压活塞远离阻尼活塞的一侧。
[0006]基于技术方案一，还设有技术方案二，技术方案二中，所述针阀的外径上贯穿泄液孔的部分沿第二腔室至第一腔室的方向逐渐增大。
[0007]基于技术方案二，还设有技术方案三，技术方案三中，还包括调节件；所述调节杆伸出座体的一端设有圆柱齿轮，所述调节杆还相对座体沿第一方向滑动；所述调节件绕平行于第一轴线的第三轴线相对座体转动并设有与所述圆柱齿轮啮合的面齿轮；所述调节件相对所述座体轴向限位。
[0008]基于技术方案三，还设有技术方案四，技术方案四中，所述减压活塞内沿第一方向延伸设有与泄液孔同轴的第一贯通孔，所述第一贯通孔内壁设有环形限位槽，所述调节杆设有插入所述第一贯通孔并与所述环形限位槽沿第一方向卡接的凸块。
[0009]基于技术方案四，还设有技术方案五，技术方案五中，所述第一贯通孔内壁还设有内螺纹；所述调节杆还设有插入所述第一贯通孔并与内螺纹的位置相对应的沿第一方向延伸的插槽；所述针阀插入所述插槽并相对插槽沿第一方向滑动，所述针阀还设有伸出所述插槽并与所述内螺纹螺纹配合的外螺纹。
[0010]基于技术方案五，还设有技术方案六，技术方案六中，所述座体上沿第三轴线设有第二贯通孔，所述座体还设有垂直于第三轴线且彼此背离的支撑面和顶抵面；所述调节件贯穿第二贯通孔且其远离面齿轮的一端设有调节部，所述调节部被配置为适于驱动所述调节件转动；所述调节件还设有用于抵接所述支撑面的抵接面；所述面齿轮还被配置为顶抵
所述顶抵面。
[0011]基于技术方案二至六，还设有技术方案七，技术方案七中，还包括移动座和第二弹性件；所述座体包括本体和抵压座；所述阻尼腔形成于所述本体内，所述本体内形成有隔壁，所述泄液孔开设于所述隔壁上；所述抵压座置于隔壁和阻尼活塞之间并与本体固接，所述抵压座上设有过液通道；所述移动座置于抵压座与隔壁之间；所述第二弹性件的两端分别作用于移动座和抵压座上；所述移动座运动于第一位置和第二位置之间；所述阻尼活塞向减压活塞的方向运动时，所述移动座受第二弹性件顶持运动至抵接隔壁并封堵部分泄液孔的第一位置；所述减压活塞向阻尼活塞的方向运动时，所述移动座受阻尼液液压运动至抵接所述抵压座的第二位置。
[0012]基于技术方案七，还设有技术方案八，技术方案八中，所述移动座包括套设于所述针阀上的套管和围设于套管外壁并靠近所述隔壁的挡板；所述抵压座包括套设于所述套管上的套筒和围设于套筒外壁的环形凸缘，所述环形凸缘与本体固接，所述过液通道形成于所述环形凸缘上；所述第二弹性件的两端分别作用于所述挡板和套筒的筒底；所述挡板在所述第一位置时抵接隔壁并封堵部分泄液孔；所述挡板在所述第二位置时避让所述过液通道抵接环形凸缘。
[0013]基于技术方案八，还设有技术方案九，技术方案九中，所述套筒的筒底设有供所述套管贯穿的第三贯通孔。
[0014]技术方案十，一种门，包括门体、门框和技术方案一至九中任一项所述的阻尼机构；所述座体与门框固接，所述转动轴与门体固接；所述阻尼活塞向减压活塞的方向运动时，所述门体运动至关闭位置；所述减压活塞向阻尼活塞的方向运动时，所述门体运动至打开位置。
[0015]由上述对本技术的描述可知，相对于现有技术，本技术具有的如下有益效果：
[0016]1、技术方案一中，转动轴绕第二方向转动时，第二方向可为顺时针方向或逆时针方向，转动轴的凸轮顶抵阻尼活塞并推动阻尼活塞沿第一方向向减压活塞运动，阻尼活塞即推动阻尼液向减压活塞的方向流动，阻尼液推动减压活塞运动，第一弹性件压缩储能，由于针阀沿第一方向位置可调节地与减压活塞螺纹配合，针阀随着减压活塞一起运动，针阀即相对泄液孔向远离阻尼活塞的方向运动，由于针阀的外径上贯穿泄液孔的部分连续变化，针阀与泄液孔之间的间隙的面积也发生改变，泄液孔的泄液速度也相应的改变；转动轴绕与第二方向相反的方向转动时，转动轴的凸轮不再顶抵阻尼活塞，第一弹性件释能，第一弹性件顶持减压活塞沿第一方向向阻尼活塞运动，减压活塞推动阻尼液向阻尼活塞的方向运动，同时，针阀随着减压活塞一起相对泄液孔向靠近阻尼活塞的方向运动，针阀与泄液孔之间的间隙的面积也发生改变，泄液孔的泄液速度也相应的改变，因此，泄液孔的泄液速度可以随着转动轴的转动发生相应的改变，从而使得转动轴绕不同的方向转动时可对应不同的泄液速度，实现不同的缓冲效果。此外，技术方案一的显著之处还在于，可通过调节杆调节针阀相对于减压活塞沿第一方向的位置，调节时操作便捷，操作时，可使调节杆伸出座体的部分转动，由于调节杆与针阀可滑动地止转配合，调节杆带动针阀转动，由于针阀与减压活塞螺纹配合，针阀即相对减压活塞沿第一方向移动，从而增大或减小针阀与泄液孔之间的间隙的面积，从而可实现对泄液孔的泄液速度的事先设定；如事先调节调节杆使得泄液
速度较快，则无论转动轴是绕第二方向转动还是绕与第二方向相反的方向转动，虽然在转动轴转动的过程中针阀与泄液孔之间的间隙面积仍会改变，但泄液孔的泄液速度相较于未进行事先调节的情况而言，仍然更快，因此，转动轴转动得更为顺畅，使得开关门更为轻松顺畅；反之，如事先调节调节杆使得泄液速度较慢，则转动轴转动时的阻力较大，开关门的缓冲效果更好。
[0017]2、技术方案二中，针阀的外径上贯穿泄液孔的部分沿第二腔室至第一腔室的方向逐渐增大，也即，转动轴绕第二方向转动时，针阀外径逐渐变大的部分逐渐与泄液孔配合，针阀与泄液孔之间的间隙面积减小，泄液速度慢，而转动轴绕与第二方向相反的方向转动时，针阀外径逐渐变小的部分逐渐与泄液孔配合，针阀与泄液孔之间的间隙面积变大，泄液速度快；一般而言，转动轴绕第二方向转动时，门逐渐关闭，转动轴绕与第二方向相反的方向转动时，门逐渐打开，从而实现了关门较慢开门较快的效果，更为贴合用户的使用习惯。此外，调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻尼机构，其特征是，包括座体，其内设有阻尼腔，所述阻尼腔沿第一方向设有第一腔室、第二腔室以及位于第一腔室和第二腔室之间的泄液孔；转动轴，其绕垂直于第一方向的第一轴线相对于座体转动并设有凸轮；阻尼活塞，其置于第一腔室内并沿第一方向顶抵转动轴的凸轮；减压活塞，其置于第二腔室内，其与阻尼活塞之间容置有阻尼液；针阀，其沿第一方向位置可调节地与减压活塞螺纹配合并贯穿所述泄液孔，其外径上贯穿泄液孔的部分连续变化；调节杆，其绕平行于第一方向的第二轴线相对座体转动，其一端与针阀沿第一方向可滑动地止转配合，另一端沿第一方向贯穿座体；和第一弹性件，其置于第二腔室内并顶持减压活塞远离阻尼活塞的一侧。2.如权利要求1所述的一种阻尼机构，其特征是，所述针阀的外径上贯穿泄液孔的部分沿第二腔室至第一腔室的方向逐渐增大。3.如权利要求2所述的一种阻尼机构，其特征是，还包括调节件；所述调节杆伸出座体的一端设有圆柱齿轮，所述调节杆还相对座体沿第一方向滑动；所述调节件绕平行于第一轴线的第三轴线相对座体转动并设有与所述圆柱齿轮啮合的面齿轮；所述调节件相对所述座体轴向限位。4.如权利要求3所述的一种阻尼机构，其特征是，所述减压活塞内沿第一方向延伸设有与泄液孔同轴的第一贯通孔，所述第一贯通孔内壁设有环形限位槽，所述调节杆设有插入所述第一贯通孔并与所述环形限位槽沿第一方向卡接的凸块。5.如权利要求4所述的一种阻尼机构，其特征是，所述第一贯通孔内壁还设有内螺纹；所述调节杆还设有插入所述第一贯通孔并与内螺纹的位置相对应的沿第一方向延伸的插槽；所述针阀插入所述插槽并相对插槽沿第一方向滑动，所述针阀还设有伸出所述插槽并与所述内螺纹螺纹配合的外螺纹。6.如权利要求5所述的一种阻尼机构，其特征是，所述座体上沿第三轴线设有第二贯通孔，所述座体还设有垂直于第三轴线且彼此背离的支撑面和顶抵面；...

【专利技术属性】
技术研发人员：林孝发，林孝山，郑鹏兴，刘启乔，邓小清，邓飞明，
申请(专利权)人：福建西河卫浴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：