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一种钢筋切割机制造技术

技术编号:32864672 阅读:30 留言:0更新日期:2022-04-02 11:48
本实用新型专利技术公开了一种钢筋切割机,包括底座,刀片和保护罩,所述底座的右侧顶部固定安装有支撑杆,支撑杆的上部转动连接有转动杆,支撑杆上部转动连接有连接杆,连接杆正面中部固定连接有电机,连接杆末端表面套接有保护套,底座顶部中端安装有固定板,固定板侧面下部焊接有第一夹板,固定板上端螺纹连接有螺栓,螺栓左侧焊接有旋转杆,螺栓底部固定连接有第二夹板,底座的顶部左侧固定连接有自锁电机,底座顶部右侧开设有弧形滑槽,底座顶部中间开设有矩形槽,刀片圆心处固定连接有输出轴。该钢筋切割机通过移动固定板,在弧形滑槽中移动,另一端,自锁电机转动,使两块固定板的移动,两个固定板形成的角度在不断改变,用于调整角度。调整角度。调整角度。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋切割机


[0001]本技术涉及机械加工
,具体为一种可调角度的钢筋切割机。

技术介绍

[0002]在钢筋的加工过程中,钢筋等金属条的切割是加工过程中的重要生产工艺步骤之一,若是想要制作符合要求的形状的钢筋,往往需要使用钢筋切割机进行切割,钢筋切割机在加工过程中往往起着比较大的作用。
[0003]传统的钢筋切割机大多存在结构简单,功能单一,不具备角度调节功能,往往只能垂直切割,现有的钢筋切割机不方便调节,不能适用不同规格的钢筋切割,在一定情况下无法满足加工要求,安全性和灵活性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢筋切割机,以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢筋切割机,包括底座,刀片和保护罩,所述底座的右侧顶部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的上部转动连接有转动杆,支撑杆上部转动连接有连接杆,所述连接杆正面中部固定连接有电机,连接杆末端表面套接有保护套,底座顶部中端安装有固定板,所述固定板侧面下部焊接有第一夹板,固定板上端螺纹连接有螺栓,所述螺栓左侧焊接有旋转杆,螺栓底部固定连接有第二夹板,底座的顶部左侧固定连接有自锁电机,底座顶部右侧开设有弧形滑槽,底座顶部中间开设有矩形槽,所述刀片圆心处固定连接有输出轴。
[0006]优选的,所述矩形槽在弧形滑槽左侧。
[0007]优选的,所述刀片的直径要小于固定板间距的最小值,且固定板的中心点要与刀片的圆心重合。
[0008]优选的,所述自锁电机的型号为s87减速机,额定功率为200w,额定电压为220v,额定转速为1400转。
[0009]优选的,所述固定板数量为两个,位于底座中线对称的两端。
[0010]优选的,所述固定板的下端呈现T字型,且宽度与弧形滑槽间距相同。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该钢筋切割机,通过旋转旋转杆,带动螺栓转动,螺栓在下降的同时,使第二夹板向下移动,移动固定板,使之在弧形滑槽中移动,另一端,固定板固定安装在自锁电机上,随着自锁电机转动而转动,通过两块固定板的移动,两个固定板之间放置的钢筋形成的角度在不断改变,达到调整角度的效果,在切割过程中,可以通过移动两块固定板,不断切换切割角度,同时通过转动旋转杆,带动螺栓转动,让螺栓夹到最紧,在切割钢筋时,可以使第一夹板与第二夹板夹紧,起到夹紧钢筋的作用,避免钢筋在切割过程中滑落,从而造成损伤。
附图说明
[0012]图1为本技术正视图的结构示意图;
[0013]图2为本技术俯视图的结构示意图;
[0014]图3为本技术自锁电机和固定板剖面的结构示意图;
[0015]图4为本技术固定板剖面的结构示意图;
[0016]图5为本技术电机剖面结构示意图。
[0017]图中:1底座、2刀片、3支撑杆、4转动杆、5连接杆、6输出轴、7电机、8保护罩、9保护套、10固定板、11旋转杆、12第二夹板、13第一夹板、 14自锁电机、15螺栓、16弧形滑槽、17矩形槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种钢筋切割机,包括底座1,刀片2和保护罩8,底座1的右侧顶部固定安装有支撑杆3,支撑杆3 用于支撑起整个装置,支撑柱3的上部转动连接有转动杆4,移动转动杆4使刀片2位置下降到切割位置,支撑杆3上部转动连接有连接杆5,连接杆5正面中部固定连接有电机7,电机7转动使刀片不停转动,达到切割的效果,连接杆5末端表面套接有保护套9,用于保护机器,减小摩擦,避免机造成器损伤,底座1顶部中端安装有固定板10,固定板10数量为两个,位于底座1中线对称的两端,用于夹住钢筋,同时两固定板10之间的角度可以改变,达到调整角度的效果,固定板10上端螺纹连接有螺栓15,螺栓15左侧焊接有旋转杆11,螺栓15用于夹紧第二夹板,螺栓15底部固定连接有第二夹板12,底座1的顶部左侧固定连接有自锁电机14,自锁电机14的型号为s87减速机,额定功率为200w,额定电压为220v,额定转速为1400转,自锁电机14的转动使固定板10进行转动,进行切换角度,并且自锁电机14可以随时开启和停止,较为方便,且可以使调整角度范围增大,底座1顶部右侧开设有弧形滑槽16,底座1顶部中间开设有矩形槽17,固定板10侧面下部焊接有第一夹板13,固定板10的中心点与刀片2的圆心重合,所述固定板10的下端呈现 T字型,且宽度与弧形滑槽间距相同,可以保证结构稳定性,固定板10可以在弧形滑槽16内滑动,可以调整切割的角度,达到更好的切割效果,刀片2 圆心处固定连接有输出轴6,刀片2的直径要小于固定板10间距的最小值,方便进行切割,使切割效果更好。
[0020]工作原理:在钢筋切割机使用时,通过旋转旋转杆11,带动螺栓15转动,螺栓15下降的同时,使第二夹板12向下移动,在切割钢筋时,使螺栓15转到最紧,使第二夹板12与第一夹板13能够完全夹紧钢筋,可以使钢筋夹得更紧,同时移动固定板10,使固定板10在弧形滑槽16中滑动,调整一端的角度,另一端自锁电机14转动时,带动固定板10转动,固定板10在转动的同时,两固定板10之间的角度变化,达到调整角度的效果。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋切割机,包括底座(1),刀片(2)和保护罩(8),其特征在于:所述底座(1)的右侧顶部固定安装有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的上部转动连接有转动杆(4),支撑杆(3)上部转动连接有连接杆(5),连接杆(5)正面中部固定连接有电机(7),连接杆(5)末端表面套接有保护套(9),底座(1)顶部中端安装有固定板(10),所述固定板(10)侧面下部焊接有第一夹板(13),固定板(10)上端螺纹连接有螺栓(15),所述螺栓(15)左侧焊接有旋转杆(11),螺栓(15)底部固定连接有第二夹板(12),底座(1)的顶部左侧固定连接有自锁电机(14),底座(1)顶部右侧开设有弧形滑槽(16),底座(1)顶部中间开设有矩形槽(17),所述刀片(2)圆心处固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢婷婷
申请(专利权)人:谢婷婷
类型:新型
国别省市:

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