一种锅炉烟气改质器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锅炉烟气改质器，包括壳体、进烟管、粗滤组件、喷淋管、喷淋头、清理组件、过滤网和出烟管，所述壳体呈中空腔体设置，所述进烟管设于壳体下端一侧，所述进烟管与壳体连接，所述粗滤组件设于壳体内且设于进烟管一端，所述粗滤组件包括粗滤筒、粗滤网、颗粒收集盒、卡接槽和卡接耳，所述粗滤筒设于壳体内且设于进烟管一端，所述粗滤网设于粗滤筒上方。本实用新型专利技术属于锅炉烟气处理技术领域，具体是提供了一种粗滤组件便于过滤烟气中的颗粒物质，防止颗粒物质干扰喷淋头的喷水，清理组件便于清理喷淋头底壁的附着物，便于保证喷淋头的工作效率，实用性高、操作简单、净化效果好、结构简单、干净整洁的锅炉烟气改质器。干净整洁的锅炉烟气改质器。干净整洁的锅炉烟气改质器。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉烟气改质器


[0001]本技术属于锅炉烟气处理
，具体是指一种锅炉烟气改质器。

技术介绍

[0002]人类社会发展必须依赖能源消费，如此同时又因能源消费带来的污染制约了社会的发展与进步，其中能源消费造成的污染的大户，是锅炉燃烧生成的尾气化合、混合物的污染，特别是燃柴、燃煤的锅炉释放的污染源尤为严重。
[0003]在环境保护要求下锅炉烟气排放前需要经过锅炉烟气改质器的处理，锅炉烟气改质器可以将烟气内部的灰尘、碳和硫化物净化，现有锅炉烟气改质器用喷淋的方式来实现降尘和去除酸性气体，但是烟气中含有一些飞灰颗粒会造成喷淋头的堵塞，影响喷淋的效果，而且现有的锅炉烟气改质器所用的滤网清理不便，长期使用影响净化效果。所以，急需一种新型锅炉烟气改质器解决上述难题。

技术实现思路

[0004]为解决上述现有难题，本技术提供了一种粗滤组件便于过滤烟气中的颗粒物质，防止颗粒物质干扰喷淋头的喷水，清理组件便于清理喷淋头底壁的附着物，便于保证喷淋头的工作效率，实用性高、操作简单、净化效果好、结构简单、干净整洁的锅炉烟气改质器。
[0005]本技术采取的技术方案如下：本技术锅炉烟气改质器，包括壳体、进烟管、粗滤组件、喷淋管、喷淋头、清理组件、过滤网和出烟管，所述壳体呈中空腔体设置，所述进烟管设于壳体下端一侧，所述进烟管与壳体连接，所述粗滤组件设于壳体内且设于进烟管一端，所述粗滤组件包括粗滤筒、粗滤网、颗粒收集盒、卡接槽和卡接耳，所述粗滤筒设于壳体内且设于进烟管一端，所述粗滤网设于粗滤筒上方，所述颗粒收集盒滑动设于粗滤筒下端，所述卡接槽对称设于粗滤筒下端侧壁，所述卡接耳对称设于颗粒收集盒侧壁，所述卡接耳卡接设于卡接槽内，所述喷淋管设于粗滤组件远离进烟管的一端上方，所述喷淋头设于喷淋管底壁，所述清理组件设于喷淋管一侧，所述清理组件包括移动滑槽、清理电机、清理丝杆、清理支架、移动滑套和清理滚刷，所述移动滑槽设于壳体顶壁且设于喷淋管上方，所述清理电机转动设于壳体内且设于移动滑槽一端，所述清理丝杆转动设于移动滑槽内，所述清理丝杆设于清理电机的输出端，所述清理支架套设于喷淋管侧壁，所述清理支架横截面呈倒C形设置，所述移动滑套设于清理支架顶壁，所述移动滑套套设于清理丝杆侧壁，所述清理滚刷转动设于清理支架下端且设于喷淋头下方，所述过滤网设于喷淋管远离粗滤组件的一侧，所述出烟管设于壳体远离进烟管的一侧且设于过滤网一侧，所述出烟管与壳体连接。
[0006]进一步地，所述壳体内侧壁对称设有卡接滑槽，所述过滤网两端对称设有卡接块，所述卡接块卡接设于卡接滑槽内。
[0007]进一步地，所述壳体侧壁设有抽拉口，所述抽拉口两端与卡接滑槽连接，所述过滤
网滑动设于抽拉口内。
[0008]进一步地，所述抽拉口侧壁设有清理刷，所述清理刷对称设于过滤网两侧。
[0009]进一步地，所述喷淋管一侧设有入水管，所述入水管与喷淋管一端连接。
[0010]进一步地，所述壳体底壁设有支脚，所述支脚对称设于壳体两端。
[0011]进一步地，所述壳体侧壁设有触控屏，所述触控屏一侧设有控制器，所述控制器分别与触控屏、清理电机电性连接。
[0012]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案锅炉烟气改质器，粗滤网过滤烟气中的颗粒物质，防止颗粒物质干扰喷淋头的喷水，清理电机通过清理丝杆带动清理支架沿喷淋管方向移动，清理滚刷滚动摩擦喷淋头底壁，清理喷淋头底壁的附着物，便于保证喷淋头的工作效率，清理刷在抽动过滤网时，清理过滤网侧壁的杂物，简化过滤网清洁步骤，实用性高、操作简单、净化效果好、结构简单、干净整洁。
附图说明
[0013]图1为本技术锅炉烟气改质器主视图；
[0014]图2为本技术锅炉烟气改质器结构示意图；
[0015]图3为本技术锅炉烟气改质器清理组件结构示意图；
[0016]图4为图2的A部分局部放大图。
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：1、壳体，2、进烟管，3、粗滤组件，4、喷淋管，5、喷淋头，6、清理组件，7、过滤网，8、出烟管，9、粗滤筒，10、粗滤网，11、颗粒收集盒，12、卡接槽，13、卡接耳，14、移动滑槽，15、清理电机，16、清理丝杆，17、清理支架，18、移动滑套，19、清理滚刷，20、卡接滑槽，21、卡接块，22、抽拉口，23、清理刷，24、入水管，25、支脚，26、触控屏，27、控制器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
4所示，本技术锅炉烟气改质器，包括壳体1、进烟管2、粗滤组件3、喷淋管4、喷淋头5、清理组件6、过滤网7和出烟管8，所述壳体1呈中空腔体设置，所述进烟管2设于壳体1下端一侧，所述进烟管2与壳体1连接，所述粗滤组件3设于壳体1内且设于进烟管2一端，所述粗滤组件3包括粗滤筒9、粗滤网10、颗粒收集盒11、卡接槽12和卡接耳13，所述粗滤筒9设于壳体1内且设于进烟管2一端，所述粗滤网10设于粗滤筒9上方，所述颗粒收集盒11滑动设于粗滤筒9下端，所述卡接槽12对称设于粗滤筒9下端侧壁，所述卡接耳13对称设于颗粒收集盒11侧壁，所述卡接耳13卡接设于卡接槽12内，所述喷淋管4设于粗滤组件3远离进烟管2的一端上方，所述喷淋头5设于喷淋管4底壁，所述清理组件6设于喷淋管4一侧，所述清理组件6包括移动滑槽14、清理电机15、清理丝杆16、清理支架17、移动滑套18和清理滚刷19，所述移动滑槽14设于壳体1顶壁且设于喷淋管4上方，所述清理电机15转动设于壳
体1内且设于移动滑槽14一端，所述清理丝杆16转动设于移动滑槽14内，所述清理丝杆16设于清理电机15的输出端，所述清理支架17套设于喷淋管4侧壁，所述清理支架17横截面呈倒C形设置，所述移动滑套18设于清理支架17顶壁，所述移动滑套18套设于清理丝杆16侧壁，所述清理滚刷19转动设于清理支架17下端且设于喷淋头5下方，所述过滤网7设于喷淋管4远离粗滤组件3的一侧，所述出烟管8设于壳体1远离进烟管2的一侧且设于过滤网7一侧，所述出烟管8与壳体1连接。
[0020]其中，所述壳体1内侧壁对称设有卡接滑槽20，所述过滤网7两端对称设有卡接块21，所述卡接块21卡接设于卡接滑槽20内，所述壳体1侧壁设有抽拉口22，所述抽拉口22两端与卡接滑槽20连接，所述过滤网7滑动设于抽拉口22内，所述抽拉口22侧壁设有清理刷23，所述清理刷23对称设于过滤网7两侧，所述喷淋管4一侧设有入水管24，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟气改质器，其特征在于：包括壳体、进烟管、粗滤组件、喷淋管、喷淋头、清理组件、过滤网和出烟管，所述壳体呈中空腔体设置，所述进烟管设于壳体下端一侧，所述进烟管与壳体连接，所述粗滤组件设于壳体内且设于进烟管一端，所述粗滤组件包括粗滤筒、粗滤网、颗粒收集盒、卡接槽和卡接耳，所述粗滤筒设于壳体内且设于进烟管一端，所述粗滤网设于粗滤筒上方，所述颗粒收集盒滑动设于粗滤筒下端，所述卡接槽对称设于粗滤筒下端侧壁，所述卡接耳对称设于颗粒收集盒侧壁，所述卡接耳卡接设于卡接槽内，所述喷淋管设于粗滤组件远离进烟管的一端上方，所述喷淋头设于喷淋管底壁，所述清理组件设于喷淋管一侧，所述清理组件包括移动滑槽、清理电机、清理丝杆、清理支架、移动滑套和清理滚刷，所述移动滑槽设于壳体顶壁且设于喷淋管上方，所述清理电机转动设于壳体内且设于移动滑槽一端，所述清理丝杆转动设于移动滑槽内，所述清理丝杆设于清理电机的输出端，所述清理支架套设于喷淋管侧壁，所述清理支架横截面呈倒C形设置，所述移动滑套设于清理支架顶壁，所述移动滑套套设于清理丝杆侧壁，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦伟红，石大凯，王馨悦，徐平，潘涛，
申请(专利权)人：北京泷涛能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：