一种可自调张力的线材拉伸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自调张力的线材拉伸机，包括底座，所述底座的底部固定连接有支腿，所述底座的上表面两侧分别固定连接有第一安装架、第二安装架，所述第一安装架的外侧转动连接有上料辊，所述第二安装架的外侧转动连接有收线辊，所述底座的上表面两侧分别固定连接有立板，所述立板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部两侧分别固定连接有连接杆，两个所述连接杆的下侧分别固定连接有第一导向辊和第二导向辊，所述支撑板的内部螺纹连接有调节轴，所述调节轴的底部转动连接有套筒。该可自调张力的线材拉伸机，结构新颖，构思巧妙，通过调节张紧辊的高度达到自动调节张力的效果，能够保持稳定的张力拉伸，提高线材的加工质量。加工质量。加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种可自调张力的线材拉伸机


[0001]本技术涉及拉伸机
，具体为一种可自调张力的线材拉伸机。

技术介绍

[0002]线材在加工使用的过程中有时需要进行拉伸处理，目前用于拉伸线材的线材拉伸机较为笨重，在线材进行拉伸收纳的过程中，收线辊上的线材随着时间的变化，线圈越来越大，导致张力越来越小，而线材的张紧力不能自动调节，进而影响线材的加工质量。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种可自调张力的线材拉伸机，该可自调张力的线材拉伸机，结构新颖，构思巧妙，通过调节张紧辊的高度达到自动调节张力的效果，能够保持稳定的张力拉伸，提高线材的加工质量。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可自调张力的线材拉伸机，包括底座，所述底座的底部固定连接有支腿，所述底座的上表面两侧分别固定连接有第一安装架、第二安装架，所述第一安装架的外侧转动连接有上料辊，所述第二安装架的外侧转动连接有收线辊，所述底座的上表面两侧分别固定连接有立板，所述立板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部两侧分别固定连接有连接杆，两个所述连接杆的下侧分别固定连接有第一导向辊和第二导向辊，所述支撑板的内部螺纹连接有调节轴，所述调节轴的底部转动连接有套筒，所述套筒的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有活动杆，所述活动杆的底部固定连接有张紧辊。
[0005]优选的，所述支腿的底部活动连接有吸盘。
[0006]优选的，所述底座的上表面固定连接有电机，所述电机与收线辊之间皮带。
[0007]优选的，所述调节轴的顶部固定连接有转柄。
[0008]优选的，所述滑块与套筒的内壁滑动连接。
[0009]本技术的有益效果为：
[0010]1、首先将装有待加工线材的上料辊安装在第一安装架上，收线辊安装在第二安装架上，再将线材依次穿过第一导向辊、第二导向辊和张紧辊，最后绕接在收线辊上固定，然后转动调节轴，通过调节轴带动套筒下移，进而带动张紧辊下移，使线材处于张紧状态，接着启动电机，电机通过皮带与收线辊形成传动配合，带动收线辊转动，从而完成线材的拉伸，在拉伸过程中，通过弹簧带动张紧辊上下移动，达到自动调节张力的效果，保持稳定的张力拉伸，提高线材的加工质量。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1是本技术整体平面结构示意图；
[0013]图2是本技术套筒组件结构示意图。
[0014]图中标号：1、底座；2、支腿；3、吸盘；4、第一安装架；5、第二安装架；6、上料辊；7、收线辊；8、立板；9、支撑板；10、连接杆；11、第一导向辊；12、第二导向辊；13、调节轴；14、套筒；15、弹簧；16、滑块；17、活动杆；18、张紧辊；19、电机；20、皮带。
具体实施方式
[0015]下面结合附图1
‑
2对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0016]由图1
‑
2给出，本技术提供如下技术方案：一种可自调张力的线材拉伸机，包括底座1，底座1的底部固定连接有支腿2，底座1的上表面两侧分别固定连接有第一安装架4、第二安装架5，第一安装架4的外侧转动连接有上料辊6，第二安装架5的外侧转动连接有收线辊7，底座1的上表面两侧分别固定连接有立板8，立板8的顶部固定连接有支撑板9，支撑板9的底部两侧分别固定连接有连接杆10，两个连接杆10的下侧分别固定连接有第一导向辊11和第二导向辊12，支撑板9的内部螺纹连接有调节轴13，调节轴13的底部转动连接有套筒14，套筒14的内部固定连接有弹簧15，弹簧15的底部固定连接有滑块16，滑块16的底部固定连接有活动杆17，活动杆17的底部固定连接有张紧辊18，首先将装有待加工线材的上料辊6安装在第一安装架4上，收线辊7安装在第二安装架5上，再将线材依次穿过第一导向辊11、第二导向辊12和张紧辊18，最后绕接在收线辊7上固定，然后转动调节轴13，通过调节轴13带动套筒14下移，进而带动张紧辊18下移，使线材处于张紧状态，接着启动电机19，电机19通过皮带20与收线辊7形成传动配合，带动收线辊7转动，从而完成线材的拉伸，在拉伸过程中，通过弹簧15带动张紧辊18上下移动，达到自动调节张力的效果，保持稳定的张力拉伸，提高线材的加工质量。
[0017]支腿2的底部活动连接有吸盘3，通过吸盘3增大支腿2与地面之间的摩擦力，防止滑动。
[0018]底座1的上表面固定连接有电机19，电机19与收线辊7之间皮带20，电机19通过皮带20与收线辊7形成传动配合，带动收线辊7转动。
[0019]调节轴13的顶部固定连接有转柄，通过转柄便于调节轴13的转动。
[0020]滑块16与套筒14的内壁滑动连接，便于滑块16上下移动。
[0021]本技术使用时，首先将装有待加工线材的上料辊6安装在第一安装架4上，收线辊7安装在第二安装架5上，再将线材依次穿过第一导向辊11、第二导向辊12和张紧辊18，最后绕接在收线辊7上固定，然后转动调节轴13，通过调节轴13带动套筒14下移，进而带动张紧辊18下移，使线材处于张紧状态，接着启动电机19，电机19通过皮带20与收线辊7形成传动配合，带动收线辊7转动，从而完成线材的拉伸，在拉伸过程中，通过弹簧15带动张紧辊18上下移动，达到自动调节张力的效果，保持稳定的张力拉伸，提高线材的加工质量。
[0022]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自调张力的线材拉伸机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有支腿(2)，所述底座(1)的上表面两侧分别固定连接有第一安装架(4)、第二安装架(5)，所述第一安装架(4)的外侧转动连接有上料辊(6)，所述第二安装架(5)的外侧转动连接有收线辊(7)，所述底座(1)的上表面两侧分别固定连接有立板(8)，所述立板(8)的顶部固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的底部两侧分别固定连接有连接杆(10)，两个所述连接杆(10)的下侧分别固定连接有第一导向辊(11)和第二导向辊(12)，所述支撑板(9)的内部螺纹连接有调节轴(13)，所述调节轴(13)的底部转动连接有套筒(14)，所述套筒(14)的内部固定连接有弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄坤明，张新年，
申请(专利权)人：福建明锐新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：