聚合物材料与发泡剂混合物的挤制系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种挤制系统包括一混合单元，其配置成将一聚合物材料与一发泡剂混合并形成一混合物；以及一射出单元，其耦合到该混合单元并配置成射出该混合物。该混合单元包括一混合筒、一第一混合螺杆、和一第二混合螺杆，所述这些第一与第二混合螺杆布置在该混合筒中。筒中。筒中。

【技术实现步骤摘要】
聚合物材料与发泡剂混合物的挤制系统
[0001]交互参照相关申请
[0002]本申请案主张于2020年7月13日所申请的美国临时申请案编号 63/051,216、于2020年8月9日所申请的美国临时申请案编号63/063,425、和于2020年11月17日所申请的美国专利申请案编号16/950,680的优先权，将其全部内容皆并入作为参考。


[0003]本创作是关于一种挤制系统，尤其是关于聚合物材料与发泡剂混合物的一种挤制系统。

技术介绍

[0004]当处于温度和压力高于其临界温度和压力的环境中时，物质即处于超临界流体状态。这样的超临界流体本质上是在气相与液相之间，具有类似于气体的表面张力、粘度、和扩散性，并具有接近液体的密度和溶剂化(solvation)能力。因此，在先前技术中，藉由在混合筒所提供的高温高压环境中熔融固体聚合物原料，可能将超临界流体混合为混合物，并在该超临界流体进入该腔体之后，藉由使用型模(mold)的该混合筒与该腔体之间的压降，在该混合物中形成复数成核点并成长为气泡，使得该混合物成型为发泡聚合物制品。
[0005]鉴于前述，该混合物的该品质直接影响该发泡聚合物制品的该品质。因此，有必要改良该混合物的该品质。

技术实现思路

[0006]本揭示内容的一个目的在于提供混合物的一种挤制系统和一种挤制方法。
[0007]依据本揭示内容的一个具体实施例，揭示一种挤制系统。该挤制系统包括一混合单元，其配置成将一聚合物材料与一发泡剂混合并形成一聚合物材料和一发泡剂的一混合物，其中该混合单元包括：一混合筒；一第一混合螺杆，其布置在该混合筒中；以及一第二混合螺杆，其布置在该混合筒中。该挤制系统更包括一射出单元，其耦合到该混合单元并配置成射出该混合物。
附图说明
[0008]当与所附图式一起阅读时，从下列实施方式最好理解本创作所揭示内容的各态样。应注意，依据该产业中的该标准实务，各种特征并未按比例绘制。事实上，为了清楚讨论，可能任意增加或缩减这些各种特征的这些尺寸。
[0009]图1是依据本创作的一个具体实施例的挤制系统的剖面图。
[0010]图2是依据本创作的一个具体实施例的挤制系统的剖面图。
[0011]图3是沿着图2中的该剖面线A
‑
A所取得的剖面图。
[0012]图4是依据本创作的一个具体实施例的挤制系统的剖面图。
[0013]图5是沿着图4中的该剖面线B
‑
B所取得的剖面图。
[0014]图6是沿着图4中的该剖面线B
‑
B所取得的剖面图的另一具体实施例。
[0015]图7是依据本创作的一个具体实施例的挤制系统的剖面图。
[0016]图8至图10是依据本创作的一个具体实施例的混合单元的透视图。
[0017]图11是依据本创作的一个具体实施例的挤制系统的剖面图。
[0018]图12和图13是依据本创作的一个具体实施例的混合单元的透视图。
[0019]图14是依据本创作的一个具体实施例的挤制系统的剖面图。
[0020]图15是依据本创作的一个具体实施例的混合单元的透视图。
[0021]图16是例示依据本创作的一个具体实施例的聚合物材料与发泡剂混合物的挤制方法的流程图。
具体实施方式
[0022]下列揭示内容提供用于实行所提供标的的不同特征的许多不同具体实施例或范例。为简化本创作所揭示内容，以下说明各组件和各设置的具体范例。当然，这些仅是范例且不欲为限制。举例来说，在下面的说明中，在第二特征上面或之上的第一特征的该形成可能包括其中这些第一与第二特征是直接接触形成的具体实施例，并可能也包括其中附加特征可能是形成在这些第一与第二特征之间的具体实施例，使得这些第一与第二特征可能未直接接触。此外，本创作所揭示内容可能在这些各种范例中重复参考号码和/或字母。这种重复是为了简化和清楚表示的目的，且其自身中并非指示所讨论的这些各种具体实施例与/或各配置之间的关系。
[0023]又，为便于说明，文中可能使用「在
…
下面」(beneath)、「在
…
下方」(below)、「下部」(lower)、「在
…
上方」(above)、「上部」(upper)、及其类似物等空间相对用语，说明如这些图式中所例示的一个要素或特征与另一个或多个要素或特征的关系。除了这些图式中所描绘出的该定向以外，这些空间相对用语是欲涵盖使用或操作中的该装置的不同定向。该设备可能是用其他方式进行定向(旋转90度或在其他定向)，且文中所使用的这些空间相对描述符(descriptors)可能同样是据此进行解说。
[0024]尽管阐述所揭示内容的该广泛范畴的这些数值范围和参数是近似值，但尽可能精确回报这些具体范例中所阐述的这些数值。然而，任何数值本质上皆内含必然起因于这些各自测试测量中所见该标准偏差的误差。此外，如文中所使用，该用语「大约」(about)一般来说意指在给定数值或范围的10％、5％、1％、或0.5％内。或者，当由此领域一般技术者考虑时，该用语「大约」(about)意指在该平均值的可接受标准误差内。与在这些操作/作业范例中不同，或除非另外明确指定，否则应将文中所揭示的所有这些数值范围、量值、数值、和百分比(如用于材料数量、持续时间、温度、操作条件、量值比、及其类似物)皆理解为藉由该用语「大约」(about)在所有实例中皆已修饰。据此，除非指示与此相反，否则本创作所揭示内容及所附诸申请专利范围中所阐述的这些数值参数是可依所需变化的近似值。至少，每个数值参数皆应根据所回报有效位数的该数字并藉由应用一般取整值(ordinary rounding)技术加以理解。文中可将范围表示为从一个端点到另一个端点或在两个端点之间。除非另外指定，否则文中所揭示的所有范围皆包括这些端点。
[0025]射出成型系统100可为如图1至图15任一中所示各种配置。图1、图2、图4、图7、图11、和图14例示各种射出成型系统100的示意剖面图。图3 例示图2中的混合筒201、第一混
合螺杆202a、和第二混合螺杆202b的示意剖面图。图5例示图4中的混合筒201、第一混合螺杆202a、第二混合螺杆202b、和第三混合螺杆202c的示意剖面图。图6例示另一设置中的混合单元200的示意剖面图。图8至图10、图12至图13、和图15例示各种混合单元200的示意透视图。
[0026]参照图1，本创作的较佳具体实施例中所提供的用于混合聚合物材料和发泡剂的挤制系统100包括一混合单元200、一射出单元300、和一成型装置400。在一些具体实施例中，射出单元300是与混合单元200耦合，而成型装置400 是与射出单元300耦合。
[0027]在一些具体实施例中，穿越耦合到混合筒201的入口101将该聚合物材料输送到混合单元200中。在一些具体实施例中，穿越耦合到混合筒201的端口 204将该发泡剂输送到混合单本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤制系统，其特征在于，包含：一混合单元，其配置成将一聚合物材料与一发泡剂混合并形成该聚合物材料和该发泡剂的一混合物；以及一射出单元，其耦合到该混合单元并配置成射出该混合物，其中该混合单元包括一混合筒、一第一混合螺杆、和一第二混合螺杆，该第一混合螺杆与该第二混合螺杆布置在该混合筒中。2.根据权利要求1所述的挤制系统，其特征是，该混合筒包括一第一混合室和一第二混合室，且该第一混合螺杆与该第二混合螺杆分别布置在该第一混合室与该第二混合室中。3.根据权利要求2所述的挤制系统，其特征是，该混合单元更包括一连接通道，其与该第一混合室和该第二混合室连通。4.根据权利要求2所述的挤制系统，其特征是，该混合单元更包括一流动控制元件，其配置成允许或阻止该聚合物材料和该发泡剂的该混合物在该第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李一中，叶良辉，陈璟浩，
申请(专利权)人：钜钢机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：