踏板总成磨合机制造技术

本实用新型专利技术涉及电动踏板安装领域，公开了踏板总成磨合机，包括机架(1)，机架(1)上安装有用于固定踏板总成的固定架(2)，固定架(2)的两端通过轴承座(3)与机架(1)固定连接，固定架(2)包括与轴承座(3)安装的转轴(5)，固定架(2)一端的转轴(5)与轴承座(3)转配后端部伸出在轴承座(3)的外侧，还包括翻转机构(4)，翻转机构(4)与转轴(5)固定连接，翻转机构(4)可通过转轴(5)带动固定架(2)翻转。磨合机具有动作过程完整，使用寿命长等优点。使用寿命长等优点。使用寿命长等优点。

【技术实现步骤摘要】
踏板总成磨合机


[0001]本技术涉及电动踏板总成磨合领域，尤其涉及了踏板总成磨合机。

技术介绍

[0002]汽车电动踏板是一种可以自动伸缩的踏板，为高底盘汽车上下方便性提供便捷的服务。车门打开时，电动脚踏板自动伸出，脚踏板运行至极限位置时停止；车门关闭时，电动脚踏板自动收回，脚踏板收回至车底。
[0003]中国专利CN201822240157.8提供了一种用于迎宾踏板的减速机及迎宾踏板总成。踏板在进入市场之前都会进行性能测试，会对踏板总成进行一定的磨合。现有技术中未有专门的用于踏板总成进行磨合的设备。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有踏板总成磨合没有合适的磨合设备的缺点，提供踏板总成磨合机。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0006]踏板总成磨合机，包括机架，机架上安装有用于固定踏板总成的固定架，固定架的两端通过轴承座与机架固定连接，固定架包括与轴承座安装的转轴，固定架一端的转轴与轴承座转配后端部伸出在轴承座的外侧，还包括翻转机构，翻转机构与转轴固定连接，翻转机构可通过转轴带动固定架翻转。
[0007]作为优选，翻转机构包括气缸和摆臂，摆臂的一端与转轴固定连接，摆臂的另一端与气缸的活塞杆端部铰接，气缸的另一端与机架铰接。
[0008]作为优选，机架包括固定在架体上安装板，安装板为L型的板件，L型板件包括水平方向的安装面，气缸通过固定在安装面上的铰接座与机架铰接。
[0009]作为优选，固定架上安装有压板，压板的下端面安装有用于和踏板总成底板上端面抵触的支柱，压板上安装有夹具，夹具位于压板的前侧和后侧，装配时夹具的夹紧在踏板总成底板的下端面的前侧和后侧。
[0010]作为优选，压板的数量为两个用于对应踏板总成的两个驱动结构。
[0011]作为优选，支柱的数量为4个，支柱为橡胶柱。
[0012]作为优选，机架的下方设置有防尘布，防尘布布置在固定架的下侧，固定架的数量为两个，还包括控制器，控制器用于控制踏板总成的驱动电机。
[0013]作为优选，夹具为快速夹具。
[0014]通过以上技术方案，本技术具有以下技术效果：
[0015]本技术所设计的踏板总成磨合机能够实现快速装夹，而且该装置便于踏板总成的上料和卸料。而且踏板磨合机能够同时对两个踏板总成进行磨合，磨合效率高，同时采用控制器控制驱动电机，实现自动控制。而且装夹结构不会对踏板总成造成损坏，装夹安全可靠。
附图说明
[0016]图1为装置的整体结构示意图。
[0017]图2为装置的整体结构示意图。
[0018]图3为装置的整体结构示意图。
[0019]附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—机架、2—固定架、3—轴承座、4—翻转机构、5—转轴、6—气缸、7—摆臂、8—安装板、9—安装面、10 —铰接座、11—压板、12—支柱、14—夹具、16—防尘布。
具体实施方式
[0020]下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。
[0021]实施例1
[0022]踏板总成磨合机，包括机架1，机架1上安装有用于固定踏板总成的固定架 2，固定架2的两端通过轴承座3与机架1固定连接，固定架2包括与轴承座3 安装的转轴5，固定架2一端的转轴5与轴承座3转配后端部伸出在轴承座3的外侧，还包括翻转机构4，翻转机构4与转轴5固定连接，翻转机构4可通过转轴5带动固定架2翻转。
[0023]作为优选，翻转机构4包括气缸6和摆臂7，摆臂7的一端与转轴5固定连接，摆臂7的另一端与气缸6的活塞杆端部铰接，气缸6的另一端与机架1铰接。
[0024]作为优选，机架1包括固定在架体上安装板8，安装板8为L型的板件，L 型板件包括水平方向的安装面9，气缸6通过固定在安装面9上的铰接座10与机架1铰接。
[0025]作为优选，固定架2上安装有压板11，压板11的下端面安装有用于和踏板总成底板上端面抵触的支柱12，压板11上安装有夹具14，夹具14位于压板11 的前侧和后侧，装配时夹具14的夹紧在踏板总成底板的下端面的前侧和后侧。
[0026]本实施例中，压板11的数量为两个用于对应踏板总成的两个驱动结构。
[0027]本实施例中，支柱12的数量为4个，支柱12为橡胶柱。
[0028]本实施例中，机架1的下方设置有防尘布16，防尘布16布置在固定架2的下侧，固定架2的数量为两个，还包括控制器，控制器用于控制踏板总成的驱动电机。本实施例中，夹具14为快速夹具14。本方案中设计的踏板总成磨合机能够实现快速装夹，而且该装置便于踏板总成的上料和卸料。而且踏板磨合机能够同时对两个踏板总成进行磨合，磨合效率高，同时采用控制器控制驱动电机，实现自动控制。而且装夹结构不会对踏板总成造成损坏，装夹安全可靠。
[0029]其工作过程如下：首先气缸6获取电信号，气缸6活塞杆伸长然后通过摆臂7带动固定架2运动，由于固定架2的两端通过转轴轴承座配合，所以固定架2发生翻转，然后压板11翻转到背侧，然后将驱动踏板总成放置在压板11 上，然后通过快速夹具14进行夹紧，最后气缸4回位带动踏板总成处于正常工作时的姿态，最后进行检测即可。
[0030]实施例2
[0031]本实施例与实施例1的区别之处在于固定架2为矩形架。
[0032]实施例3
[0033]本实施例与实施例1的区别之处在于：固定架2通过方管焊接形成。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.踏板总成磨合机，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上安装有用于固定踏板总成的固定架(2)，固定架(2)的两端通过轴承座(3)与机架(1)固定连接，固定架(2)包括与轴承座(3)安装的转轴(5)，固定架(2)一端的转轴(5)与轴承座(3)转配后端部伸出在轴承座(3)的外侧，还包括翻转机构(4)，翻转机构(4)与转轴(5)固定连接，翻转机构(4)可通过转轴(5)带动固定架(2)翻转。2.根据权利要求1所述的踏板总成磨合机，其特征在于：翻转机构(4)包括气缸(6)和摆臂(7)，摆臂(7)的一端与转轴(5)固定连接，摆臂(7)的另一端与气缸(6)的活塞杆端部铰接，气缸(6)的另一端与机架(1)铰接。3.根据权利要求2所述的踏板总成磨合机，其特征在于：机架(1)包括固定在架体上安装板(8)，安装板(8)为L型的板件，L型板件包括水平方向的安装面(9)，气缸(6)通过固定在安装面(9)上的铰接座(10)与机...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴守县，
申请(专利权)人：温州文宏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：