本实用新型专利技术公开了一种除锈抛丸机的型钢输送装置，包括底盘，所述底盘上通过多根支撑腿固定连接有安装罩，所述安装罩上连通设有出料管，所述安装罩内设有抛丸器，所述底盘上设有环形电动滑轨，所述环形电动滑轨内滑动连接有多块输送板，所述输送板上侧设有支撑板，所述输送板上设有用于使支撑板升降的升降机构，所述输送板上设有用于提升支撑板升降时稳定性的导向机构,所述支撑板上转动连接有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有放置板，所述放置板上设有待除锈型钢。本实用新型专利技术结构合理，其能够自动进行型钢的输送，可以提高型钢的输送效率，且可以提高安全性，同时能够使型钢转动，使除锈效果更好。使除锈效果更好。使除锈效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种除锈抛丸机的型钢输送装置
[0001]本技术涉及抛丸机
，尤其涉及一种除锈抛丸机的型钢输送装置。
技术介绍
[0002]抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化工件表面的机械设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理。
[0003]现有的除锈抛丸机在对型钢进行除锈时，型钢需要人工手动输送更换，输送效率低且安全性低，且放置到抛丸机内的型钢一般是固定的，会使除锈不均匀，所以需要一种除锈抛丸机的型钢输送装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种除锈抛丸机的型钢输送装置，其能够自动进行型钢的输送，可以提高型钢的输送效率，且可以提高安全性，同时能够使型钢转动，使除锈效果更好。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种除锈抛丸机的型钢输送装置，包括底盘，所述底盘上通过多根支撑腿固定连接有安装罩，所述安装罩上连通设有出料管，所述安装罩内设有抛丸器，所述底盘上设有环形电动滑轨，所述环形电动滑轨内滑动连接有多块输送板，所述输送板上侧设有支撑板，所述输送板上设有用于使支撑板升降的升降机构，所述输送板上设有用于提升支撑板升降时稳定性的导向机构,所述支撑板上转动连接有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有放置板，所述放置板上设有待除锈型钢，所述支撑板上设有用于使放置板转动的转动机构，所述安装罩内设有用于防止弹丸散落的遮挡机构。
[0007]优选地，所述升降机构包括转动连接在输送板上的螺纹杆，所述螺纹杆与支撑板螺纹连接，所述输送板上设有凹槽，所述凹槽内设有电机，所述电机的输出轴末端与螺纹杆固定连接。
[0008]优选地，所述导向机构包括固定连接在输送板上的导向杆，所述导向杆贯穿支撑板并与支撑板滑动连接。
[0009]优选地，所述转动机构包括固定连接在支撑板上的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩末端固定连接有齿板，所述支撑杆上固定连接有与齿板啮合的齿轮。
[0010]优选地，所述遮挡机构包括固定连接在安装罩内的环形遮挡板，所述环形遮挡板的上端面向安装罩倾斜。
[0011]优选地，所述放置板上固定连接有限位环，所述螺纹杆与导向杆的上端均固定连接有限位块，所述环形遮挡板的内壁与放置板的外壁相配合。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过设置环形电动滑轨、升降机构与导向机构，实现型钢的自动输送，避免手动输送，可以提高型钢的输送效率，且输送时的安全性较高。
[0014]2、通过设置转动机构，实现使型钢在进行抛丸除锈时能够转动，使型钢与弹丸能够充分接触，可以提高型钢的除锈效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种除锈抛丸机的型钢输送装置的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种除锈抛丸机的型钢输送装置的环形电动滑轨俯视示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种除锈抛丸机的型钢输送装置的A处结构放大示意图。
[0018]图中：1底盘、2支撑腿、3安装罩、4抛丸器、5环形遮挡板、6出料管、7待除锈型钢、8螺纹杆、9导向杆、10电动伸缩杆、11支撑板、12齿板、13输送板、14电机、15环形电动滑轨、16放置板、17齿轮。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0021]参照图1
‑
3，一种除锈抛丸机的型钢输送装置，包括底盘1，底盘1上通过多根支撑腿2固定连接有安装罩3，安装罩3上连通设有出料管6，安装罩3内设有抛丸器4，底盘1上设有环形电动滑轨15，环形电动滑轨15内滑动连接有多块输送板13，输送板13上侧设有支撑板11，输送板13上设有用于使支撑板11升降的升降机构，升降机构包括转动连接在输送板13上的螺纹杆8，螺纹杆8与支撑板11螺纹连接，输送板13上设有凹槽，凹槽内设有电机14，电机14的输出轴末端与螺纹杆8固定连接，输送板13上设有用于提升支撑板11升降时稳定性的导向机构,导向机构包括固定连接在输送板13上的导向杆9，导向杆9贯穿支撑板11并与支撑板11滑动连接，动环形电动滑轨15，能够使输送板13运动到安装罩3下侧，在输送板13移动到安装罩3下侧时，环形电动滑轨15停止，电机14启动，能够使螺纹杆8转动，使支撑板11向上移动，使放置板16向上移动与环形遮挡板5贴合，然后启动抛丸器4对待除锈型钢7进行抛丸除锈。
[0022]支撑板11上转动连接有支撑杆，支撑杆上固定连接有放置板16，放置板16上设有待除锈型钢7，支撑板11上设有用于使放置板16转动的转动机构，转动机构包括固定连接在支撑板11上的电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的伸缩末端固定连接有齿板12，支撑杆上固定连接有与齿板12啮合的齿轮17，在除锈时电动伸缩杆10反复伸长收缩，能够使放置板16往复转动，使待除锈型钢7往复转动，使除锈效果更好。
[0023]安装罩3内设有用于防止弹丸散落的遮挡机构，遮挡机构包括固定连接在安装罩3
内的环形遮挡板5，环形遮挡板5的上端面向安装罩3倾斜，放置板16上固定连接有限位环，螺纹杆8与导向杆9的上端均固定连接有限位块，环形遮挡板5的内壁与放置板16的外壁相配合，抛出的弹丸使用后顺着环形遮挡板5向外侧移动后从出料管6排出进行回收利用。
[0024]本技术使用时，启动环形电动滑轨15，能够使输送板13运动到安装罩3下侧，在输送板13移动到安装罩3下侧时，环形电动滑轨15停止，电机14启动，能够使螺纹杆8转动，使支撑板11向上移动，使放置板16向上移动与环形遮挡板5贴合，然后启动抛丸器4对待除锈型钢7进行抛丸除锈，抛出的弹丸使用后顺着环形遮挡板5向外侧移动后从出料管6排出进行回收利用，在除锈时电动伸缩杆10反复伸长收缩，能够使放置板16往复转动，使待除锈型钢7往复转动，使除锈效果更好，在除锈结束后，电机14反转，使支撑板11下移，使除锈结束后的型钢移出安装罩3，再次启动环形电动滑轨15，进行型钢的更换。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除锈抛丸机的型钢输送装置，包括底盘(1)，其特征在于，所述底盘(1)上通过多根支撑腿(2)固定连接有安装罩(3)，所述安装罩(3)上连通设有出料管(6)，所述安装罩(3)内设有抛丸器(4)，所述底盘(1)上设有环形电动滑轨(15)，所述环形电动滑轨(15)内滑动连接有多块输送板(13)，所述输送板(13)上侧设有支撑板(11)，所述输送板(13)上设有用于使支撑板(11)升降的升降机构，所述输送板(13)上设有用于提升支撑板(11)升降时稳定性的导向机构,所述支撑板(11)上转动连接有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有放置板(16)，所述放置板(16)上设有待除锈型钢(7)，所述支撑板(11)上设有用于使放置板(16)转动的转动机构，所述安装罩(3)内设有用于防止弹丸散落的遮挡机构。2.根据权利要求1所述的一种除锈抛丸机的型钢输送装置，其特征在于，所述升降机构包括转动连接在输送板(13)上的螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)与支撑板(11)螺纹连接，所述输送板(13)上设有凹槽，所述凹槽内...
【专利技术属性】
技术研发人员：张锦德，
申请(专利权)人：青岛滨海金成铸造机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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