一种用于管道套丝机上的能实现滚压螺纹加工的滚压装置制造方法及图纸

实用新型专利技术涉及一种用于管道套丝机上的能实现滚压螺纹加工的滚压装置，包括：夹持头，用于固定钢管；剥皮刀架，用于将钢管剥皮；用于将滚压螺纹的滚压头；依次夹持头、剥皮刀架和滚压头沿左右方向同轴线设置；滚压头经把手将其推动至夹持头处，具有定位轴和剥皮刀架支撑轴；剥皮刀架后侧插装在定位轴上形成转动副，前侧在剥皮时搭放在剥皮刀架支撑轴；其前侧在滚压时搭放在滑动架上；剥皮刀架、滚压头都开有供钢管插入的中心孔。本实用新型专利技术达到的有益效果是：能让整个装置剥皮后立马能进行滚压，保证螺纹表面质量，且不用重新装卸即可滚压螺纹，保证剥皮和滚压的同轴精度，滚压头的结构能针对不同尺寸的钢管滚压，且能保证滚压深度的精准性。的精准性。的精准性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于管道套丝机上的能实现滚压螺纹加工的滚压装置


[0001]本实用涉及管道套丝机螺纹加工
，特别是一种用于管道套丝机上的能实现滚压螺纹加工的滚压装置。

技术介绍

[0002]建筑、消防、市政供水等金属管道安装中都广泛采用了管道套丝机。该类套丝机属于可移式电动工具，主要用于现场施工时钢管的套丝，以便构成管道系统。目前使用的管道套丝机中，加工螺纹的板牙头几乎都采用切削方式直接在钢管上套出螺纹。螺纹表面质量粗糙、螺旋线不规整、丝牙也不饱满。为此，对螺纹质量要求较高的用户希望在该类套丝机上提供一种能对钢管进行滚压螺纹加工的滚压装置，以改善螺纹质量，提高螺纹连接的密封性，提高螺纹的连接强度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于管道套丝机上的能实现滚压螺纹加工的滚压装置，滚压头、剥皮刀架和滑动架一体的设置，以及剥皮能翻转的设置，让整个装置剥皮后立马能进行滚压，保证螺纹表面质量，且不用重新装卸即可滚压螺纹，保证剥皮和滚压的同轴精度，滚压头的结构能针对不同尺寸的钢管滚压，且能保证滚压深度的精准性。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种用于管道套丝机上的能实现滚压螺纹加工的滚压装置，包括：
[0005]夹持头，用于固定钢管；
[0006]剥皮刀架，用于将钢管剥皮；
[0007]滚压头，用于将钢管滚压螺纹；
[0008]所述夹持头、剥皮刀架和滚压头依次沿左右方向同轴线设置，夹持头固定在钢管套丝机上，钢管套丝机具有左右滑动的滑动架，滚压头固定在滑动架上；
[0009]所述的滚压头，其经把手将其推动至夹持头处，其具有定位轴和剥皮刀架支撑轴；
[0010]所述剥皮刀架，其后侧插装在定位轴上形成转动副，其前侧在剥皮时搭放在剥皮刀架支撑轴；其前侧在滚压时搭放在滑动架上，给滚压头让位；
[0011]所述剥皮刀架、滚压头都开有供钢管插入的中心孔。
[0012]进一步地，所述的剥皮刀架包括曲线压盖、剥皮刀、剥皮刀盘；
[0013]所述的曲线压盖，其中心套设在剥皮刀盘的中心轴A上且经螺钉A锁紧，其上周侧沿径向固定有剥皮刀；
[0014]所述剥皮刀盘上开有刀槽，剥皮刀位于该刀槽处；当曲线压盖转动时，剥皮刀沿刀槽转动。
[0015]进一步地，所述的滚压头包括后盘、曲线盘和前盘；
[0016]所述曲线盘的中心套设在前盘的中心轴B上且两者之间具有能调节锁紧的对刀机
构；后盘和前盘经螺钉B锁紧；
[0017]所述曲线盘上设有三个滚轮架，滚轮架一端铰接在曲线盘上而另一端为自由端，自由端具有滚轮；滚轮架自由端的外侧还通过弹簧A与前盘相连，形成滚轮与中心轴B之间尺寸可调的结构。
[0018]进一步地，所述的对刀机构，包括手柄、滑块、旋钮；
[0019]所述后盘的内侧表面边缘处沿周向开有圆弧滑动槽，该圆弧滑动槽内适配装有周向滑动的滑块，滑块的一端与圆弧滑动槽一端通过弹簧B相连，弹簧B 推动滑块沿圆弧滑动槽沿周向转动；
[0020]所述滑块靠后盘的面上开有凹槽，手柄与后盘之间还设置有弹簧C，弹簧 C让手柄上的手柄销穿过后盘后伸入凹槽内；
[0021]所述滑块靠前盘的面，经旋钮穿过前盘后抵在该面上将滑块锁死；
[0022]所述曲线盘的周侧边缘刻有刻度线，后盘上设置有用于正位的螺钉C，该刻度线对准螺钉C进行调节。
[0023]进一步地，所述的定位轴上开有用于剥皮的冷却液通道。
[0024]进一步的，所述的钢管套丝机呈机床状，夹持头呈三爪卡盘状，其前后侧具有平行的滑动轴，滑动架套设在与滑动轴适配安装。
[0025]优选地，所述的滚压头上，定位轴位于前盘上，剥皮刀架支撑轴位于后盘上；定位轴插装固定在滑动架上，后盘具有伸出的带孔安装块，该带孔安装块通过螺栓固定在滑动架上。
[0026]优选地，所述的滑动架在后侧上表面处开有放置槽，当剥皮刀架向后翻转时搭在该放置槽处。在滚压头向左移动至夹持头处进行滚压螺纹时，让剥皮刀架随滑动架和滚压头一起向左移动。
[0027]本技术具有以下优点：
[0028]本技术在现有钢管套丝机上进行互换性改进设计后实现了钢管螺纹的新型加工方法；由于滚压加工属于无切削挤压加工且滚压前钢管已进行了剥皮加工，加工出来的螺纹表面粗糙度低、螺旋线规整、丝牙饱满，所构成得管道系统直线度好，同时能提高螺纹连接的密封和强度，是现有钢管套丝机所不能达到的；
[0029]滚压头中，曲线盘上滚轮架的设置，能根据钢管的大小调整需要滚压的直径；对刀机构的设置则保证了尺寸的精确性，提高滚压效果；
[0030]剥皮刀架的结构设计，利于调整剥削刀的角度，从而调整剥削刀剥削的进给深度。
附图说明
[0031]图1为本技术的剥皮刀架主要结构示意图；
[0032]图2为本技术的滚压头主要结构示意图；
[0033]图3为图2的俯视示意图；
[0034]图4为图2的A
‑
A剖视示意图；
[0035]图5为图2的B
‑
B剖视示意图；
[0036]图6为本技术在某钢管套丝机上的安装示意图
[0037]图中，1
‑
曲线压盖，2
‑
剥皮刀，3
‑
剥皮刀盘、4
‑
螺钉A，5
‑
拉簧A，6
‑
滚轮架，7
‑
后盘，
8
‑
曲线盘，9
‑
前盘，10
‑
滚轮，11
‑
定位轴，12
‑
滑块，13
‑
旋钮，14
‑ꢀ
剥皮刀架支承轴，15
‑
弹簧C，16
‑
手柄，17
‑
手柄销，18
‑
弹簧B，19
‑
螺钉B，20
‑ꢀ
螺钉C，21
‑
钢管套丝机，22
‑
剥皮刀架，23
‑
滚压头，24
‑
滑动架。
具体实施方式
[0038]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0039]如图1～图3所示，一种用于管道套丝机上的能实现滚压螺纹加工的滚压装置，其在钢管套丝机21上进行改进设计，钢管套丝机21上具有夹持头、滑动架24，将滚压头23固定在滑动架24上，将剥皮刀架22能翻转地设置在滚压头23上。当完成剥皮后，翻转剥皮刀架22露出滚压头23完成滚压螺纹工作，无需重新装卸。
[0040]具体地，钢管套丝机21呈机床状，夹持头呈三爪卡盘状，其前后侧具有平行的滑动轴，滑动架24套设在与滑动轴适配左右滑动安装。夹持头、剥皮刀架 22和滚压头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于管道套丝机上的能实现滚压螺纹加工的滚压装置，其特征在于：包括：夹持头，用于固定钢管；剥皮刀架(22)，用于将钢管剥皮；滚压头(23)，用于将钢管滚压螺纹；所述夹持头、剥皮刀架(22)和滚压头(23)依次沿左右方向同轴线设置，夹持头固定在钢管套丝机(21)上，钢管套丝机(21)具有左右滑动的滑动架(24)，滚压头(23)固定在滑动架(24)上；所述的滚压头(23)，其经把手将其推动至夹持头处，其具有定位轴(11)和剥皮刀架支撑轴(14)；所述剥皮刀架(22)，其后侧插装在定位轴(11)上形成转动副，其前侧在剥皮时搭放在剥皮刀架支撑轴(14)；其前侧在滚压时搭放在滑动架(24)上，给滚压头(23)让位；所述剥皮刀架(22)、滚压头(23)都开有供钢管插入的中心孔。2.根据权利要求1所述的一种用于管道套丝机上的能实现滚压螺纹加工的滚压装置，其特征在于：所述的剥皮刀架(22)包括曲线压盖(1)、剥皮刀(2)、剥皮刀盘(3)；所述的曲线压盖(1)，其中心套设在剥皮刀盘(3)的中心轴A上且经螺钉A(4)锁紧，其上周侧沿径向固定有剥皮刀(2)；所述剥皮刀盘(3)上开有刀槽，剥皮刀(2)位于该刀槽处；当曲线压盖(1)转动时，剥皮刀(2)沿刀槽转动。3.根据权利要求1或2所述的一种用于管道套丝机上的能实现滚压螺纹加工的滚压装置，其特征在于：所述的滚压头(23)包括后盘(7)、曲线盘(8)和前盘(9)；所述曲线盘(8)的中心套设在前盘(9)的中心轴B上且两者之间具有能调节锁紧的对刀机构；后盘(7)和前盘(9)经螺钉B(19)锁紧；所述曲线盘(8)上设有三个滚轮架(6)，滚轮架(6)一端铰接在曲线盘(8)上而另一端为自由端，自由端具有滚轮(10)；滚轮架(6)自由端的外侧还通过弹簧A(5)与前盘(9)相连，形成滚轮(10)与中心轴B之间尺寸可调的结构。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学辉，
申请(专利权)人：成都中电锦江信息产业有限公司，
类型：新型
国别省市：