乙炔清净工艺用的新型冷却塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种乙炔清净工艺用的新型冷却塔，包括承重机构、第一液压泵、塔体、推动机构和分散扇叶，所述承重机构的顶端安装有塔体，塔体内部的底端安装有喷洒机构，且喷洒机构内部的一端安装有第一液压泵，所述承重机构内的顶端安装有推动机构，推动机构外侧连接有分散扇叶，所述承重机构外侧的顶端安装有水箱，水箱内侧的底端安装有第二液压泵，第二液压泵的输出端与推动机构的内侧连接。本实用新型专利技术通过在承重机构包括承重板、支撑架、旋转杆和交接块，利用旋转杆一端可安装的电机，带动旋转杆旋转，旋转的过程中抬升塔体的高度，从而方便改变承重机构底端与地面的高度，增强了装置的使用过程中的灵活性。了装置的使用过程中的灵活性。了装置的使用过程中的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
乙炔清净工艺用的新型冷却塔


[0001]本技术涉及冷却塔
，具体为一种乙炔清净工艺用的新型冷却塔。

技术介绍

[0002]冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置，其冷却原理是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，但是现有的新型冷却塔在使用过程中依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003](1)现有的新型冷却塔，没有利用推动机构带动分散扇叶进行转动，无法实现液体的分散，无法改变液体分散面积；
[0004](2)现有的新型冷却塔，塔体内侧空气流通效率较慢，从而降低了降温装置内侧的冷却效果；
[0005](3)现有的新型冷却塔，难以改变承重机构底端与地面的高度，削弱了装置的使用过程中的灵活性。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种乙炔清净工艺用的新型冷却塔，以解决上述
技术介绍
中提出的没有利用推动机构带动分散扇叶进行转动，无法实现液体的分散，无法改变液体分散面积，塔体内侧空气流通效率较慢，从而降低了装置内侧的冷却效果的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乙炔清净工艺用的新型冷却塔，包括承重机构、第一液压泵、塔体、推动机构和分散扇叶，所述承重机构的顶端安装有塔体，塔体内部的底端安装有喷洒机构，且喷洒机构内部的一端安装有第一液压泵，所述承重机构内的顶端安装有推动机构，推动机构外侧连接有分散扇叶，所述承重机构外侧的顶端安装有水箱，水箱内侧的底端安装有第二液压泵，第二液压泵的输出端与推动机构的内侧连接，所述承重机构两侧的中间位置安装有抽风风机，且承重机构两侧的顶端连接有出风口。
[0008]可选的，所述承重机构包括承重板、支撑架、旋转杆和交接块，所述交接块的顶端与塔体外侧的底端连接，交接块的两侧活动连接有支撑架，支撑架远离交接块的一端贯穿连接有旋转杆。
[0009]可选的，所述承重机构内部的中间位置安装有分散凸块，分散凸块的两端设置有下渗口，且分散凸块底端的中间位置安装有凸起块。
[0010]可选的，所述抽风风机外部的一侧安装有防护网，且抽风风机外部的侧壁的四个拐角位置安装有连接杆，连接杆的一端与塔体的侧壁连接。
[0011]可选的，所述推动机构包括滑动腔室、滑动分布扇叶、连接管口、转动轴和挡板，所述滑动腔室的外侧与承重机构的内侧壁连接，滑动腔室的中间位置转动连接有转动轴，转
动轴的两侧皆连接有滑动分布扇叶，且滑动分布扇叶的底端连接有连接管口，。
[0012]可选的，所述滑动腔室内部滑动分布扇叶的两侧安装有挡板，滑动分布扇叶一侧的中间位置设置有喷头。
[0013]可选的，所述喷洒机构包括分布管、喷水口和蓄水槽，所述蓄水槽的底端与塔体的内侧连接，蓄水槽内侧的顶端横向设置有分布管，且分布管的顶端均匀设置有喷水口。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)该种乙炔清净工艺用的新型冷却塔，通过在在承重机构内侧的顶端安装有推动机构，推动机构包括滑动腔室、滑动分布扇叶、连接管口、转动轴和挡板，装置在使用的时候，利用液体冲力带动推动机构内侧的滑动分布扇叶进行移动，移动的过程中可以利用推动机构带动分散扇叶进行转动，从而实现液体的分散，增加液体分散面积，增强了装置内侧的冷却效率。
[0016](2)该种乙炔清净工艺用的新型冷却塔，通过在抽风风机外部的一侧安装有防护网，且抽风风机外部的侧壁的四个拐角位置安装有连接杆，连接杆的一端与塔体的侧壁连接，装置在使用的时候利用防护网和连接杆相互配合来对抽风风机进行防护，同时利用抽风风机与出风口相互配合来加强塔体内侧空气流通效率。
[0017](3)该种乙炔清净工艺用的新型冷却塔，通过在承重机构包括承重板、支撑架、旋转杆和交接块，利用旋转杆一端可安装的电机，带动旋转杆旋转，旋转的过程中抬升塔体的高度，从而方便改变承重机构底端与地面的高度，增强了装置的使用过程中的灵活性。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视结构示意图；
[0019]图2为本技术的抽风风机侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术的推动机构内部剖视结构示意图。
[0022]图中：1、承重机构；101、承重板；102、支撑架；103、旋转杆；104、交接块；2、第一液压泵；3、塔体；4、抽风风机；401、防护网；402、连接杆；5、出风口；6、水箱；7、第二液压泵；8、推动机构；801、滑动腔室；802、滑动分布扇叶；803、连接管口；804、喷头；805、转动轴；806、挡板；9、分散扇叶；10、分散凸块；11、凸起块；12、喷洒机构；1201、分布管；1202、喷水口；1203、蓄水槽；13、下渗口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图4，本技术提供的一种实施例：一种乙炔清净工艺用的新型冷却塔，包括承重机构1、第一液压泵2、塔体3、推动机构8和分散扇叶9。承重机构1的顶端安装有塔体3，塔体3内部的底端安装有喷洒机构12，喷洒机构12包括分布管1201、喷水口1202和蓄水槽1203，蓄水槽1203的底端与塔体3的内侧连接，蓄水槽1203内侧的顶端横向设置有分布
管1201，且分布管1201的顶端均匀设置有喷水口1202，该装置利用喷洒机构12顶端的喷水口1202实现均匀喷水。
[0025]喷洒机构12内部的一端安装有第一液压泵2，承重机构1包括承重板101、支撑架102、旋转杆103和交接块104。交接块104的顶端与塔体3外侧的底端连接，交接块104的两侧活动连接有支撑架102，支撑架102远离交接块104的一端贯穿连接有旋转杆103，利用旋转杆103一端可安装的电机，带动旋转杆103旋转，旋转的过程中抬升塔体3的高度，从而方便改变承重机构1底端与地面的高度。
[0026]承重机构1内的顶端安装有推动机构8，推动机构8外侧连接有分散扇叶9，推动机构8包括滑动腔室801、滑动分布扇叶802、连接管口803、转动轴805和挡板806。滑动腔室801的外侧与承重机构1的内侧壁连接，滑动腔室801的中间位置转动连接有转动轴805，转动轴805的两侧皆连接有滑动分布扇叶802，且滑动分布扇叶802的底端连接有连接管口803，滑动腔室801内部滑动分布扇叶802的两侧安装有挡板806，滑动分布扇叶802一侧的中间位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乙炔清净工艺用的新型冷却塔，包括承重机构(1)、第一液压泵(2)、塔体(3)、推动机构(8)和分散扇叶(9)，其特征在于：所述承重机构(1)的顶端安装有塔体(3)，塔体(3)内部的底端安装有喷洒机构(12)，且喷洒机构(12)内部的一端安装有第一液压泵(2)，所述承重机构(1)内的顶端安装有推动机构(8)，推动机构(8)外侧连接有分散扇叶(9)，所述承重机构(1)外侧的顶端安装有水箱(6)，水箱(6)内侧的底端安装有第二液压泵(7)，第二液压泵(7)的输出端与推动机构(8)的内侧连接，所述承重机构(1)两侧的中间位置安装有抽风风机(4)，且承重机构(1)两侧的顶端连接有出风口(5)。2.根据权利要求1所述的乙炔清净工艺用的新型冷却塔，其特征在于：所述承重机构(1)包括承重板(101)、支撑架(102)、旋转杆(103)和交接块(104)，所述交接块(104)的顶端与塔体(3)外侧的底端连接，交接块(104)的两侧活动连接有支撑架(102)，支撑架(102)远离交接块(104)的一端贯穿连接有旋转杆(103)。3.根据权利要求1所述的乙炔清净工艺用的新型冷却塔，其特征在于：所述承重机构(1)内部的中间位置安装有分散凸块(10)，分散凸块(10)的两端设置有下渗口(13)，且分散凸块(10)底端的中间位置安装有凸起块(11)。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：代良云，
申请(专利权)人：宁夏金昱元高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：