本实用新型专利技术公开了一种化肥生产用除尘装置，所述罩筒的上端右部开设有通气管孔，该罩筒的上端左部开设有轴孔，该罩筒的下端两侧设置有对称的连接外沿，连接外沿上开设有螺孔，罩筒的内部固定安装有滤网，该滤网上开设有轴孔相对应的通孔，所述抽风机固定安装在罩筒上面的右侧，该抽风机包含有通气管和第二导管，所述通气管的一端连接抽风机的进气端，另一端从罩筒的通气管孔中伸入罩筒里，在该通气管的另一端头固定安装有通气罩，该通气罩位于滤网外，所述第二导管的一端连接抽风机的出气端，该第二导管的另一端连接通料管，本实用新型专利技术优点是：整个装置结构筒单，操作方便，除尘效果好，优化了化肥生产过程中的现场环境，减小了安全隐患。安全隐患。安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种化肥生产用除尘装置
[0001]本技术涉及肥料生产设备的
，更具体地说是涉及肥料生产除尘设备的
技术介绍
[0002]圆盘造粒机适用于复混肥、复合肥、有机无机复混肥的造粒。由于成粒率较高，运转平稳、设备坚固耐用，使用寿命长，而被广大用户选择为理想设备，在圆盘造粒机的生产过程中，需通过传送带将物料传送到造粒机内，而传送带在传送物料的过程会产生较多的粉尘，这些粉尘会飘散在车间内，对车间环境会造成较大的污染，给工作人员带来较大的身体伤害，如果粉尘浓度过高，还会引起安全事故，因此，对化肥生产过程中的除尘成了迫切需要解决的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是为了解决上述之问题而提供一种结构简单、使用方便、除尘效果好的化肥生产用除尘装置。
[0004]本技术为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：
[0005]一种化肥生产用除尘装置，包含有罩筒、通料管、抽风机、第一电机、连接架、导向环套、滑架、第二电机、连接筒和第一导管，所述罩筒的上端右部开设有通气管孔，该罩筒的上端左部开设有轴孔，该罩筒的下端两侧设置有对称的连接外沿，连接外沿上开设有螺孔，罩筒的内部固定安装有滤网，该滤网上开设有轴孔相对应的通孔，所述抽风机固定安装在罩筒上面的右侧，该抽风机包含有通气管和第二导管，所述通气管的一端连接抽风机的进气端，另一端从罩筒的通气管孔中伸入罩筒里，在该通气管的另一端头固定安装有通气罩，该通气罩位于滤网外，所述第二导管的一端连接抽风机的出气端，该第二导管的另一端连接通料管，所述第一电机固定安装在罩筒上面的左侧，该第一电机的输出轴上固定连接有转轴，该转轴从罩筒的轴孔和滤网的通孔里伸入滤网内，该转轴在滤网内的部分固定安装有搅拌杆，所述连接架的上端固定安装在罩筒侧面的中部，所述导向环套固定安装在连接架的下端，该导向环套的右侧固定安装有固定杆，所述第二电机固定安装在固定杆的下端，该第二电机的输出轴安装有扇形齿轮，所述滑架滑动安装在导向环套内，该滑架的右侧设置有齿条，该齿条与扇形齿轮相啮合，所述滑架的左侧设置有与滑架平行的弹簧支杆，该弹簧支杆与滑架留有空隙，在该弹簧支杆上套置有弹簧，所述弹簧下端连接在弹簧支杆上，上端连接在导向环套上，所述滑架的上端固定安装有推板，所述连接筒的内壁上部固定安装有连接杆，该连接筒通过连接杆固定连接在导向环套上，所述连接筒的顶端固定安装有连接罩，所述第一导管的一端接通连接筒，另一端接通抽风机的通气管。
[0006]所述罩筒的数量为3~6个，所述连接筒的数量与罩筒的数量相对应。
[0007]所述罩筒为半圆形长槽，所述滤网为与罩筒相对应的半圆形。
[0008]所述连接筒在罩筒正下方。
[0009]本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果如下：本装置通过将罩筒罩在传送带外，形成一个较为封闭的区域，对传送带上的物料进行了遮挡，驱动第一电机，使搅拌杆对传送带上的化肥物料进行搅拌，加快使化肥物料的粉尘筛选，并通过抽风机实现对筛选出的粉尘收集，设置有滤网，避免了将传送带上的化肥颗粒抽出，使传送带继续对化肥物料传输的时候就减少粉尘，第二电机的驱动，可以使推板对传送带进行反复推动，将粘附在传送带上的物料震落到连接筒里，并利用抽风机的吸力收集震落到连接筒里的物料，减少扬尘，从而达到化肥生产过程中的除尘目的。整个装置结构筒单，操作方便，除尘效果好，优化了化肥生产过程中的现场环境，减小了安全隐患。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术罩筒和滤网配合的侧视结构示意图；
[0012]图3为本技术罩筒与传送带配合的俯视结构示意图；
[0013]图4为本技术与传送带配合的结构示意图。
具体实施方式
[0014]由图1、图2、图3和图4所示，一种化肥生产用除尘装置，包含有罩筒1、通料管2、抽风机3、第一电机4、连接架5、导向环套6、滑架7、第二电机8、连接筒9和第一导管10，所述罩筒1为半圆形长槽，该罩筒1的上端右部开设有通气管孔11，该罩筒1的上端左部开设有轴孔12，该罩筒1的下端两侧设置有对称的连接外沿13，该连接外沿13上开设有螺孔14，罩筒1的内部固定安装有相对应的半圆形滤网15，该滤网15上开设有轴孔12相对应的通孔29，所述罩筒1的数量为3~6个，以保证除尘的范围足够大，所述抽风机3固定安装在罩筒1上面的右侧，该抽风机3包含有通气管16和第二导管17，所述通气管16的一端连接抽风机3的进气端，另一端从罩筒1的通气管孔11中伸入罩筒1里，在该通气管16的另一端头固定安装有通气罩18，通气罩18位于滤网15外，所述第二导管17的一端连接抽风机3的出气端，该第二导管17的另一端连接通料管2，所述第一电机4固定安装在罩筒1上面的左侧，该第一电机4的输出轴上固定连接有转轴19，该转轴19从罩筒1的轴孔12和滤网15的通孔29里伸入滤网15内，该转轴19在滤网15内的部分固定安装有搅拌杆20，所述连接架5的上端固定安装在罩筒1侧面的中部，所述导向环套6固定安装在连接架5的下端，该导向环套6的右侧固定安装有固定杆21，所述第二电机8固定安装在固定杆21的下端，该第二电机8的输出轴安装有扇形齿轮22，所述滑架7滑动安装在导向环套6内，该滑架7的右侧设置有齿条23，该齿条23与扇形齿轮22相啮合，所述滑架7的左侧设置有与滑架7平行的弹簧支杆24，该弹簧支杆24与滑架7留有空隙,在该弹簧支杆24上套置有弹簧25，所述弹簧25下端与弹簧支杆24接触，上端与导向环套6接触，所述滑架7的上端固定安装有推板26，所述连接筒9的数量与罩筒1的数量相对应，每个连接筒9内壁上部固定安装有连接杆27，该连接筒9通过连接杆27固定连接在导向环套6上，并位于罩筒1的正下方，以更好的收集震落的物料，所述连接筒9的顶端固定安装有连接罩28，所述第一导管10的一端接通连接筒9，另一端接通抽风机3的通气管16。
[0015]本技术的工作原理为：在化肥生产中，例如造粒机等设备，一般都是选用传送带实现对化肥原料的传送，将该装置中的罩筒1罩在传送带外，通过螺孔14用螺栓将罩筒1
固定在传送带侧边的架子上，并使罩筒1处在传送带的上方，连接筒9和推板26处在传送带的下方，推板16为长条形的，在传送带对化肥原料进行传送的过程中，第一电机4带动搅拌杆20转动，对化肥原料进行搅拌，搅拌的过程中，会使得较小颗粒以及粉尘在罩筒1内飘散，同时通过抽风机3的吸力，将这些飘散的小颗粒和粉尘抽入到通料管2内，在通料管2的端头放置收纳袋，对收集的粉尘进行收集，这样传送带上的物料再进行传送的时候只将大颗粒的传送到造粒机等设备内，减少了扬尘，随着传送带的转动，将第二电机8的开关打开，通过扇形齿轮22与齿条23的配合，使推板26对传送带进行震动，加快使传送带上残留的物料震落到连接筒里，而抽风机3会通过第一导管10对连接筒9产生吸力，将收集的物料同样通过通料管2传送到收纳袋内，然后直接将收纳袋收集的物料倒入化本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化肥生产用除尘装置，其特征在于：包含有罩筒、通料管、抽风机、第一电机、连接架、导向环套、滑架、第二电机、连接筒和第一导管，所述罩筒的上端右部开设有通气管孔，该罩筒的上端左部开设有轴孔，该罩筒的下端两侧设置有对称的连接外沿，连接外沿上开设有螺孔，罩筒的内部固定安装有滤网，该滤网上开设有轴孔相对应的通孔，所述抽风机固定安装在罩筒上面的右侧，该抽风机包含有通气管和第二导管，所述通气管的一端连接抽风机的进气端，另一端从罩筒的通气管孔中伸入罩筒里，在该通气管的另一端头固定安装有通气罩，该通气罩位于滤网外，所述第二导管的一端连接抽风机的出气端，该第二导管的另一端连接通料管，所述第一电机固定安装在罩筒上面的左侧，该第一电机的输出轴上固定连接有转轴，该转轴从罩筒的轴孔和滤网的通孔里伸入滤网内，该转轴在滤网内的部分固定安装有搅拌杆，所述连接架的上端固定安装在罩筒侧面的中部，所述导向环套固定安装在连接架的下端，该导向环套的右侧固定安装有固...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，赵飞，田勇，付伟，黎斌，钱立超，李波，蔡江鹏，
申请(专利权)人：湖北大峪口化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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