一种防泄漏式冷凝器制造技术

一种防泄漏式冷凝器，其中外壳包裹于冷凝管外，外壳上设有进口管、出口管，多个定型筋板以圆周阵列方式焊于进口管、出口管外壁上，进口管、出口管通过法兰对接方式与承接座对接，并于对接法兰之间装有隔热垫片；二个承接座端口装有管路。利用圆周阵列设置的定型筋板作为进口管、出口管的稳定框架，令两者因局部温差所导致的热变形通过外壳进行稳固；同时，利用外壳各部件微变形模具钢材质的高热稳定性和微变形性降低温差变形的影响，并以隔热垫片将承接座与进口管、出口管隔开，同时以隔热圈将冷凝管与外壳的接触部位隔开，从而降低冷凝管对外壳外壁造成的热变形影响，并为承接座与外界管路的对接提供了框架稳固、抗变形及隔热垫的三重保护措施。的三重保护措施。的三重保护措施。

【技术实现步骤摘要】
一种防泄漏式冷凝器


[0001]本技术属于冷凝器制造
，具体涉及一种防泄漏式冷凝器。

技术介绍

[0002]冷凝器是以外壳包裹冷凝管实施换热作业的一种常见设备。其中冷凝管内的制冷剂被外壳内填充的载冷剂所冷却，进而冷凝成液体流出。由于载冷剂时常以液气两种形态封存于外壳之内，因此对外壳的密封要求较高，而冷凝器的换热工作时常会在各个部位之间产生较大的局部温差，这些局部温差一旦造成密封对接部位的热变形或管路对接部位的松动，容易导致内部载冷介质的外泄，引发生产及安全事故，因此，需要一种新的技术方案加以改进。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术中的不足，本技术提供了一种防泄漏式冷凝器，用以提高冷凝器外壳的密封性并防止对接管路因热变形而松动，确保冷凝作业的顺利执行。
[0004]本技术通过以下技术方案实施：一种防泄漏式冷凝器，包括冷凝管、外壳、二个承接座、二个隔热垫片、二个管路。其中，所述冷凝管为弯曲细管形成的曲折管路，所述外壳包裹封装于冷凝管之外，外壳上分别设有进口管、出口管，多个定型筋板以圆周阵列方式焊接设置于所述进口管、所述出口管的外壁上，定型筋板的上端面与进口管、出口管的管口法兰焊接固定、下端面与外壳外壁焊接固定；进口管、出口管的管口通过法兰对接方式分别与一个所述承接座对接，并于对接法兰之间夹装了一个所述隔热垫片；二个承接座的端口密封套合了所述管路。
[0005]进一步的，所述冷凝管于其贯穿于所述外壳的贯穿间隙中设有隔热圈。
[0006]进一步的，所述冷凝管的二个出口端贯穿设置于所述外壳之外。
[0007]进一步的，所述外壳及其进口管、出口管、定型筋板的材质均为微变形模具钢。
[0008]进一步的，所述隔热垫片材质为聚四氟乙烯。
[0009]进一步的，所述隔热圈材质为聚四氟乙烯。
[0010]本技术的有益效果是：本装置利用圆周阵列设置的定型筋板作为进口管、出口管的稳定框架，令两者因局部温差所导致的热变形通过外壳进行稳固；同时，利用外壳各部件微变形模具钢材质的高热稳定性和微变形性降低温差变形的影响，并以聚四氟乙烯隔热垫片的间隔设置将承接座与进口管、出口管隔开，同时以聚四氟乙烯隔热圈的设置将冷凝管与外壳的接触部位隔开，从而降低冷凝管对外壳外壁造成的热变形影响，并为承接座与外界管路的对接提供了框架稳固、抗变形及隔热垫的三重保护措施，有效防止对接管路因热变形而产生松动的可能，并以此提高冷凝器对工作介质的密封性，保障冷凝工作的安全运行。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是本技术中定型筋板的装配示意图。
[0013]图中：1
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冷凝管，2
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外壳，2a
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进口管，2b
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出口管，2c
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定型筋板，3
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承接座，4
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隔热垫片，5
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管路，6
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隔热圈。
具体实施方式
[0014]下面结合说明书福附图对本技术作进一步的详细描述。
[0015]如图1
‑
2所示，一种防泄漏式冷凝器，包括冷凝管1、外壳2、二个承接座3、二个隔热垫片4、二个管路5。其中所述冷凝管1为弯曲细管形成的曲折管路，所述外壳2包裹封装于冷凝管1之外，使冷凝管1的二个出口端贯穿设置于外壳2之外；外壳2上分别设有进口管2a、出口管2b，多个定型筋板2c以圆周阵列方式焊接设置于所述进口管2a、所述出口管2b的外壁上，定型筋板2c的上端面与进口管2a、出口管2b的管口法兰焊接固定、下端面与外壳2外壁焊接固定；进口管2a、出口管2b的管口通过法兰对接方式分别与一个所述承接座3对接，并于对接法兰之间夹装了一个聚四氟乙烯材质的所述隔热垫片4；二个承接座3的端口密封套合了所述管路5；冷凝管1于其贯穿于外壳2的贯穿间隙中设有聚四氟乙烯材质的隔热圈6；此外，外壳2及其进口管2a、出口管2b、定型筋板2c的材质均为微变形模具钢。
[0016]本技术的工作原理如下：
[0017]当由冷凝管1一端端口通入制冷剂蒸气后，由进口管2a一端通入载冷剂液体，而后在与冷凝管1的曲折管路接触下实施换热工作，并于冷凝管1另一端口排出制冷剂液体，由出口管2b导出制冷剂蒸气。在此过程中，进口管2a、出口管2b及冷凝管1的两端口均会产生的较大的温度差异，其中冷凝管1由隔热圈6聚四氟乙烯材质的底导热性而避免与外壳2外壁直接接触，同时以隔热垫片4作为承接座3与进口管2a、出口管2b的隔热保护，当进口管2a、出口管2b的极端温度朝向承接座3传导时，由隔热垫的聚四氟乙烯材质阻隔热量传递，以此保障承接座3与外界管路5的连接密封性不受制冷工作介质的影响。
[0018]此外，进口管2a、出口管2b因外壳2内的介质温差而将发生变形倾斜时，由定型筋板2c作为两者形态稳固的支撑件，以定型筋板2c的圆周阵列设置保持进口管2a、出口管2b的垂直度；而密封圈的隔热材质可有效降低冷凝管1温差对外壳2外壁的影响，同时在外壳2及其各个部件微变形模具钢材质的微变形、高热稳定性的辅助下，确保外壳2自身于制冷作业中的密封性。
[0019]以上所述，仅为本技术的优选实施例而已，并不用于对本技术作出形式上的限定。对于本领域内的技术人员来说，应当理解，在不脱离本技术特征及构思的前提下，还可作出其他修改、变更与替换，这些都应涵盖于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防泄漏式冷凝器，包括冷凝管、外壳、二个承接座、二个隔热垫片、二个管路，其特征在于：所述冷凝管为弯曲细管形成的曲折管路，所述外壳包裹封装于冷凝管之外，外壳上分别设有进口管、出口管，多个定型筋板以圆周阵列方式焊接设置于所述进口管、所述出口管的外壁上，定型筋板的上端面与进口管、出口管的管口法兰焊接固定、下端面与外壳外壁焊接固定，进口管、出口管的管口通过法兰对接方式分别与一个所述承接座对接，并于对接法兰之间夹装了一个所述隔热垫片，二个承接座的端口密封套合了所述管路。2.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅敏，刘路加，王小妹，
申请(专利权)人：江西恒诚天然香料油有限公司，
类型：新型
国别省市：