一种蝶阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种蝶阀，其包括阀体、阀片和阀杆，阀体包括进气口和排气口，进气口和排气口连通设置，阀体转角处的外侧向阀体内凹陷，并于阀体内形成有正对进气口的第一端面和正对排气口的第二端面；阀片靠近进气口设置在阀体内，并且阀片朝向第一端面的一侧与第一端面抵接；阀杆的一端与阀片背离进气口的一侧固接，阀杆的另一端穿过第一端面设置，且阀杆能够带动阀片沿阀体内壁做周向旋转运动，并通过阀片控制进气口和排气口之间的连通或断开。本实用新型专利技术具有解决蝶阀控制难且阀杆受力大容易断裂问题的效果。易断裂问题的效果。易断裂问题的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种蝶阀


[0001]本技术涉及阀门的
，尤其是涉及一种蝶阀。

技术介绍

[0002]本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。
[0003]蝶阀是一种通过阀板围绕阀杆旋转来达到开启和关闭功能的阀门，在管道中起到对传输介质的切断和节流作用，其具有启闭速度快的优点。
[0004]现有的蝶阀在呈关闭状态时，阀板一侧的压力会大于另一侧的压力，当阀板翻转时，管道内气压所产生的扭转力会作用到阀杆上，致使蝶阀控制难，并且阀杆受力大容易断裂并损坏，影响蝶阀的性能及适用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是至少解决蝶阀控制难且阀杆受力大容易断裂的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术提出了一种蝶阀，包括
[0007]阀体，所述阀体包括进气口和排气口，所述进气口和所述排气口连通设置，所述阀体转角处的外侧向所述阀体内凹陷，并于所述阀体内形成有正对所述进气口的第一端面和正对所述排气口的第二端面；
[0008]阀片，所述阀片靠近所述进气口设置在所述阀体内，并且所述阀片朝向所述第一端面的一侧与所述第一端面抵接；
[0009]阀杆，所述阀杆的一端与所述阀片背离所述进气口的一侧固接，所述阀杆的另一端穿过所述第一端面设置，且所述阀杆能够带动所述阀片沿所述阀体内壁做周向旋转运动，并通过所述阀片控制所述进气口和所述排气口之间的连通或断开。
[0010]根据本技术的蝶阀，当阀杆旋转时，能够带动阀片沿阀体的内壁同步做周向旋转转动，通过阀杆控制阀片使进气口和排气口之间保持连通或断开状态，使阀体内的气体正常流动或完全阻挡停止流动；通过阀杆带动阀片做周向旋转运动控制进气口和排气口之间的连通或断开，改变了阀杆的受力情况，将阀杆由扭转受力改为剪切受力，不仅使得蝶阀控制变简单，阀杆不易断裂，还提高了蝶阀的寿命，降低了能量消耗。
[0011]另外，根据本技术的蝶阀，还可具有如下附加的技术特征：
[0012]在本技术的一些实施例中，所述阀片与所述阀杆固接处设置有密封凸台，所述第一端面上对应所述密封凸台设置有与所述密封凸台适配的凹槽。
[0013]在本技术的一些实施例中，所述阀体的内壁上周向设置有第一密封凸起，所述第一端面靠近所述第二端面的边缘设置有第二密封凸起，所述第一密封凸起和所述第二密封凸起处于同一平面并首尾相连，且所述第一密封凸起和所述第二密封凸起均与所述阀片背离所述进气口的一侧抵接。
[0014]在本技术的一些实施例中，所述阀体的内壁上还设置有限位块，所述阀片上
开设有与所述限位块适配的限位槽，所述限位槽的数量为两个，且两个所述限位槽对称设置。
[0015]在本技术的一些实施例中，所述限位槽的槽深小于所述第一密封凸起的宽度，所述限位槽的宽度小于所述阀片的厚度。
[0016]在本技术的一些实施例中，所述蝶阀还包括：
[0017]电机，所述电机设置在所述阀体的外部，所述电机的输出轴与所述阀杆的另一端连接；
[0018]弹簧，所述弹簧套设在所述电机的输出轴上，所述弹簧的一端与所述电机固接，所述弹簧的另一端与所述阀杆固接，所述弹簧通过所述阀杆控制所述阀片使所述进气口和所述排气口之间保持连通状态。
[0019]在本技术的一些实施例中，所述阀体转角处设置有底座，所述底座设置在所述阀体的外侧且与所述阀体配合，所述阀杆以可转动的方式与所述底座配合。
[0020]在本技术的一些实施例中，所述底座内设有第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈和所述第二密封圈分别套设在所述阀杆上，所述第一密封圈抵接于所述阀体的外表面上，所述第二密封圈与所述电机的表面相抵接，且所述第一密封圈和所述第二密封圈的外圈均与所述底座的内壁配合。
[0021]在本技术的一些实施例中，所述底座内设有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承与所述第二轴承设置在所述第一密封圈和所述第二密封圈之间，且所述第一轴承和所述第二轴承的外圈均与所述底座的内壁配合。
[0022]在本技术的一些实施例中，所述第一轴承的内圈和所述第二轴承的内圈与所述阀杆均为过盈配合连接。
附图说明
[0023]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：
[0024]图1为本申请的蝶阀的结构示意图(部分结构处于剖开状态)；
[0025]图2为图1中所示的蝶阀的阀体结构示意图；
[0026]图3为图1中所示的蝶阀的阀片和阀杆的连接结构示意图；
[0027]图4为图1中所示的蝶阀处于断开状态时的剖视图(局部结构)；
[0028]图5为图1中所示的蝶阀处于开启状态时的剖视图(局部结构)。
[0029]附图标记：
[0030]100为蝶阀；
[0031]1、阀体；101、进气口；102、排气口；103、第一端面；104、第二端面；2、阀片；3、阀杆；4、电机；5、弹簧；6、密封凸台；7、凹槽；8、第一密封凸起；9、第二密封凸起；10、限位块；11、限位槽；12、第一密封圈；13、第二密封圈；14、第一轴承；15、第二轴承；16、底座。
具体实施方式
[0032]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公
开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0033]应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。
[0034]尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蝶阀，其特征在于，包括阀体，所述阀体包括进气口和排气口，所述进气口和所述排气口连通设置，所述阀体转角处的外侧向所述阀体内凹陷，并于所述阀体内形成有正对所述进气口的第一端面和正对所述排气口的第二端面；阀片，所述阀片靠近所述进气口设置在所述阀体内，并且所述阀片朝向所述第一端面的一侧与所述第一端面抵接；阀杆，所述阀杆的一端与所述阀片背离所述进气口的一侧固接，所述阀杆的另一端穿过所述第一端面设置，且所述阀杆能够带动所述阀片沿所述阀体内壁做周向旋转运动，并通过所述阀片控制所述进气口和所述排气口之间的连通或断开。2.根据权利要求1所述的蝶阀，其特征在于，所述阀片与所述阀杆固接处设置有密封凸台，所述第一端面上对应所述密封凸台设置有与所述密封凸台适配的凹槽。3.根据权利要求1所述的蝶阀，其特征在于，所述阀体的内壁上周向设置有第一密封凸起，所述第一端面靠近所述第二端面的边缘设置有第二密封凸起，所述第一密封凸起和所述第二密封凸起处于同一平面并首尾相连，且所述第一密封凸起和所述第二密封凸起均与所述阀片背离所述进气口的一侧抵接。4.根据权利要求3所述的蝶阀，其特征在于，所述阀体的内壁上还设置有限位块，所述阀片上开设有与所述限位块适配的限位槽，所述限位槽的数量为两个，且两个所述限位槽对称设置。5.根据权利要求4所述的蝶阀，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘璞，刘春晓，邵磊，于盛通，王凯，苏华阳，
申请(专利权)人：潍柴动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：