一种用于红外辐射碳墨发热板加工的热压机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于红外辐射碳墨发热板加工的热压机，其特征在于：包括底座、顶座、进出料框体、热压下支撑座和热压上块体，所述的顶座通过设置在底部四个角落上的立柱固定在底座的顶部，所述底座的顶部从左往右还设置有进出料框体和热压下支撑座，所述的进出料框体的左右两端呈敞开状并且其的内部还依次水平转动连接有若干根进出料辊，所述的热压下支撑座呈U型状并且其内部的底面上开设有定位槽，所述定位槽左侧的热压下支撑座内的底面上开设有导料槽，所述的导料槽内也转动连接有若干根导料辊。本实用新型专利技术通过采用上述结构可以做到自动进出料，其降低了操作者的工作强度，对操作者起到了保护作用。对操作者起到了保护作用。对操作者起到了保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于红外辐射碳墨发热板加工的热压机


[0001]本技术涉及石墨烯发热板加工
，具体的涉及一种用于红外辐射碳墨发热板加工的热压机。

技术介绍

[0002]石墨烯发热板在加工过程中需要在基板的上下表面各复合一层绝缘板，而复合绝缘板则需要用到热压机，而现有热压机存在着一定的局限性，其往往需要通过人工搬运板材进行上下料，而人工搬运不仅效率低下，而且长时间搬运会对操作者的身体健康造成不良影响，因此为了解决上述问题设计一种用于红外辐射碳墨发热板加工的热压机就显得尤为重要。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种用于红外辐射碳墨发热板加工的热压机，通过进出料辊和导料辊能够使板材自动进入定位槽内，又通过顶出杆和推送板使复合后的板材能够输送到导料辊上，从而利用导料辊和进出料辊自动输送出去，起到了自动进出料的作用，大大提高了工作效率。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术提供了一种用于红外辐射碳墨发热板加工的热压机，其特征在于：包括底座、顶座、进出料框体、热压下支撑座和热压上块体，所述的顶座通过设置在底部四个角落上的立柱固定在底座的顶部，所述底座的顶部从左往右还设置有进出料框体和热压下支撑座，所述的进出料框体的左右两端呈敞开状并且其的内部还依次水平转动连接有若干根进出料辊，所述的热压下支撑座呈U型状并且其内部的底面上开设有定位槽，所述定位槽左侧的热压下支撑座内的底面上开设有导料槽，所述的导料槽内也转动连接有若干根导料辊，导料槽内的若干根导料辊呈水平状依次设置并且与进出料框体内的进出料辊相齐平，所述的定位槽内右端的底部还开设有通槽，所述的通槽内活动连接有L型定位夹板，所述L型定位夹板的上端从通槽处伸入至定位槽内并与设置在热压下支撑座底部的夹紧机构相连，所述热压下支撑座的前后侧壁上各安装有一个夹紧电动缸，热压下支撑座的出轴端伸入至定位槽内并与夹紧板相连，所述夹紧板的下端与定位槽内的底面相接触，所述顶座的顶部安装有下压电动缸，下压电动缸的出轴端穿过顶座并与热压上块体相连，所述的热压上块体通过下压电动缸驱动伸入至定位槽内。
[0005]进一步：所述的进出料辊套装在第一转轴上并随着其一同转动，连接有进出料辊的若干根第一转轴的一端从进出料框体的前侧伸出并且其上安装有第一链轮，其中一根第一转轴的另一端从进出料框体的后侧伸出并与伺服电机相连，所述的导料辊套装在第二转轴上并随着其一同转动，连接有导料辊的若干根第二转轴的一端从热压下支撑座的前侧伸出并且其上安装有第二链轮，连接在若干根第一转轴上的若干个第一链轮通过链条与连接在若干根第二转轴上的若干个第二链轮相连。
[0006]又进一步：所述定位槽左侧的热压下支撑座内部的底面上还设置有导料座，所述
的导料座的上端与导料辊的上端相齐平并且朝向定位槽的一侧呈斜面状。
[0007]又进一步：所述的夹紧机构包括夹紧伺服电机、第一丝杠、第一活灵、导向杆和导向套，所述热压下支撑座的底部固定有两块第一竖板，两块第一竖板相对设置并且彼此之间水平转动连接有第一丝杠，所述的导向杆也水平固定在两块第一竖板之间并位于第一丝杠的正上方，所述第一丝杠的一端与夹紧伺服电机相连，所述的第一活灵连接在第一丝杠上并与导向套连成一体，所述的L 型定位夹板可拆卸固定在导向套的顶部，所述的导向杆穿过导向套并与其滑动连接。
[0008]又进一步：所述热压下支撑座底部的中心处设置有第一加强板，所述底座的顶部正对着第一加强板的位置设置有支撑板，所述的第一加强板通过支撑柱连接在支撑板上，所述的支撑柱上还活动连接有顶出板，所述顶出板的中心处开设有与支撑柱相匹配的导向通孔，所述的顶出板通过导向通孔可沿着支撑柱进行上下移动，所述的顶出板与固定在热压下支撑座底部的顶出电动缸相连，所述的顶出板上还设置有两根顶出杆，所述顶出杆的上端通过顶出电动缸驱动穿过第一加强板和热压下支撑座的底部并伸入至定位槽内。
[0009]又进一步：所述热压下支撑座右侧的两根立柱之间固定有一块侧板，所述的侧板上安装有推送电动缸，推送电动缸的出轴端穿过侧板并与推送板相连，所述的推送板通过推送电动缸的驱动伸入至热压下支撑座内定位槽的正上方。
[0010]再进一步：所述热压上块体的顶部竖直固定有限位防坠杆，所述限位防坠杆的上端穿过顶座并与其活动连接，所述顶座的顶部还竖直设置有导杆，所述导杆的上端以及所述限位防坠杆的上端分别穿过限位板，所述的限位板与限位防坠杆和导杆都活动连接，所述的限位板与顶座的顶部之间还设置有弹簧，所述限位防坠杆的上端外壁上设置有外接螺纹，所述的限位板上方的限位防坠杆的外接螺纹上还连接有一个限位螺母。
[0011]采用上述结构后，本技术通过进出料辊和导料辊能够使板材自动进入定位槽内，又通过顶出杆和推送板使复合后的板材能够输送到导料辊上，从而利用导料辊和进出料辊自动输送出去，起到了自动进出料的作用，大大提高了工作效率，而且降低了操作者的工作强度，对操作者起到了保护作用。
附图说明
[0012]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0013]图1为本技术的结构图。
[0014]图2为热压下支撑座的内部结构图。
具体实施方式
[0015]如图1和图2所示的一种用于红外辐射碳墨发热板加工的热压机，包括底座1、顶座2、进出料框体3、热压下支撑座6和热压上块体16，所述的顶座通过设置在底部四个角落上的立柱9固定在底座的顶部，所述底座的顶部从左往右还设置有进出料框体和热压下支撑座，所述的进出料框体的左右两端呈敞开状并且其的内部还依次水平转动连接有若干根进出料辊，所述的热压下支撑座呈U型状并且其内部的底面上开设有定位槽6
‑
1，所述定位槽左侧的热压下支撑座内的底面上开设有导料槽6
‑
4，所述的导料槽内也转动连接有若干根导料辊 18，导料槽内的若干根导料辊呈水平状依次设置并且与进出料框体内的进出料辊
相齐平，所述的定位槽内右端的底部还开设有通槽6
‑
3，所述的通槽内活动连接有L型定位夹板27，所述L型定位夹板的上端从通槽处伸入至定位槽内并与设置在热压下支撑座底部的夹紧机构相连，所述热压下支撑座的前后侧壁上各安装有一个夹紧电动缸17，热压下支撑座的出轴端伸入至定位槽内并与夹紧板 30相连，所述夹紧板的下端与定位槽内的底面相接触，所述顶座的顶部安装有下压电动缸11，下压电动缸的出轴端穿过顶座并与热压上块体相连，所述的热压上块体通过下压电动缸驱动伸入至定位槽内。
[0016]如图1所示的进出料辊套装在第一转轴4上并随着其一同转动，连接有进出料辊的若干根第一转轴的一端从进出料框体的前侧伸出并且其上安装有第一链轮，其中一根第一转轴的另一端从进出料框体的后侧伸出并与伺服电机相连，所述的导料辊套装在第二转轴上并随着其一同转动，连接有导料辊的若干根第二转轴的一端从热压下支撑座的前侧伸出并且其上安装有第二链轮，连接在若干根第一转轴上的若干个第一链轮通过链条5与连接在若干根第二转轴上的若干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于红外辐射碳墨发热板加工的热压机，其特征在于：包括底座(1)、顶座(2)、进出料框体(3)、热压下支撑座(6)和热压上块体(16)，所述的顶座通过设置在底部四个角落上的立柱(9)固定在底座的顶部，所述底座的顶部从左往右还设置有进出料框体和热压下支撑座，所述的进出料框体的左右两端呈敞开状并且其的内部还依次水平转动连接有若干根进出料辊，所述的热压下支撑座呈U型状并且其内部的底面上开设有定位槽(6
‑
1)，所述定位槽左侧的热压下支撑座内的底面上开设有导料槽(6
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4)，所述的导料槽内也转动连接有若干根导料辊(18)，导料槽内的若干根导料辊呈水平状依次设置并且与进出料框体内的进出料辊相齐平，所述的定位槽内右端的底部还开设有通槽(6
‑
3)，所述的通槽内活动连接有L型定位夹板(27)，所述L型定位夹板的上端从通槽处伸入至定位槽内并与设置在热压下支撑座底部的夹紧机构相连，所述热压下支撑座的前后侧壁上各安装有一个夹紧电动缸(17)，热压下支撑座的出轴端伸入至定位槽内并与夹紧板(30)相连，所述夹紧板的下端与定位槽内的底面相接触，所述顶座的顶部安装有下压电动缸(11)，下压电动缸的出轴端穿过顶座并与热压上块体相连，所述的热压上块体通过下压电动缸驱动伸入至定位槽内。2.根据权利要求1所述的一种用于红外辐射碳墨发热板加工的热压机，其特征在于：所述的进出料辊套装在第一转轴(4)上并随着其一同转动，连接有进出料辊的若干根第一转轴的一端从进出料框体的前侧伸出并且其上安装有第一链轮，其中一根第一转轴的另一端从进出料框体的后侧伸出并与伺服电机相连，所述的导料辊套装在第二转轴上并随着其一同转动，连接有导料辊的若干根第二转轴的一端从热压下支撑座的前侧伸出并且其上安装有第二链轮，连接在若干根第一转轴上的若干个第一链轮通过链条(5)与连接在若干根第二转轴上的若干个第二链轮相连。3.根据权利要求1所述的一种用于红外辐射碳墨发热板加工的热压机，其特征在于：所述定位槽左侧的热压下支撑座内部的底面上还设置有导料座(6
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2)，所述的导料座的上端与导料辊的上端相齐平并且朝向定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐慧忠，
申请(专利权)人：常州早稻电器有限公司，
类型：新型
国别省市：